Garis granulasi plastik lembut
Alat berat kami yang luar dapat diandalkan menghadirkan beragam pilihan konfigurasi, yang memungkinkan pelanggan memilih dari alat berat dua tahap, tiga tahap, dan empat tahap yang disesuaikan dengan kebutuhan produksi mereka. Dengan rancangan khusus, menjamin kompatibilitas dan keunggulan tak tertandingi, grulator ini menjadi aset yang sangat dibutuhkan untuk mendaur ulang limbah paling kotor bahkan mengubah potongan menjadi sumber daya yang berharga. Kotak roda gigi memiliki desain torsi tinggi, sehingga menghasilkan kebisingan rendah dan pengoperasian tanpa hambatan. Desain sekrup yang unik ini meningkatkan koordinasi, secara efektif mengurangi masalah seperti bercak hitam partikel dan kelainan warna. Tergantung pada atribut material, matras ini dilengkapi dengan mekanisme pengumpanan paksa dan pengganti mesh hidraulik, sehingga kapasitas optimal sekaligus menghemat energi. Selain itu, sistem vakum dan gas buang konvensional juga mampu menghilangkan kelembapan, gas buang, kotoran, menjamin ekstrusi yang lebih stabil serta pembentukan partikel-partikel padat yang unggul.
Garis granulasi plastik keras
Lini Alat berat canggih ini dengan piawai memanaskan dan melis berbagai bahan mentah plastik, menggunakan pemotong berputar berkecepatan tinggi untuk mengubah plastik cair menjadi partikel yang seragam dan mungil. Di sepanjang proses pemotongan, plastik diunderadalah rotasi cepat, pengadukan, dan friksi, memastikan ukuran dan bentuk partikel konsisten, yang meningkatkan kemampuan repprocessing plastik secara signifikan.
Jajaran Alat berat canggih kami secara signifikan mengurangi degradasi plastik, membantu produksi partikel yang unggul. Perangkat ini merupakan sekutu yang tak ternilai untuk para klien yang mendaur ulang PP, PE dan material keras lainnya. Selain itu, alat berat ini dirancang untuk operasi yang mudah, mewakili metode daur ulang rululasi praktis dan efisien yang telah mendapat pengakuan luas di sektor PP dan daur ulang PE.
| Contoh |
Daya |
Diameter Putar |
Daya Motor tahap pertama |
Daya Motor tahap kedua |
Kapasitas Produksi |
Rasio Gambar screw |
| DL-R85 |
37/55KW |
85 mm |
55KW |
18,5 KW |
180-250KG/H |
1:33 |
| DL-R100 |
45/75KW |
100-mm |
90KW |
30KW |
280-350KG/H |
| DL-R120 |
55/90KW |
120 mm |
110KW |
45KW |
350-450KG/H |
| DL-R160 |
90/160KW |
160mm |
180KW |
55KW |
650-750KG/H |
| DL-R180 |
132/200KW |
180 mm |
250 KW |
55KW |
800-1000KG/H |
| DL-R200 |
160/250KW |
200 mm |
315KW |
75KW |
1100-1400KG/H |
Prospek dan keuntungan industri daur ulang plastik
1. Perlindungan lingkungan
Mengurangi polusi: Merangkul kekuatan daur ulang plastik untuk mengurangi polusi lingkungan secara signifikan. Pendekatan proaktif ini membantu melindungi tanah dan sumber daya air kita yang berharga dari dampak merugikan dari sampah plastik.
Konservasi sumber daya: Dengan menghirup kehidupan baru pada produk plastik melalui daur ulang, kami mengurangi kebutuhan plastik yang masih perawan, menghemat sumber daya yang tidak dapat diperbarui seperti minyak dan memuluskan jalan untuk masa depan yang berkelanjutan.
2. Dukungan kebijakan
Promosi pemerintah: Pemerintah secara global mendukung perlindungan lingkungan, meluncurkan serangkaian kebijakan dan peraturan yang mendukung dan mendukung pertumbuhan industri daur ulang plastik.
Insentif ekonomi: Di beberapa negara, pemerintah menawarkan insentif pajak yang menarik dan subsidi untuk perusahaan daur ulang plastik, mendorong ekspansi dan inovasi industri.
3. Permintaan pasar
Permintaan perusahaan: Dengan meningkatnya kesadaran lingkungan, banyak perusahaan melakukan upaya mendorong upaya mendaur ulang plastik, meminta meminimalkan dampak lingkungan dan mendukung keberlanjutan.
Preferensi konsumen: Produk ramah lingkungan masih meningkat! Konsumen semakin cenderung membayar premi produk yang terbuat dari bahan-bahan daur ulang, mendorong permintaan, dan membantu perkembangan pasar yang lebih hijau.
4. Kemajuan teknologi
Teknologi daur ulang: Barisan teknologi daur ulang plastik yang tidak kenal lelah menjadikan proses ini lebih efisien, hemat biaya, dan menghasilkan kualitas yang unggul, menciptakan standar industri baru.
Aplikasi inovatif: Terobosan dalam bahan dan proses baru membuka kunci aplikasi yang menarik untuk daur ulang plastik di berbagai bidang, termasuk konstruksi, tekstil, dan lainnya.
5. Tren Global
Kerja sama Internasional: Badan lingkungan dan perusahaan merupakan penyatuan kekuatan secara global, kolaborasi untuk mempercepat evolusi dan pengayaan industri daur ulang plastik.
Standardisasi: Pembentukan standar internasional mengangkat kualitas plastik daur ulang, mendorong penggunaan dan sirkulasi yang luas di pasar global.
Industri daur ulang plastik, berdiri dalam diskusi masa depan yang menjanjikan dan menguntungkan. Pemerintah juga menawarkan solusi untuk mengurangi polusi lingkungan, penghematan sumber daya, dan memiliki dukungan kuat baik dari kebijakan maupun permintaan pasar. Seiring perkembangan teknologi dan kerja sama global semakin memperkuat, industri dipancing untuk masa depan yang cerah dan berkembang subur.
T: Berapa harga garis rululasi plastik?
J: Harga disesuaikan dengan kebersihan material akhir dan kapasitas produksi yang diinginkan. Kami mengkhususkan dalam membuat solusi lini kepuasan paling efektif dalam anggaran Anda, sehingga memastikan hasil dan kepuasan yang optimal.
T: Apa perbedaan di antara screw tunggal, screw ganda, dan granulator screw rangkap tiga? Mana yang lebih cocok untuk kebutuhan saya?
A:satu sekrup: Menampilkan desain mudah dan efisiensi rendah, ideal untuk plastik biasa seperti PP material tunggal, PE. Namun, mungkin sulit untuk mengolah bahan campuran atau daur ulang yang mengandung kotoran dan memiliki kapasitas pemrosesan terbatas.
Sekrup kembar: Dengan kemampuan pencampuran yang kokoh, alat berat ini unggul dalam mengolah material daur ulang dan campuran, termasuk PP, campuran PE atau plastik modifikasi yang memerlukan zat tambahan, sehingga memberikan hasil dan stabilitas yang lebih tinggi.
Sekrup Triple: Sempurna untuk skenario output dan presisi tinggi, seperti granulasi plastik teknik yang canggih. Meskipun menjanjikan keunggulan, biaya tetap tinggi dan perawatan rumit.
Saran: Untuk material yang telah dimodifikasi atau diolah kembali, disarankan granulator dua sekrup; untuk material mentah tunggal dengan batasan anggaran, grulator sekrup tunggal tetap menjadi pilihan yang dapat diandalkan.
T: Apa yang dimaksud dengan kisaran produksi per jam atau harian? Apakah dapat disesuaikan?
J: Granulator kecil: Dirancang sempurna untuk pemula atau produksi skala kecil, alat berat ini menawarkan kapasitas mengesankan 50-200 kg/jam, memastikan kinerja yang efisien dan andal.
Granulator berukuran sedang: Menjadi hal dalam proses daur ulang dan pabrik plastik modifikasi, alat berat serbaguna ini menghasilkan kapasitas 200-500 kg/jam yang kuat, menjadikannya komponen penting untuk operasi industri.
Grulator besar: Direkayasa untuk produksi skala besar, powerhouse ini mengandalkan kapasitas lebih dari 500 kg/jam dan dipadukan secara mulus dengan motor berdaya tinggi dan sistem otomatisasi canggih untuk produktivitas optimal.
Metode Penyetelan: Kapasitas penyetelan tanpa kesulitan dengan menyesuaikan kecepatan sekrup, kecepatan pengumpanan, atau apertur cetakan, memastikan presisi dan kemampuan penyesuaian di berbagai kebutuhan produksi.
Q: Bisakah mengatasi kelembapan tinggi, kotoran, atau plastik campuran? Apakah ada persyaratan pemrosesan khusus seperti penghancuran dan pembersihan untuk material?
A: Untuk hasil optimal, peralatan tertentu dapat menggunakan sistem pra-pengeringan seperti pengering hopper. Namun, bahan mentah dengan kelembapan tinggi, seperti botol daur ulang yang tidak dicuci, memerlukan pra-perawatan tambahan seperti dehidrasi sentrifugal untuk pemrosesan yang unggul.
T: Apakah sistem mendukung berbagai jenis plastik yang telah larut dalam air? Apakah penyetelan peralatan diperlukan saat mengubah bahan mentah?
A: Material flowcharting dipengaruhi oleh index logam cair; misalnya, LDPE dengan melebur index (MI) 10 dengan mudah terjadi dibandingkan dengan HDPE dengan MI 2. Karakteristik ini menentukan kebutuhan akan penyesuaian peralatan saat transisi antar material.
T: Bagaimana Anda dapat memastikan kontrol terhadap keseragaman, densitas, dan bentuk partikel yang dihasilkan?
A: Kualitas partikel seragam dicapai melalui desain sekrup yang superior - seperti menggunakan rasio aspek lebih besar untuk kontrol suhu secara konsisten dan presisi, sehingga memastikan output kelas atas.
Bentuk partikel telah dengan lihai ditentukan melalui metode pemotongan yang digunakan:
Pemotong Strip bawah Air: Menghasilkan partikel biasa yang seragam, ideal untuk aplikasi dengan presisi dan kualitas tinggi yang menuntut.
Butir Pemotong panas: Menawarkan efisiensi tinggi, meskipun kadang-kadang dapat mengakibatkan partikel-partikel bersisik.
Bergabung dengan kami untuk masa Depan yang Berkelanjutan di plastik Mendaur ulang
Pemasok yang Diaudit 
