Garis granulasi plastik lembut
Pelanggan dapat menyesuaikan pilihannya dengan dua tahap, tiga tahap, dan mesin empat tahap, yang menyesuaikan dengan kebutuhan produksi mereka. Desain khusus kami tidak hanya menjamin kompatibilitas luar biasa, namun juga meningkatkan kualitas granulasi. Kehebatan ini ideal untuk mendaur ulang limbah kotor dan mengubah potongan menjadi sumber daya berharga. Kotak roda gigi direkayasa untuk torsi tinggi, memastikan noise rendah dan pengoperasian yang lancar. Dengan sekrup yang dirancang unik, koordinasi ditingkatkan, menangani masalah bintik hitam partikel secara efektif, dan perbedaan warna. Disesuaikan dengan karakteristik material, engine ini dilengkapi dengan sistem pengumpanan paksa dan pengganti mesh hidraulik, mengoptimalkan kapasitas, dan menghemat daya. Selain itu, sistem vakum dan gas buang konvensional diintegrasikan agar lebih efektif menghilangkan kelembapan, gas buang, kotoran, dan memastikan partikel mengekstrusi yang stabil dan sangat kuat.
Garis granulasi plastik keras
Lini alat berat yang canggih ini secara efisien memanaskan dan mencairkan berbagai bahan mentah plastik. Menggunakan pemotong putar kecepatan tinggi, ia secara presisi menuang plastik cair ke partikel yang kecil dan seragam. Di sepanjang proses pemotongan, plastiknya melakukan rotasi cepat, pengadukan, dan friksi, yang menghasilkan partikel berukuran dan dibentuk secara konsisten. Keseragaman ini secara signifikan meningkatkan kinerja pengolahan ulang plastik, sehingga memberikan hasil yang unggul.
Lini Alat berat sangat penting dalam mengurangi degradasi plastik dan menghasilkan partikel yang sangat baik, sehingga menjadikannya sebagai aset yang berharga bagi klien yang mendaur ulang PP, PE, dan material keras lainnya. Kemudahan pengoperasian dan kepraktisan membuatnya menjadi pilihan yang sangat disukai di industri daur ulang PP, PE, yang menawarkan pengalaman daur ulang secara lancar.
| Contoh |
Daya |
Diameter Putar |
Daya Motor tahap pertama |
Daya Motor tahap kedua |
Kapasitas Produksi |
Rasio Gambar screw |
| DL-R85 |
37/55KW |
85 mm |
55KW |
18,5 KW |
180-250KG/H |
1:33 |
| DL-R100 |
45/75KW |
100-mm |
90KW |
30KW |
280-350KG/H |
| DL-R120 |
55/90KW |
120 mm |
110KW |
45KW |
350-450KG/H |
| DL-R160 |
90/160KW |
160mm |
180KW |
55KW |
650-750KG/H |
| DL-R180 |
132/200KW |
180 mm |
250 KW |
55KW |
800-1000KG/H |
| DL-R200 |
160/250KW |
200 mm |
315KW |
75KW |
1100-1400KG/H |
Prospek dan keuntungan industri daur ulang plastik
1. Perlindungan lingkungan
Mengurangi polusi: Daur ulang plastik merupakan alat yang andal untuk mengurangi polusi lingkungan secara efektif. Dengan bahan buangan plastik reprocessing, maka banyak yang kita akan menebang sebagian dari luka yang disebabkan oleh tanah yang berharga dan sumber air kita yang berharga.
Penghematan sumber daya: Melalui daur ulang dan penggunaan kembali produk plastik, kami dapat menurunkan tingkat kemandirian terhadap plastik perawan, sehingga menghemat sumber daya non-terbarukan yang tak ternilai seperti oli.
2. Dukungan kebijakan
Promosi pemerintah: Secara global, pemerintah memperjuangkan tujuan perlindungan lingkungan. Mereka telah menggulirkan banyak kebijakan dan peraturan yang mendorong dan memperkuat pertumbuhan industri daur ulang plastik.
Insentif ekonomi: Di berbagai negara, ada insentif ekonomi yang menarik seperti keringanan pajak dan subsidi untuk perusahaan daur ulang plastik, pengembangan industri.
3. Permintaan pasar
Permintaan perusahaan: Dengan meningkatnya kesadaran terhadap pelestarian lingkungan, banyak perusahaan memilih untuk mendaur ulang plastik bekas-bekas dampak ekologis.
Preferensi konsumen: Selera makan produk ramah lingkungan meningkat, dengan lebih dari bersedia membayar premium untuk produk yang dibuat dari bahan daur ulang.
4. Kemajuan teknologi
Teknologi daur ulang: Lanskap teknologi daur ulang plastik yang terus berkembang meningkatkan efisiensi, efektivitas biaya, dan kualitas keseluruhan proses daur ulang.
Aplikasi inovatif: Bahan dan proses baru yang merintis perluasan cakrawala untuk aplikasi plastik daur ulang di berbagai sektor, termasuk membangun bahan dan tekstil.
5. Tren Global
Kerja sama Internasional: Organisasi lingkungan dan bisnis di seluruh dunia bersatu, menjalin kemitraan untuk memajukan pembangunan industri daur ulang plastik secara bersama.
Standardisasi: Penciptaan standar internasional sangat penting untuk meninggikan kualitas plastik daur ulang, memfasilitasi sirkulasi mereka, dan meningkatkan kegunaan arena global.
Industri daur ulang plastik memberikan prospek luas dan keuntungan luar biasa. Selain dampak lingkungan akibat dam menghemat sumber daya, juga memberikan dukungan substansial dari kebijakan dan permintaan pasar. Dengan kemajuan teknologi yang berkelanjutan dan peningkatan kolaborasi global, industri ini telah siap untuk masa depan yang cerah.
T: Berapa harga garis rululasi plastik?
A: Biaya bertumpu pada tingkat kemurnian yang diinginkan untuk material akhir dan kapasitas produksi yang diperlukan. Kita mahir merekomendasikan konfigurasi jalur granulasi yang paling efektif yang disesuaikan untuk memenuhi ekspektasi kinerja dan batasan anggaran klien.
T: Apa perbedaan di antara screw tunggal, screw ganda, dan granulator screw rangkap tiga? Mana yang lebih cocok untuk kebutuhan saya?
A:satu sekrup: Menampilkan desain mudah dan hemat biaya, opsi ini ideal untuk memproses plastik standar seperti PP dan PE. Namun, ia tidak memiliki keserbagunaan untuk bahan-bahan daur ulang campuran atau pengotor-pengakhir yang sarat mengandung bahan, dan kemampuan prosesannya terbatas.
Sekrup kembar: Dikenal kemampuan pencampuran yang kokoh, jenis ini sempurna untuk material daur ulang atau campuran seperti campuran PP dan PE, atau plastik modifikasi yang memerlukan zat tambahan seperti penghambat api. Menghasilkan hasil yang unggul dan kinerja yang stabil.
Sekrup Rangkap tiga: Varian ini lazim terjadi dalam skenario besar yang menuntut presisi seperti granulasi plastik teknik kelas atas. Meskipun menawarkan kinerja yang luar biasa, biaya tetap disertai perawatan kompleks dan biaya tinggi.
Saran: Untuk material yang dapat didaur ulang atau dimodifikasi dalam bentuk campuran, disarankan melakukan granulator dua sekrup. Jika menangani material tunggal dengan anggaran yang lebih ketat, granulator screw tunggal adalah pilihan yang tepat.
T: Apa yang dimaksud dengan kisaran produksi per jam atau harian? Apakah dapat disesuaikan?
J: Memperkenalkan Granulator kecil kami, daya powerdator yang efisien untuk pemula, atau produksi skala kecil, menghasilkan kapasitas yang luar biasa sekitar 50-200 kg/jam. Dirancang dengan sempurna untuk memenuhi tuntutan pengangakan operasi yang sedang berkembang.
Temukan keunggulan Granulator berukuran sedang, dirancang unggul, dan dioptimalkan untuk pabrik daur ulang dan pabrik plastik yang telah dimodifikasi dengan kapasitas yang mengesankan yakni 200-500 kg/jam.
Jelajahi kemampuan Granulator kami yang besar, dirancang untuk kinerja yang kokoh dengan kapasitas lebih dari 500 kg/jam, yang memerlukan motor berdaya tinggi dan sistem otomatisasi canggih agar pengoperasian tanpa hambatan.
Sempurnakan presisi produksi Anda dengan metode penyesuaian kami yang cerdik. Raih kapasitas yang diinginkan dengan mudah memanipulasi kecepatan sekrup, kecepatan pengumpanan, atau apertur mold agar sesuai dengan spesifikasi Anda.
Q: Apakah alat berat Anda mampu menangani kelembapan tinggi, kotoran, atau plastik campuran? Apakah ada proses persiapan, seperti pekerjaan penghancuran dan pembersihan, yang diperlukan untuk material?
A: Peralatan serbaguna kami dapat diintegrasikan dengan sistem pra-pengeringan, seperti pengering hopper. Namun, bahan dengan tingkat kelembapan yang tinggi, seperti botol daur ulang yang belum dicuci, membutuhkan tambahan perawatan sebelum perawatan seperti proses dehidrasi sentrifugal inovatif.
Q: Apakah alat berat Anda menyesuaikan dengan berbagai jenis plastik yang meleleh? Apakah perlu mengkalibrasi ulang peralatan ketika beralih antara berbagai bahan mentah?
J: Di titik teknologi dan kemampuan penyesuaian, peralatan kami unggul. Material dengan indeks peleburan yang lebih tinggi menunjukkan kemampuan berbunga unggul, sehingga membuat LDPE dengan MI=10 lebih mudah dikelola daripada HDPE dengan MI=2.
T: Mekanisme apa yang digunakan untuk memastikan keseragaman partikel, densitas, dan kontrol bentuk?
A: Keseragaman partikel merupakan mahakarya teknik, tergantung pada desain sekrup yang halus, seperti rasio aspek lebih besar untuk keseragaman plasticisme yang ditingkatkan, dan kontrol suhu yang presisi.
Kesenian bentuk partikel ini dikuasai melalui metode pemotongan:
Pemotongan bawah air memastikan partikel secara konsisten teratur, memenuhi permintaan presisi tinggi.
Butir pemotongan panas puncak efisiensi, meskipun dengan sedikit kemungkinan kekasaran.
Bergabunglah bersama kami untuk mendukung keberlanjutan dalam daur ulang plastik. Bersama-sama, kita dapat membuat lebih ramah lingkungan dan bertanggungjawab di masa depan.
Pemasok yang Diaudit 
