Temukan Saluran Granulasi plastik lembut - lambang presisi dan efisiensi dalam mengubah plastik lunak menjadi sumber daya yang berharga.
Pelanggan diberi fleksibilitas untuk memilih alat berat dua tahap, tiga tahap, dan empat tahap yang disesuaikan dengan kebutuhan produksi mereka yang unik. Dengan desain yang menjanjikan kompatibilitas yang unggul dan kemampuan granulasi yang lebih baik, granululator ini unggul dalam hal daur ulang limbah dan goresan manufaktur yang terkontaminasi. Kotak roda gigi-nya memiliki desain torsi tinggi, memastikan suara rendah dan pengoperasian yang lancar. Desain sekrup khusus meningkatkan koordinasi, menangani masalah yang terkait dengan bintik hitam partikel dan inkonsistensi warna. Dirancang agar sesuai dengan karakteristik material, alat ini dilengkapi dengan sistem pengumpanan paksa dan pengganti mesh hidraulik untuk kapasitas dan penghematan energi yang optimal. Sistem vakum dan gas buang konvensional bekerja bersamaan untuk menghilangkan kelembapan, gas buang, dan kotoran secara efektif, sehingga proses ekstrusi stabil dan partikel padat yang unggul.
Memperkenalkan Saluran Granulasi plastik keras - larutan terkonversi plastik secara efisien dalam butiran (granula) berkualitas tinggi.
Lini alat berat inovatif ini dengan piawai menghangatkan dan meliap beragam bahan mentah plastik sebelum menggunakan pemotong berputar berkecepatan tinggi untuk memotong plastik cair menjadi partikel yang kecil dan konsisten. Selama pemotongan ini, plastik tampak berputar, bercampur, dan berkilap, menghasilkan ukuran dan bentuk partikel yang seragam, yang sangat meningkatkan kemampuan pengolahan ulang plastik.
Jajaran alat berat yang dinamis ini telah mahir meminimalkan penurunan plastik dan memproduksi granula yang unggul. Ini merupakan mitra yang ideal untuk mendaur ulang PP, PE, dan material keras lainnya. Dengan pengoperasian yang ramah pengguna dan pendekatan praktis untuk daur ulang rululasi, hal ini sangat populer di sektor PP dan daur ulang PE.
| Contoh |
Daya |
Diameter Putar |
Daya Motor tahap pertama |
Daya Motor tahap kedua |
Kapasitas Produksi |
Rasio Gambar screw |
| DL-R85 |
37/55KW |
85 mm |
55KW |
18,5 KW |
180-250KG/H |
1:33 |
| DL-R100 |
45/75KW |
100-mm |
90KW |
30KW |
280-350KG/H |
| DL-R120 |
55/90KW |
120 mm |
110KW |
45KW |
350-450KG/H |
| DL-R160 |
90/160KW |
160mm |
180KW |
55KW |
650-750KG/H |
| DL-R180 |
132/200KW |
180 mm |
250 KW |
55KW |
800-1000KG/H |
| DL-R200 |
160/250KW |
200 mm |
315KW |
75KW |
1100-1400KG/H |
Prospek dan keuntungan industri daur ulang plastik
1. Perlindungan lingkungan
Mengurangi polusi: Merangkul planet yang lebih bersih dengan mengelola limbah plastik secara efektif, menghancurkan tingkat polusi secara signifikan, dan menjaga tanah dan sumber daya air kita yang berharga dari kerusakan yang tidak dapat diubah.
Penghematan sumber daya: Mendukung masa depan yang berkelanjutan dengan mendaur ulang dan menggunakan kembali produk plastik, sehingga mengurangi permintaan terhadap plastik perawan dan menghemat sumber daya tidak terbaharui secara penting seperti oli.
2. Dukungan kebijakan
Promosi pemerintah: Di seluruh dunia, pemerintah mengambil sikap proaktif untuk memperjuangkan perlindungan lingkungan, menggulirkan serangkaian kebijakan dan peraturan yang kuat untuk mendorong dan mendorong pertumbuhan industri daur ulang plastik.
Insentif ekonomi: Di negara-negara tertentu, insentif pajak strategis dan subsidi diberikan oleh pemerintah untuk memberdayakan perusahaan daur ulang plastik, meningkatkan perkembangan industri yang sangat penting ini.
3. Permintaan pasar
Permintaan perusahaan: Sementara kesadaran lingkungan mempertinggi, semakin banyak perusahaan memilih untuk mendaur ulang plastik, sehingga mengurangi dampak lingkungan secara substansial.
Preferensi konsumen: Ada permintaan konsumen yang meningkat untuk produk ramah lingkungan, dengan banyak pihak bersedia membayar premium untuk barang-barang yang dibuat dari bahan-bahan daur ulang, memberikan komitmen mereka pada keberlanjutan.
4. Kemajuan teknologi
Teknologi daur ulang: Evolusi cepat dari teknologi daur ulang plastik merevolusi industri, meningkatkan efisiensi, mengurangi biaya, dan meningkatkan kualitas output secara signifikan.
Aplikasi inovatif: Peningkatan kualitas bahan dan proses baru memperluas jangkauan plastik daur ulang, membuat aplikasinya layak melintasi berbagai sektor seperti konstruksi dan tekstil.
5. Tren Global
Kerja sama Internasional: Upaya global bersama sedang berlangsung sebagai organisasi lingkungan dan perusahaan bergabung, mempercepat kemajuan industri daur ulang plastik.
Standardisasi: Penerapan standar internasional mengaspal jalan untuk mendaur ulang plastik berkualitas lebih tinggi, meningkatkan sirkulasi dan penggunaan pasar global.
Industri daur ulang plastik memiliki potensi yang besar dan menawarkan manfaat yang besar. Selain mengurangi polusi lingkungan dan menghemat sumber daya, juga hemat dalam dorongan ganda dukungan kebijakan dan permintaan pasar. Dengan kemajuan teknologi yang berkelanjutan dan memperkuat kolaborasi global, industri ini telah siap untuk masa depan yang menjanjikan dan berkelanjutan.
T: Berapa harga garis rululasi plastik?
A: Penetapan harga bergantung pada tingkat kebersihan material akhir dan kapasitas produksi yang diinginkan. Kami menawarkan rekomendasi yang disesuaikan untuk lini granulasi yang paling efisien, dan terkeselarasan sempurna dengan anggaran konsumen.
T: Apa perbedaan di antara screw tunggal, screw ganda, dan granulator screw rangkap tiga? Mana yang lebih cocok untuk kebutuhan saya?
A:satu sekrup: Ditandai dengan kesederhanaan dan efektivitas biaya, opsi ini ideal untuk plastik standar seperti PP dan PE. Namun, prosesor tersebut berjuang dengan bahan daur ulang yang kotor atau tidak kotor dan menawarkan kapasitas pemrosesan yang terbatas.
Sekrup kembar: Terkenal karena kemampuan admannya yang kokoh, granulator ini unggul dalam menangani material daur ulang dan campuran (seperti PP, kombinasi PE) atau saat mengubah plastik dengan zat tambahan. Menjaga hasil dan stabilitas yang lebih tinggi.
Sekrup Rangkap tiga: Dirancang khusus untuk aplikasi output tinggi yang memerlukan presisi seperti granulasi plastik teknik premium. Meskipun dengan kompleksitas dan biaya perawatan, penyangga tetap tak tertandingi di segmennya.
Saran: Untuk material mentah hasil daur ulang atau hasil campuran yang dimodifikasi, pilih opulator dua sekrup. Apabila bekerja dengan material tunggal yang berhemat, Plugin screw tunggal tetap menjadi pilihan yang sangat baik.
T: Apa yang dimaksud dengan kisaran produksi per jam atau harian? Apakah dapat disesuaikan?
J: Granulator Ringkas: Memberikan efisiensi dengan kapasitas produksi 50-200 kg/jam, alat berat ini ideal untuk penyalaan engine atau operasi skala kecil yang ingin memasuki pasar dengan percaya diri dan mudah.
Granulator berukuran sedang: Dengan daya tahan yang kuat 200-500 kg/jam, peralatan ini menjadi alat utama dalam pabrik daur ulang dan fasilitas plastik yang telah dimodifikasi, memastikan kinerja yang andal dan konsisten.
Grulator besar: Direkayasa untuk permintaan produksi tinggi, penulator ini mampu melewati 500 kg/jam, dilengkapi motor berdaya tinggi dan sistem otomatisasi canggih, sempurna untuk usaha skala besar.
Kapasitas yang dapat disesuaikan: Sesuaikan produksi Anda dengan kebutuhan khusus Anda dengan memvariasikan kecepatan sekrup, kecepatan pengumpanan, atau apertur mold untuk mencapai kontrol kapasitas optimal secara mudah.
Informasi: Apakah mesin ini dilengkapi untuk menangani material dengan kelembapan tinggi, kotoran, atau campuran plastik? Apakah perlu diproses awal seperti menghancurkan atau membersihkan?
Respons: Ya, model tertentu dapat mengintegrasikan sistem pra-pengeringan dengan mulus seperti pengering hopper. Namun, bahan mentah dengan kelembapan tinggi, seperti botol daur ulang yang belum dicuci, mungkin memerlukan proses pra-perawatan tambahan seperti dehidrasi sentrifugal.
Pertanyaan: Apakah cukup serbaguna untuk mendukung berbagai jenis plastik yang terbakar? Apakah penyesuaian peralatan diperlukan ketika beralih antara bahan mentah yang berbeda?
Respon: Memang, kemudahan pemrosesan bervariasi sesuai dengan indeks logam cair; misalnya, bahan-bahan seperti LDPE dengan MI 10 menunjukkan kemampuan berbunga lebih baik dibandingkan dengan HDPE dengan MI 2, memudahkan pengelolaan.
Pertanyaan: Apa metode untuk memastikan keseragaman, kepadatan, dan bentuk butiran yang dihasilkan?
Respons: Keseragaman partikel sebagian besar dipengaruhi oleh desain sekrup, seperti rasio aspek lebih besar yang meningkatkan keseragaman plasticisme-dan presisi kontrol suhu.
Bentuk partikel ini ditentukan oleh metode pemotongan yang digunakan:
Pemotongan Strip bawah Air: Ini menghasilkan partikel biasa, sempurna untuk aplikasi presisi tinggi.
Butir Pemotong panas: Menawarkan efisiensi tinggi, meskipun dapat menghasilkan partikel dengan sisik minor.
Bergabunglah dalam perjalanan kami menuju Green Tomorrow di Daur Ulang plastik
Pemasok yang Diaudit 
