| Mencetak Halaman: | Permukaan ganda |
|---|---|
| Warna Cetak: | 1-8 warna |
| Rol Anilox: | Roller Anilox Keramik |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit Diaudit oleh lembaga inspeksi pihak ketiga yang independen
| Contoh | OS650-5B | OS950-5B |
| Kecepatan Pencetakan | 5 m/mnt | 5 m/mnt |
| Warna Cetak | 5 Warna | 5 Warna |
| Lebar Maks. Web | 660 mm | 960 mm |
| Lebar Pencetakan Maks. | 650 mm | 950 mm |
| Diameter Maks. tanpa kumparan | 1400 mm | 1400 mm |
| MAX.Rewinding Diameter (Diameter Saluran Bebas) | 1400 mm | 1400 mm |
| Mencetak girth | 250-580mm | 250-580mm |
| Presisi Chromatography | ±0,10mm | ±0,10mm |
| DIMENSI (K*W*H) | 4000*1700*2700mm | 4000*1700*2700mm |
| Bobot Alat berat | 6000kg (6 kg) | 6000kg (6 kg) |
| Q1: Apa yang digunakan oleh mesin pencetakan fleksibel? A: Alat berat pencetakan fleksibel menggunakan pelat relief fleksibel untuk mencetak pada berbagai substrat seperti kertas, film plastik, dan kertas foil logam. Digunakan secara luas dalam kemasan, label, dan surat kabar. |
| Q2: Bagaimana cara pencetakan fleksibel berbeda dari metode pencetakan lain (misalnya, offset, gaya gravitasi)? J: Pencetakan fleksibilitas lebih cepat, lebih hemat biaya, dan lebih serbaguna dalam hal materi. Dibandingkan dengan gaya gravitasi, biaya ini lebih rendah untuk pembuatan pelat. Dibandingkan offset, volume penjualan berhasil dicetak pada rentang yang lebih luas. |
| Q3: Apa komponen utama mesin pencetakan fleksibel? A: Komponen utama mencakup sistem tanpa kumparan, silinder pencetakan, roller anilox, sistem pisau dokter, sistem pengiriman tinta, unit pengeringan, sistem kumparan ulang, dan sistem kontrol elektronik. |
| P4: Apa yang dimaksud dengan rol anilox dan apa fungsinya? A: Roller anilox memindahkan tinta dalam jumlah yang konsisten ke pelat percetakan. Hitungan sel, sudut, dan volumenya langsung mempengaruhi densitas tinta dan kualitas cetak. |
| T5: Tipe tinta apa yang digunakan dalam pencetakan flexgrafik? A: Sering kali terkena air dan UV. Fasilitas ini lebih ramah lingkungan dibandingkan tinta yang berbasis pelarut dan menawarkan waktu pengeringan yang cepat, khususnya untuk kemasan makanan. |
| Q6: Bagaimana akurasi pendaftaran dipertahankan dalam pencetakan fleksibel? A: Melalui motor servo, sistem kontrol tegangan, dan teknologi kontrol registrasi otomatis yang memastikan keselarasan yang tepat antar stasiun warna. |
| T7: Bagaimana cara menangani tempat tinta atau noda selama mencetak? J: Periksa kebersihan roller anilox, periksa apakah ada kerusakan pada pelat, dan pastikan tinta tidak kotor atau gelembung. Ganti filter jika perlu. |
| Q8: Perawatan rutin apa yang memerlukan flexo untuk tekanan? J: Pembersihan rutin sistem tinta, pemeriksaan dan penggantian pisau dokter yang aus, pelumasan komponen yang bergerak, kalibrasi sistem tegangan, dan penggantian suku cadang yang terjadwal. |
| Q9: Materi apa yang cocok untuk pencetakan fleksibel? A: Film plastik (misalnya, PE, BOPP), kertas, aluminium foil, bahan perekat sendiri, kantong kertas, cangkir kertas, dan karton 'corrugated'. |
| T10: Jenis produk apa yang biasanya dicetak menggunakan flexo? J: Tas, label minuman, kemasan produk kebersihan, bungkus tisu, courier bags, membungkus kertas, dan lainnya. |
| Q11: Faktor apa yang harus dipertimbangkan saat memilih dilentur Press? J: Pertimbangkan lebar pencetakan, jumlah unit warna, kecepatan pencetakan, tingkat otomatisasi, kemampuan inspeksi online, dan dukungan purna jual. |
| Q12: Membuat pelat fleksibel dari mahal? J: Fleksibilitas pembuatan pelat lebih murah dibandingkan dengan gumaman tapi lebih mahal daripada offset. Namun, pembuatan pelat digital modern meningkatkan efisiensi dan mengurangi biaya jangka panjang. |
