Modul Mesin Pengering Tinta Tiga Tingkat Berlapis UV

1. Unit pengisi kertas:

1. Kopling alat berat:

1) Alarm kopling alat berat kontrol elektrik (sirkuit alarm tersumbat dan dapat diputus), yang terus berbunyi selama pengoperasian untuk memastikan keselamatan pekerja.

2) Perangkat saling mengunci Pneumatic

3) Motor utama dan kipas menggunakan motor frekuensi variabel dan pengontrol frekuensi variabel, yang hemat energi, dapat berjalan lancar, dan dilengkapi dengan perangkat pelindung start motor.

2. Sistem pengumpanan kertas tepi depan

1) Pengumpanan kertas dengan bantuan isap, kipas 7,5KW dapat menyesuaikan volume udara berdasarkan derajat tekukan kardus untuk memastikan pemberian makanan yang mulus.

2) Motor servo mengontrol roda tepi depan agar mengumpan kertas, sehingga membuat kertas memberi makan lebih akurat dan lebih cepat

3) mengangkat dan menjatuhkan kertas digerakkan oleh silinder, yang cepat dan kuat.

4) baffle samping disetel secara elektrik, baffle depan disesuaikan secara manual dan baffle belakang disetel secara elektrik.

5) Roda pengisi kertas tepi depan yang super tahan lama dan tahan aus.

6) Perangkat Pengumpanan lembar (berkelanjutan atau umpan lembar dapat dipilih sesuai kebutuhan)
7) Kontrol layar sentuh komputer 7 inci (menampilkan volume produksi, menghitung alarm, penyesuaian fase) II Departemen pencetakan: (Pencetakan opsional 1-4 warna)
II. Departemen Pencetakan
1. Roller pencetakan:
1) Diameter luar: 395mm, (termasuk diameter luar PELAT: 410 mm).
2) Gerinda permukaan pipa baja, Penyepuhan krom keras.
3) Koreksi keseimbangan, operasi halus.
4) Poros kumparan pelat tetap Ratchet.
5) Slot pelat menggantung penuh, sesuai untuk strip pelat gantung 9mm.
6) memuat dan membuang pelat pencetakan, kontrol elektrik sakelar kaki maju dan mundur.
2. Roller atas dan bawah pemberian bahan kertas:
1) Diameter luar roller atas 86mm, pipa baja berdinding tebal. Dilengkapi dengan dua roda pengisi kertas.
2) Roller bawah, 140mm diameter luar, pipa baja tebal bertembok, gilingan permukaan, pelat krom keras.
3) Dial celah roller umpan kertas disetel secara manual, dan kisaran penyesuaian adalah 0-12mm. 3. Rol anilox dari baja
1) Diameter luar adalah 180mm (nomor: 180, 200, 220, 240, 260, 280). (Nomor mesh bersifat opsional)
2) Permukaan tabung baja berpermukaan tanah, jaring ditekan, permukaan tanah, dan krom keras dilapisi.
3) Koreksi keseimbangan dilakukan, operasi stabil, titik tetap konsisten, dan tinta diterapkan sama rata.
4) Roller anilox dilengkapi dengan kopling baji yang sedang berlari secara merata untuk mendistribusikan dan mencuci tinta secara merata.
5) Dial celah anilox secara manual disesuaikan.
4. Roller karet:
1) Diameter luar adalah φ 180mm.
2) Permukaan tabung baja dibungkus dengan karet tahan aus dan seimbang.
3) Roller karet dirancang khusus di permukaan tanah yang tinggi dan sedang, dan efek transfer tinta baik.
4) kekerasan karet sebesar 60-65 derajat. 5. Mekanisme penyesuaian fasa:
1) Struktur roda-gigi planetary.
2) Penyesuaian terkomputerisasi 360 derajat untuk fase pencetakan (disesuaikan jika dijalankan atau dihentikan).
3) Penyetelan elektrik posisi lateral, jarak penyetelan ±10mm.
7. Sirkulasi tinta
1) Pompa diafragma Pneumatic, pasokan tinta stabil, nyaman, dan cepat serta perawatan.
2) Filter tinta, filter kontaminan.
7. Perangkat penetapan fase pencetakan:
1) Perangkat rem silinder
2) Jika alat berat terpisah untuk menyetel fase, mekanisme rem membatasi pengoperasian alat berat dan mempertahankan titik tetap posisi gigi awal. 6. Perangkat suplai oli:
1) Pompa oli mekanis.
2) sirkulasi suplai oli, aplikasi tinta yang seragam pada roda gigi, dan oli yang seimbang untuk setiap kelompok.
3 bagian potongan die
1. Die roller (roller bawah)
1) Diameter luar adalah φ360mm. (tidak termasuk mati)
2) terbuat dari baja cor, ground permukaan, dan berlapis krom keras. 3) Penyetelan keseimbangan untuk meningkatkan stabilitas operasi.
4) Jarak antara lubang sekrup untuk pemotong mati adalah 50mm*50mm.
5) Tinggi die cutter yang berlaku 25,4mm.
6) Ketebalan pemotongan mati adalah 16mm (untuk papan tiga lapis), 13mm-15mm (untuk papan lima lapisan). 2. Roller bantalan karet (roller atas)
1) dinding luar adalah φ388.9mm.
2) terbuat dari baja cor, ground permukaan, dan berlapis krom keras.
3) Penyetelan keseimbangan untuk meningkatkan stabilitas operasi.
4) menyesuaikan celah secara manual dengan roller pemotong die.
5) Ketebalan bantalan karet 8mm, (diameter luar adalah: φ404.9mm), lebar 250 mm 3. Perangkat gerakan dan perbaikan transversal: 1) Mekanik 40mm transversal, peranti mengambang, skala pemotongan die secara otomatis mengimbangi kecepatan line, yang dapat membuat bantalan karet pemotongan mati aus secara merata dan memperpanjang masa pakai.
2) Perbaikan menggunakan perangkat perbaikan listrik untuk meningkatkan tingkat penggunaan ulang bantalan karet, yang dapat diperbaiki 3-4 kali.
3) Perangkat pemisahan otomatis Pneumatic untuk roller die-pemotongan mengurangi keausan pada bantalan karet, sehingga meningkatkan masa pakai. 4. Perlengkapan bebas-pelat:
1) Pemotongan mati, pertukaran cepat dan multi-fungsi dalam satu kotak konvensional tidak memerlukan template.
2) memiliki efek yang sama dengan penggumpalan pisau yang tipis sehingga menghemat biaya produksi.
IV Gigi transmisi:
1. 40 Baja campuran Lio, diperkeras, dicukur dan nitrat.
2. Akurasi enam tingkat, operasi mulus, noise rendah, kekerasan HRC55-60, masa pakai lama, keausan rendah, dapat memastikan akurasi pendaftaran warna pencetakan untuk waktu yang lama.
3. Komponen transmisi pada seluruh alat berat (poros dan koneksi roda-gigi) semuanya memiliki koneksi tanpa kunci (selongsong ekspansi) untuk menghilangkan celah koneksi, yang sesuai untuk pengoperasian kecepatan tinggi jangka panjang dengan torsi besar.
PERANGKAT suplai oli V.
1) Suplai oli pompa oli mekanis ganda.
2) berikan sirkulasi pasokan oli, aliran roda gigi yang seragam, dan tingkat oli yang seimbang dari tiap kelompok.
3) Pelumasan menggunakan sistem pelumasan penyemprotan tertutup untuk memastikan akurasi dan masa pakai transmisi.