Cara menggunakan Mesin Tekan Tablet Laboratorium/ Mesin Penekan Laboratorium untuk Melakukan Eksperimen
Harga
Pesanan Minimum Referensi Harga FOB
1 Bagian US$1.099,00 / Bagian
Spesifikasi
- Kapasitas 30-50 tablet per menit
- Sertifikasi ce, gmp, iso
- Garansi 1 tahun
- nama satu tablet tekan alat berat
- aplikasi membuat tablet
- industri aplikasi apotek dan pabrik makanan
- sertifikat ce
- material konstruksi sus
- metode kontrol manual
- kering atau basah kering
- daya listrik 220-380V
- frekuensi 50-60hz
- tipe mesin persiapan
- bentuk dosis penutup tablet
- presisi presisi tinggi
- tegangan 220V
- terkomputerisasi terkomputerisasi
- disesuaikan disesuaikan
- Paket Transportasi ekspor kayu lapis
- Spesifikasi ce soncap
- Merek Dagang th
- Asal shanghai
Deskripsi Produk
Tablet listrik kecil TDP adalah yang paling ringkas mesin tablasi elektrik dapat berupa berbagai bahan yang bubuk, yang didandani dalam berbagai bentuk wafer atau lembaran dengan ukuran berbeda, sesuai untuk alat farmasi, makanan, pabrik kimia, klinik keluarga, laboratorium, sekolah, Institut ...
-
Manfaat Pembersihan CIP untuk Pengering Semprot Pengering semprot memainkan peran penting dalam industri pengolahan makanan, farmasi, dan kimia. Namun, residu cenderung menumpuk di dalamnya, mempengaruhi kualitas produk dan efisiensi produksi. Oleh karena itu, sangat penting untuk memilih metode pembersihan yang tepat. Teknologi pembersihan CIP (Clean in Place), sebagai metode pembersihan yang efisien dan praktis, menyediakan solusi ideal untuk membersihkan pengering semprot. -
Aplikasi Pengering Vakum Rake Lithium Karbonat Pengering vakum rake lithium karbonat adalah peralatan pengeringan yang sangat efisien dan serbaguna yang banyak digunakan di berbagai industri. Ini ditandai dengan badan silinder yang ditempatkan secara horizontal dengan jaket di sekelilingnya. Di dalamnya, poros berputar dilengkapi dengan gigi rake. -
Cara Membantu Pelanggan Pengering Semprot Meningkatkan Tingkat Pemulihan Produk Bubuk Artikel ini berfokus pada masalah rendahnya tingkat pemulihan produk bubuk dalam proses pengeringan semprot. Artikel ini menganalisis penyebab utama, termasuk atomisasi yang tidak tepat, desain dan operasi ruang pengering yang tidak sesuai, serta sistem pengumpulan bubuk yang kurang efisien. Untuk mengatasi masalah ini, solusi yang sesuai diusulkan, seperti pemeliharaan atomizer secara teratur, optimalisasi kontrol suhu dan struktur ruang pengering menggunakan simulasi CFD, serta peningkatan sistem pengumpulan bubuk. Meningkatkan tingkat pemulihan produk sangat penting bagi perusahaan yang berorientasi produksi karena dapat mengurangi biaya produksi, meningkatkan efisiensi produksi, dan berkontribusi pada perlindungan lingkungan.