Bagian Perangkat Keras Pintu dan Jendela Pengecoran Investasi Pemesinan Baja Tahan Karat

• Metode casting: pengecoran investasi
• Memproses: Pengecoran lilin hilang
• Teknik molding: baja cetak presisi
• Tidak. Model.: DH047
• Aplikasi: Perangkat keras
• Bahan: Baja Antikarat
• Persiapan Permukaan: Semprot pasir
• Kekasaran Permukaan: R3.2
• Toleransi dengan Mesin: lihat dudukan toleransi pengecoran investasi jerman
• Standar: astm, aisi, ici, bs, din, jis, iso
• Sertifikasi: iso 9001:2015
• servis: solusi layanan pengecoran dan pemesinan satu atap
• toleransi casting: ct4-ct7/gbt6414-1999; vdg merkblad p690
• berat: 0.1kg hingga 80kg
• standar industri: astm, aisi, ici, bs, din, jis, iso
• mold: cetakan presisi
• kontrol kualitas: 100% pemeriksaan sebelum pengemasan
• kedalaman lubang buta: rasio kedalaman lubang 1:1.5
• radius casting: 0,5mm
• ketebalan: min 2mm (1mm di wilayah mikro)
• peralatan pemeriksaan: cmm, penguji kekerasan, spektrometer, mikroskop
• layanan perlakuan permukaan: penghitaman, elektroplating, penghalusan, pelapisan bubuk
• cnc pemesinan: memutar, penggilingan, pengeboran, pemboran, pemotongan ulir, penggilingan
• layanan perlakuan panas: pendinginan, pelunakan, pengerasan, normalisasi, penuaan
• mendesain perangkat lunak: pro-e, ug, solidworks, autocad
• format file: igs, stp, langkah, xt, pdf, jpeg, jpg
• Paket Transportasi: kantong poli gelembung+kotak karton/kotak kayu/pallet
• Spesifikasi: produk-produk non-standar
• Merek Dagang: oem
• Asal: Foshan, Guangdong, China
• Kapasitas Produksi: 60 ton/bulan

Deskripsi Produk

Nama Produk	Perangkat keras pintu dan Jendela
Standar/Non-Standar	Produk Non-Standar (OEM)
Material	Baja Antikarat
Klasifikasi	Komponen pengecoran Perangkat keras
Memproses	Silica Sol Investment Cor + CNC permesinan
Sertifikasi	ISO9001:2015 + SGS + Standar RoHS
Servis	OEM  Jasa casting & pengerjaan mesin secara langsung

 

 

Spesifikasi Umum Produk
Material	Baja Antikarat: 201, 303, 304, 316, 316L, 1.4581, s14, ss16
	Baja Antikarat:17-4PH, 410, 420, 440C
	Baja Cast Campuran: 4140, 4150, 4340, 8620, GS-25CrMo4
	Baja Alat Campuran Cor: CS-2, CS-7, CWMn
	Baja Karbon: 1020, 1025(WCB), 1030, 1040, 1045, 1050
Berat	0,1kg hingga 80 kg
Toleransi casting	CT4-CT7/GBT6414-1999; VDG MERKBLAD P690
Kekasaran Permukaan	Ra 1.6-Ra 6.3
Ketebalan	Min 2 mm (1 mm di wilayah Micro)
Radius Cor	Radius bulat eksternal ≥0,3 mm, Radius Fillet Internal≥0,5mm
Kedalaman lubang buta	Rasio Kedalaman lubang 1:1.5
CNC pemesinan Service	Berputar,penggilingan,Pemotongan Kabel, Pengeboran,membosankan,Threading, penggilingan, EDM
Jasa perlakuan panas	Quenching, Annealing,tempering, Hardening, Normalizing,Carburizing, Usia,  NitRiding
Servis perlakuan Permukaan	Oksida Hitam, Lapisan Hitam, Pengepuhan listrik, Elektrophoresis, Lapisan Anti-polusi, Lapisan melayang, Polandia Cermin, Lapisan serbuk
Standar Industri	ASTM, AISI, ICI, BS, DIN, JIS, ISO
Perangkat Lunak Desain	Pro-E, UG,SolidWorks, AutoCAD
Format File	IGS, STP, XT, PDF, JPEG, JPG

Foshan Zeren Precision Casting Co., Ltd., didirikan tahun 2009 di Foshan, China, berspesialisasi dalam bidang investasi casting dan CNC, menawarkan solusi OEM yang komprehensif. Fasilitas dan keahlian kami mendukung beragam material, termasuk baja anti karat, baja karbon, baja campuran, dan campuran berbasis nikel, disesuaikan untuk memenuhi beragam kebutuhan industri.

Kami meningkatkan pencetakan 3D untuk membuat prototipe, sehingga memungkinkan produksi sampel yang efisien dan berkualitas tinggi sekaligus mengurangi waktu dan biaya pembuatan cetakan. Teknologi ini memberikan fleksibilitas untuk penyetelan desain dan mempercepat jadwal proyek.

Bersertifikat  standar manajemen kualitas ISO 9001:2015, kami memastikan kontrol kualitas yang ketat dari pilihan bahan baku untuk pemeriksaan akhir, memberikan komponen yang direkayasa secara akurat untuk industri seperti otomotif, penerbangan, dan penerbangan berat.

Berpengalaman lebih dari 30 tahun, Foshan Zeren terkenal akan inovasi, keandalan, dan kepuasan pelanggan. Teknologi canggih, standar kualitas tinggi, dan layanan responsif kami membuat mitra tepercaya untuk solusi pengecoran global.

 

1. Pabrik Kor Investasi langsung untuk Solusi Khusus
Kami mengkhususkan diri untuk suku cadang tanpa standar, sehingga dengan tetap berusaha meningkatkan kontrol kualitas dan mengurangi biaya.

2. Superior Silica Sol casting
Silica sol casting menghadirkan permukaan yang halus dan berkualitas tinggi (Ra3,2) dibandingkan dengan pengecoran kaca air.

30. 3+ tahun pengalaman ahli di bidang Investment casting
Puluhan tahun pengalaman casting lilin yang hilang memastikan presisi dan keandalan dalam setiap proyek.

4. Komprehensif one-Stop casting dan CNC permesinan Services
Kami menyediakan penyesuaian OEM/ODM, casting, dan CNC permesinan di bawah satu atap untuk efisiensi.

5. Mencetak prototipe 3D dengan biaya lebih efisien
Pencetakan 3D memungkinkan produksi sampel yang cepat dan efektif biaya tanpa mols.

6. Kualitas dan Kepatuhan yang bersertifikat
ISO 9001:2015 dan kompatibel dengan RoHS, kita memenuhi standar kualitas tertinggi.

7. Tentang Kuantitas pemesanan Fleksibel dan ada waktu
Permintaan pesanan yang rendah dan penyampaian tepat waktu menjaga proyek Anda sesuai jadwal.

8. Jaminan Kualitas dengan Laporan terperinci

Tes kimia dan laporan FAB memastikan kualitas yang konsisten dan dapat diandalkan.

Pada tahun 2012, perusahaan kami mengembangkan sebuah produk UNTUK HUAWEI: Kunci pas dengan pintu alat bantu dan perangkat keras jendela (seperti ditampilkan di bawah ini), bahan tersebut adalah baja A3.

Selama proses produksi, kami menemukan masalah berikut: Karena pengecoran itu mudah berubah bentuk, maka pembentukan berikutnya sulit, dan setelah permukaan disempurnakan, maka perlu dilapisi tembaga lalu dilapisi krom.
 

Pada saat yang sama, pelapisan listrik akan berdampak pada kerusakan permukaan, dan lubang pasir rentan terjadi, sehingga pengerjaan ulang atau bahkan menyaling setelah penyelesaian akhir. Oleh karena itu, kami hanya menyarankan kepala produk.

Bagian bidang belakang diproses oleh pelat baja kemudian saling mengikat, yang tidak mempengaruhi kinerja produk, dan mengatasi cacat di atas, serta mengurangi biaya sekitar 50%.


Pada tahun 2016, penebar perusahaan menghasilkan penebar produk (aksesori impeller) sesuai dengan gambar yang disediakan oleh pelanggan (seperti ditunjukkan di bawah), bahan tersebut terbuat dari baja antikarat 304.

Produk ini berisi lima lubang untuk mengeluarkan udara melengkung. Sulit untuk membuat mold, membuat selubung dan menyingkirkan pasir, yang mengakibatkan laju skrap tinggi.

Dalam hal ini, setelah melakukan penelitian dan diskusi, para insinyur kami memutuskan untuk menggunakan bahan dasar pasir yang tidak hanya memiliki kekuatan suhu tinggi tetapi juga mudah untuk membersihkan pasir setelah suhu tinggi, dan akhirnya menyelesaikan masalah dengan lubang casting yang melengkung.


Selain itu, ada juga katup uap (seperti ditunjukkan di bawah), bahan itu dari baja anti karat 316.

Karena rongga bagian dalam yang kecil dan rumit, akhirnya berhasil menyelesaikan masalah bagi pelanggan dengan menggunakan bahan dasar pasir ini, menghasilkan produk, dan memancing hubungan kerja sama jangka panjang yang baik dengan pelanggan.

Pada tahun 2018, perusahaan kami memproduksi bodi katup ventilasi tekanan (aksesori katup) bagi pelanggan (seperti ditunjukkan di bawah ini). Bahan terbuat dari baja anti karat 316.

Karena bukaan terlalu kecil, rongga bagian dalam kecil dan rumit, dan hampir mustahil untuk membersihkan inti pasir internal, sehingga kami membuka lubang persegi di bagian belakang produk, dilas dengan piring persegi baja tahan karat, dan membuka alur siput di las, yang kondusif untuk pengelasan yang kuat.

Kami juga menggunakan inti pasir yang memiliki kekuatan suhu tinggi dan mudah membersihkan pasir setelah dilakukan suhu tinggi untuk membuat produk ini. Setelah cetakan diproses, pengujian ketat udara dilaksanakan, dan berhasil, sehingga produk bersifat massal-pro-sebagainya, dan akhirnya memenuhi persyaratan pelanggan dan memenangkan kepercayaan pelanggan.



Pada tahun 2020, perusahaan kami memproduksi peralatan listrik utama teko kopi dan peralatan kamar mandi untuk pelanggan ltalian(seperti yang ditunjukkan di bawah). Bahan itu adalah baja stainless 316.

Melalui komunikasi dengan pelanggan, kami mengetahui bahwa pelanggan memiliki persyaratan secara tikalitas untuk bagian tengah bagian atas dan bawah casting, namun karena rongga bagian dalam produk ini sangat kompleks dan tidak mungkin membuat mold secara keseluruhan.

Oleh karena itu, kita membagi lumut lilin pada bagian atas dan bagian bawah dan membuatnya terpisah, lalu kemudian membentuk lilin-lilin pada bagian atas dan bagian bawah secara keseluruhan.

 

Kombinasi mesin wax selesai melewati prosedur pemeriksaan alat bantu secara titicalitas, dan akhirnya semua aspek kinerjanya telah memenuhi kebutuhan pelanggan, sehingga pelanggan sangat puas dengan tingkat teknis profesional kami dan kualitas produk yang sempurna.

Tesis kami diterbitkan dalam Jurnal Akademik:
 

Teknisi perusahaan kami memiliki pengalaman lebih dari 30 tahun Di industri pengecoran logam.dan kami juga memiliki
    publikasi yang diterbitkan oleh 8 makalah pada jurnal akademis profesional industri.  

 

(1) metode pencegahan rongga shrinkage dan cacat permukaan dari investasi dana"<2020 (7)>

 

(2)"Solusi penyusutan dalam pengecoran kecil dengan sambungan panas terisolir"<2002,(2)>

(3)"Solusi Rekondisi untuk shrinkage dalam pengecoran kecil dengan sambungan panas terisolasi"<2002, (6)>

 

3 makalah diatas telah menulis kembali bagian dari buku pelajaran "coran" yang disusun di universitas-universitas Cina.

LOGISTIK: LAUT/ UDARA / DARAT

 

PEMBAYARAN: Transfer Bank T/T/West Union/T/T/L/C/Kartu kredit/PAYPAL

EXPRESS: TNT/ UPS/ DHL/EMS/ FEDEX

KEMASAN: Polybag Kedap Air dalam kotak kayu atau kotak karton tanpa kayu, Pallet sesuai permintaan, menyediakan jenis pengiriman satu atap (pengiriman pintu ke pintu)

T1: Apakah Anda perusahaan dagang atau pabrikan?

J: Kami adalah pabrik pembuat investasi profesional (pabrik) di bidang Casting investment Casting dan CNC dari cek dengan suhu lebih dari 30 tahun telah hilang dari pengalaman pengecoran investment.

Q2: Produk berukuran berapa yang bisa Anda hasilkan?

J: Kami dapat memproduksi produk-produk berbagai ukuran untuk industri yang berbeda, 1g hingga 100kg.
 

Kuartal 3: Bahan apa yang dapat Anda cetak? Dapatkah logo OEM pada produk?

J: Kami bekerja dengan berbagai jenis material, termasuk baja antikarat, baja karbon, baja campuran, campuran berlogam berbasis nikel, Baja dupleks, tahan panas, dan baja tahan aus, dll. Kami dapat membantu dalam pemilihan material berdasarkan persyaratan spesifik Anda. Ya, kita bisa menggunakan logo OEM.

P4: Permukaan apa yang dapat dihasilkan?

A: Ra3.2, dan pengerjaan dengan mesin dapat mencapai sekitar R2.4. Perlakuan permukaan lainnya dapat dilakukan dari elektroforesis, pemoles, galvanisasi, dan perlakuan pada krom, dsb

T5: Bagaimana cara mengambil contoh?

A: Sampel dapat diterima. Sebutkan produk apa yang Anda perlukan.

Q6:jenis file CAD apa yang dapat saya kirim? Bagaimana cara mengunggah file/Large kepada Anda?

J: Anda dapat mengirim apa saja yang Anda jalankan tetapi yang paling menguntungkan adalah UG, STP, STEP atau Parasolid. Silakan kirim langsung kepada kami atau email kami.

T7: Apa kebijakan pembayaran Anda?

J: Untuk pesanan sampel, kebijakan pembayaran kita adalah pembayaran 100% T/T (TeleGraphic transfer Payment/Pembayaran di muka) atau metode pembayaran lainnya. Untuk pesanan massal, kebijakan pembayaran kami 30% T/T di muka, saldo 70% harus dibayar 7 hari kerja sebelum pengiriman.
 

T8: Apa itu logistik pengiriman?

J: Kami menerima beragam metode logistik. Anda dapat memilih cara yang paling nyaman atau efektif biaya.
 

Q9: Berapa lama waktu pengantaran Anda?

J: Tergantung jumlah pesanan dan persyaratan tertentu.biasanya diperlukan 7-10 hari, pesanan massal memerlukan 20-50 hari.