Zhejiang Zholi Industrial Co., Ltd mendedikasikan untuk memproduksi peralatan kebun yang sangat baik dan inovatif, merupakan salah satu basis ekspor terbesar untuk peralatan yang berdaya taman di Cina, menempati lahan seluas 150, 000 meter persegi, dengan 580 karyawan.
ZHOULI memiliki 16 teknisi teknis profesional dan tim R&D yang kuat, memiliki 10 jalur perakitan modern dan banyak alat pemrosesan canggih, metalworking, dan injeksi plastik. Teknologi canggih, inovasi produk yang terus-menerus, dan peralatan canggih menghasilkan kapasitas produksi yang semakin meningkat dan kualitas yang semakin meningkat.
Kontrol Sistem Manajemen Rencana produksi, terperinci,
• Dept QC bertanggung jawab untuk mengontrol dengan ketat suku cadang sesuai dengan gambar teknis dan sampel warna.
• pergudangan kontrol suku cadang sangat ketat sesuai dengan daftar bom teknis.
• Dept produksi bertanggung jawab atas pelatihan proses produksi yang berbeda kepada karyawan berdasarkan kartu proses.
• Merchandiser asisten memeriksa artwork pesanan (PACKING, Trademark, manual, label) berdasarkan persyaratan pesanan pembeli,
• PMC Dept bertanggung jawab atas semua pelacakan produksi, rekaman, dan koordinasi sesuai dengan rencana produksi yang telah dibuat.
Sistem kontrol kualitas
• Departemen QC menerapkan sistem manajemen kualitas berdasarkan TS16949.
• Basis kontrol kualitas empat:
1. Standar perusahaan -- standar snowboarding yang dibuat mengacu pada standar Eropa dan merekam di Biro pengawasan kualitas.
Standar nasional -- kondisi teknis umum dan umum dengan menggunakan standar nasional 2
3. Gambar desain, dokumen proses, instruksi pemeriksaan
4. Persyaratan khusus pelanggan (perlu OEM) -- seperti sistem pengembangan produk warna, pola, label, dll.
Sistem pengembangan produk
• bertanggung jawab atas departemen: Departemen rekayasa
• Proyek pengembangan produk baru
-- menurut penyelidikan departemen pemasaran, beri tahu arah pengembangan produk baru
-- para insinyur membuat rencana untuk struktur dasar, fungsi utama, waktu pengembangan produk, dan biaya input.
-- General Manager mengatur seluruh spesialis untuk melakukan koreksi dan modifikasi. Akhirnya memutuskan proyek pengembangan produk baru.
Desain produk baru, pengembangan
1. Teknisi desain dan asisten teknisi asisten bertanggung jawab atas pembuatan grafik 3D;
2. Kepala insinyur, direktur teknis, dan petugas terkait, meninjau struktur dan kelayakan pembuatan grafik 3D
3. Buat sampel cepat lebih dulu - buat prototipe yang canggih untuk komponen plastik.
Habiskan semua yang akan mati.
Buat tes fungsi untuk sampel cepat dan lengkapi konfirmasi konfirmasi mold.
4. Lakukan konfirmasi untuk proses produksi dan peralatan lainnya.
5. Buat desain untuk manual, label, dan kemasan.
6. Mulai produksi batch kecil
, verifikasikan akurasi untuk mold dan perabot.
Buat jadwal untuk proses produksi perakitan.
Buat titik pemeriksaan untuk suku cadang dan seluruh alat berat dan lakukan metode pengujian.
Lakukan pengujian ketahanan (biasanya lebih dari 300 jam, uji lapangan tetap dilakukan minimal 50 jam). Ubah komponen yang tidak sesuai.
7. Terakhir mengembangkan ringkasan
semua informasi teknis yang dikirimkan ke departemen produksi, departemen kualitas, departemen pembelian, PMC, dan departemen lain. (Termasuk gambar, kartu proses dan daftar BOM )
8, Tracking setelah
insinyur Proyek Pengembangan harus melacak produk mereka sendiri yang sedang berkembang.
Kumpulkan penggunaan umpan balik dari pelanggan dan perbaiki
B. Tingkatkan masalah kualitas terjadi di produksi
C. membuat desain khusus untuk kartu proses dan menghindari kesalahan
D. Kembangkan fungsi lebih lanjut;
Konfirmasi E. Komponen aus untuk layanan purnajual;
ZHOULI akan terus memuaskan kebutuhan klien kita dengan inovasi dan upaya yang tak henti,
dan kita ingin mendapatkan peluang untuk bekerja sama dengan perusahaan yang terhormat.
Lihat Semua