Jalur Produksi MDF/HDF Diproduksi Dari Linyi China

• Kustomisasi: Tersedia
• Layanan purna jual: merekayasa servis
• Garansi: 1 tahun
• Tidak. Model.: XY-22
• Tipe: Mesin pres panas
• Otomatis: Otomatis
• Sertifikasi: CE, ISO
• kapasitas: 30000-150000cbm/tahun
• bahan baku: kayu/bagasse/kayu cabang
• ukuran papan: 48ft/69ft/6*12ft
• tekanan panas: 1600-2800ton
• plc: siemens/omron
• tempelkan: formaldehida / e1/e0
• auto (otomatis): otomatis penuh/setengah otomatis
• Paket Transportasi: pengemasan standar
• Spesifikasi: 120*40*8m
• Merek Dagang: xiangying
• Asal: Cina
• Kode HS: 847930
• Kapasitas Produksi: 10 baris/tahun

Deskripsi Produk

Deskripsi Produk

 Apakah itu?

Serat papan serat densitas sedang (MDF) merupakan produk kayu rekayasa yang terbuat dari kayu keras atau kayu lunak yang diolah menjadi  serat kayu, seringkali disuatu perkuat, menggabungkannya dengan lilin dan penjilid resin, dan panel pembentuk dengan suhu dan tekanan tinggi. MDF lebih padat daripada plywood. Serat ini terbuat dari serat-serat yang terpisah, tetapi dapat digunakan sebagai bahan bangunan yang serupa dalam aplikasi kayu lapis. Lebih kuat dan lebih padat daripada dewan partikel. Nama diperoleh dari perbedaan di kepadatan serat board. Produksi MDF skala besar dimulai pada tahun 1980-an, baik di Amerika Utara maupun Eropa.

Parameter Produk

Lini produksi Multi-lapis

MDF/HDF merupakan pengganti panel kayu alami yang sangat baik, lengkap dengan penerapan di atas. Bahan-bahan seperti kayu dan serat tumbuhan lain setelah ditambahkan, urea formaldehyde atau bahan perekat lain-lain membentuk panel 450-880 kg/m3 pada saat press panas. Panel memiliki karakteristik dengan permukaan yang padat dan halus, lapisan inti yang seragam, dan kinerja kerja kayu yang baik.
Tali ini terdiri dari persiapan chip, persiapan serat, pencampuran lem, pembuatan pelapisan dan pending panas, pendinginan dan pengukuran, pellanding.
1.Chip bersiap
Drum chper adalah produk konvensional kami yang banyak digunakan dalam produksi kertas industri, MDF dan PB, dll. Bahan mentah  utamanya berupa kayu berdiameter kecil, sisa kayu seperti cabang dan ranting serta sisa pemrosesan kayu seperti papan,  slab, core, dan limbah, dll.. Perusahaan kami juga dapat menyediakan seperangkat peralatan lengkap untuk bagian persiapan chip.  Secara khusus, Chip ini terdiri dari dasar alat berat, rotor pisau, roller atas dan bawah, sistem hidraulik, dan  sistem kontrol elektrik.

2. Serat Penampang

Chip dipindahkan ke bin penghalus atas  dan diberi makan positif untuk melakukan digester oleh pengumpan screw untuk mengukus. Chip-chip basah akan diintegrasikan ke serat dengan kekuatan panas  dan mekanisme. Campuran antara pengeringan serat menengah dan basah yang terdapat dalam kondisi suspensi dengan bantuan aliran udara bertekanan tinggi, dan dengan demikian kelembapan gas buang di dalam serat melalui media pengeringan untuk mendapatkan serat kering. Serat kering masuk ke konveyor sabuk melalui katup pelepasan siklon, dan kemudian dipindahkan ke tempat serat kering untuk penyimpanan.
3.Glu memasang bagian.
Proses lem yang dipakai sebelum mengeringkan dapat dilakukan. Beri makan aditif paraffin cair dan tahan air untuk penghalus. Parafin dicampur dengan serat secara merata di bawah gaya pelat penghalus. Perekat diangkut ke garis blow katup pembuangan serat. Bagian ini bisa dikontrol oleh PLC atau komputer.

4. Bagian pengering

Serat setelah dicampur dengan perekat akan diangkut  untuk mengeringkan saluran bersama dengan uap dan diangkut ke pemisah kerja-dilakukan melalui udara panas. Sehingga air pada serat dikuras  dengan udara panas. Serat kering dan udara kemudian diangkut ke silo.
5. Membentuk bagian  
Lapisan-lapisan lembut akan tertekan dengan penekanan awal. Lapisan yang ditekan dipotong dalam panjang tertentu oleh gergaji longitudinal dan transversal, lalu diangkut ke loader melewati konveyor yang berakselerasi, konveyor penyimpanan, dan konveyor perpanjangan. Saat lapisan pemuatan lapisan yang sedang dialasi lapisan, carriage pada loader akan mendorong sabuk pengangkutan dan lapisan menjadi tekan panas, pada saat yang sama, kepala shovel di ujung depan sabuk pengoringian mendorong keluar papan yang ditekan.

6. Pra-tekan bagian

Ketika terminal mulai dicarriage, board sudah masuk ke unloader, dan tikar juga tiba di posisi due. Carriage Return,  sabuk pengangkutan bergerak maju. Tikar berada dalam keadaan diam relatif dan tetap berada di platen fix saat kecepatan pengangkutan sabuk  sama dengan kecepatan kembali kereta.
7.bagian tekan panas
Tempelkan ke dalam tikar potongan, berkat suhu dan tekanan di media hot Press, dan dengan demikian dewan dengan bentuk intensitas dan ketebalan tertentu.  Papan kasar akan ditempatkan berdasarkan dukungan melalui pembongkar. Outpengumpanan konveyor akan membongkar board satu per satu ke bagian berikutnya ketika  kurungan turun.
8 . Memotong bagian
Setelah menekan alat berat dengan media yang panas,  board yang board hingga alat berat pemotong, 4x8ft,6x9ft,semuanya dapat didesain sesuai dengan kebutuhan pelanggan.
Bagian Ampelas 9
Board ini telah kidal, diperiksa, dan disimpan. Untuk membuat alat berat ampelas, terdapat satu alat berat ampelas 2/Kepala, dan satu lagi adalah alat berat ampelas 4 kepala. Dan merek alat berat ampelas adalah Sufoma, yang merupakan kualitas terbaik di Cina.
10. Memanaskan pusat energi
Pemanas pasokan untuk proses pengeringan ,Hot Press, lem Making section .nilai Caloric dapat menyesuaikan desain dari 12-60MW.

Kapasitas	30000-150000cbm/tahun
Ukuran papan	1220*2440/1830*2745/1830*3660mm

Tim kami

Profil Perusahaan

Pelanggan kami