Alat berat dengan lapisan die Slot Samping merek TMAXCN

• Warranty: 1 Year
• Automatic Grade: Automatic
• Paket Transportasi: Wood Packing
• Merek Dagang: TMAX
• Asal: China
• Tidak. Model.: TMAX-ZL-J750-40

Deskripsi Produk

Alat berat dengan lapisan mati dari lubang dua sisi

 

I. Pengenalan ringkas struktur penilai
1. Mekanisme melepas lilitan
Mekanisme Lapisan 2 (2 set)
3. Mekanisme oven (double-layer 40m)
2. Mekanisme traksi (4 set)
Mekanisme kumparan 5
6. Sistem kontrol
 
Ukuran dan berat keseluruhan peralatan pelapisan:
ukuran: panjang 55000mm * lebar 4000mm (tidak termasuk ruang perawatan) * tinggi 4000mm
Berat: Sekitar 40T
 
Gambaran umum fungsi:
 Alat berat dengan lapisan Seri J yang ZL adalah peralatan lapisan elektrode baterai lithium profesional.
hal ini berlaku bagi proses pelapisan lithium besi fosfat dan aquakeous yang fosfat, kobalt oxide, ternary, litium manate, mananti nikel kobalt, grafit karbon negatif (grafit karbon, litium dan sistem slurry lainnya;
Dengan menggunakan sistem kontrol tegangan loop tertutup PID otomatis, akurasi kontrol tegangan dapat mencapai tingkat ± 1n;
Bagian standar impor seperti sistem kontrol PLC dan motor servo presisi tinggi digunakan untuk memastikan konsistensi dan stabilitas produk lapisan ultra tinggi dalam hal kepadatan dan ukuran permukaan. Proporsi suku cadang standar yang diimpor dalam bagian standar pada seluruh alat berat sama tingginya dengan 85 %.
dengan karakteristik lapisan kecepatan tinggi, presisi tinggi, dan konsistensi tinggi, perangkat ini merupakan lapisan yang dipilih untuk baterai daya.
 
II.   Parameter teknis dan konfigurasi utama peralatan
(A)Konfigurasi utama peralatan:

Tidak.	Nama	Tempat Asal
1	Sakelar udara	S chneider (Prancis)
2	PLC	Siemens (Jerman)
3	Sentuh layar	Siemens (Jerman)
4	Modular	Siemens (Jerman)
5	Relai tengah	S chneider (Prancis)
6	motor servo	Siemens (Jerman)
7	Motor servo penggerak langsung (DDR)	Rexiroth (Jerman)
8	Deteksi tekanan pengumpanan	Bd.sensors/valcom (Jerman / Jepang)
9	Pompa meteran presisi	Heishin (Jepang)
10	Silinder friksi rendah	Tengger (Jepang)
11	Pengurang planetary	Newcastle (Jerman)
12	Pemutus arus	S chneider (Prancis)
13	KONTAKTOR AC	S chneider (Prancis)
14	Relai status solid	Xinda (Taiwan)
15	Pelindung termal	S chneider (Prancis)
16	Termostat	Omron (Jepang)
17	Koreksi deviasi otomatis	Aibo (domestik)
18	Tegangan otomatis penuh	PID tutup kontrol loop tertutup (dibuat sendiri)
19	Motor pengisian daya utama (penerima)	Siemens (Jerman)
20	Mata listrik serat optik	KEYENCE (Jepang)
21	Bantalan bola alur dalam (kepala alat berat)	NSK (Jepang)
22	Roller lapisan	Pelat krom keras (mandiri)
23	Roller pemandu	118 Φ permukaan aloi aluminium berlapis, lapisan akhir Rc0.4 (domestik)
24	Konverter frekuensi	Rexiroth (Jerman)
25	Pisau yang bisa menyesuaikan jeruji	Keens (Jepang)
26	Kipas (baja tahan karat)	Hongjian (domestik)
27	Kepala ekstrusi	Mitsubishi
28	Pengukur tekanan digital	BOde (Swedia)
29	Komponen pneumatik	SMC (Jepang)

 

(B)suku cadang yang rentan:
Tidak.	Nama	Merek	Kuantitas	Waktu saham Anda	Keterangan
1	Roller baja	kontrol mandiri	1 buah /2 set	30 hari	Material lapisan krom yang diimpor
2	Roller bearing baja	NSK/NTN	2 /1 diatur	15 hari	Menurut siklus pengadaan
3	Tabung pemanas	domestik	3 potong / atur	1 hari
4	TERMOKOPEL	domestik	1 bagian/set	1 hari	Menyesuaikan jalur pengeringan terpanjang
5	heksagon dalam	domestik	1 set / set (atur / atur)	1 hari
6	Kunci pas yang dapat disetel	domestik	1 bagian/set	1 hari
7	Ring seal bodi katup	domestik	1 set / unit.	1 hari
8	Kunci torsi	Jepang	1 set / unit.	15 hari
9	Truk pengangkat die head	domestik	1 set / unit.	15 hari
10	Platform marmer	domestik	1 set / unit.	10 hari
11	Pipa pengisi	domestik	12m / set	1 hari
12	Sampel kutub	domestik	1 / atur	2 hari
13	Shim	TMAX	3 set/unit.	15 hari

(C)Sistem pengumpanan otomatis:serangkaian sistem pengumpanan otomatis (60L) adalah kelengkapan standar.
(D)penampilan warna:  Kecuali bagian baja antikarat, warna kotak sesuai dengan kartu warna standar yang disediakan oleh demander.
(E)fungsi perangkat:

Tidak.	Proyek	Parameter teknis	Catatan
1	Sistem yang sesuai	Kandungan besi fosfat dan aquakeous, litium cobalt oksida, litium manangate, ternary, manisi litium kobalt, kesultanan litium, grafit karbon, dsb
2	Mengoperasikan parameter substrat	Aluminium foil (Cu): ketebalan 9 - 25um Lebar 300 - 720mm; Diameter maks. Diameter rol mm sampai; Berat maks. Dan kg
		Tembaga foil (Cu): Ketebalan 4.5 - 30um; Lebar 300 - 720mm; Diameter maks. Diameter rol mm sampai; Berat maks. Dan kg	Lampu satu sisi atau dua sisi
3	Lebar desain permukaan rol	750 mm
4	Lebar lapisan terjamin	200 mm
5	Peralatan kecepatan bekerja mekanis	40m/mnt
6	Kecepatan lapisan peralatan	1-32/mnt;	Tergantung pada kondisi pengeringan
7	Cocok untuk viskositas lurry	2000-16.000 CPS(kutub positif) 1000-16.000 CPS(kutub negatif)
8	Kisaran ketebalan kering dengan lapisan satu sisi	40 g/m2
9	Panjang intermiten minimum	Kecepatan lapisan < 5 mm dalam 15m/mnt; Kecepatan lapisan di atas 25m/mnt < 8mm;
10	Panjang minimum lapisan beberapa bagian	50mm	Kecepatan pelapisan≤12 m/mnt
11	Sifat pelarut	Larutan berminyak  NMP(s.g=1.033,b.p=204)
		Pelarut aqeous  H2O/NMP(s.g=1.000,b.p=100)
12	Konten solid yang cocok	Elektrode positif S.C. 60%±20%
		Kutub negatif  S.C. 50%±15%( Sistem) S.C. 50%±10%( Sistem SBR)
13	Proporsi	Elektrode positif 1.5-2.59/cm2 Kutub negatif 1 cm 1.89/cm2
14	Metode pelapisan	Lapisan depan lapisan ganda dan belakang 3-tahap lapisan interval tak sama / pelacakan otomatis sisi kedua / lapisan kontinu / kisi bidang pelapisan
15	Mode penggantian roll	Manual
16	Arah pengoperasian substrat	Operasi lapisan depan, substrat maju dan reverse empty foil

 

(F)Pengenalan struktur setiap bagian:
1,  mekanisme melepas lilitan (lengan ganda menopang kumparan manual):

 

Tidak.	proyek	Parameter teknis	Catatan
1	Struktur pemasangan roller	CNC memproses pemasangan pelat vertikal integral (ketebalan 30mm).
2	Perlakuan permukaan roller	Perlakuan oksidasi permukaan roller aluminium logam, kekerasan permukaan HRC65; antar penyimpangan gerak melingkar ≤ 20 μ m; ketahanan permukaan 0,02; paralelisme ≤ 0,1mm;
3	Sistem kontrol tegangan	Mode kontrol kecepatan loop tertutup ganda: 1. Kontrol sinkron rol PID 2. Motor servo menyesuaikan tegangan pada loop tertutup. Tabel tampilan tegangan menunjukkan nilai tegangan 3. Kisaran tegangan yang dapat disetel adalah 0--300n, dan fluktuasi tegangan ≤± 1.5%
4	Metode koreksi	Kontrol EPC otomatis, langkah 120 mm
5	Metode memanggil	Melepas dengan menggunakan roda gigi
		Rol dipasang dengan poros yang dapat dipompa 3-inci
		Poros ekspansi udara ganda tanpa kumparan, penopang dua sisi
		Platform penerimaan sabuk manual, mode bilah tekanan ganda
6	Arah pengoperasian substrat	Maju dan mundur
7	Kecepatan pengoperasian substrat	50m/mnt
8	Diameter lilitan maksimum	Ф500mm
9	Kapasitas bantalan maksimum poros yang dapat dipompa	600 kg
10	Jumlah poros yang dapat berputar tanpa kumparan	2 artikel
11	Sistem kontrol	Atur tombol fungsi pengoperasian untuk menyelesaikan operasi seperti sambungan pita, jeda, stop darurat, rotasi maju dan mundur, penjajaran kiri dan kanan, dan lain-lain
12	Kecepatan buka-kumparan	Kecepatan melepas kumparan dikendalikan oleh PLC sesuai dengan kecepatan lapisan dan data perubahan tegangan waktu nyata; daya tanpa kumparan disediakan oleh motor AC + pengurang turbin;

 

1. Struktur kepala (satu mantel, dua mantel):

 

Tidak.	Proyek	Parameter teknis	Catatan
1	Mode struktur instalasi	Sistem pengolahan CNC dari struktur pelat vertikal integral sebesar 70 mm, berat keseluruhan sebesar 2.6 ton, meningkatkan pelat besi bearing ground, mengurangi area bearing ground.
2	Motor penggerak utama	Motor servo
3	Struktur roller karet	Untuk mencegah ketidakstabilan karena pemisahan tegangan dan memastikan kestabilan kerapatan permukaan lapisan.
4	Penyesuaian jarak antara roller die head dan coating	Motor servo bekerja sama dengan sensor kapasitas absolut presisi tinggi untuk kontrol pelacakan loop tertutup. Jarak disetel melalui layar, 1. 5000um, resolusi penyesuaian adalah 0,1um, dan akurasi pemosisian berulang adalah ≤± 0,3um.
5	Pilihan die head	DIE khusus Mitsubishi dibuat dengan menggunakan baja karbida yang tahan aus dan tahan karat, sehingga permukaan diperlakukan dengan carbide atau romium chromnitur tungsten. Kelurusan dan keleuhnya adalah ≤ 1.5 µ M.
6	Struktur rongga perut	Lapisan anti-lengas multi-tekanan (semprotan) coating head diadopsi, yang memiliki kemampuan penyesuaian proses yang kuat dan membantu menyeimbangkan tekanan transversal, sehingga ketebalan lapisan transversal konsisten; Die atas kepala lapisan dirancang dengan mekanisme penyesuaian defleksi, yang dapat menyesuaikan paralelisme bibir atas dan bawah
7	Sistem monitoring tekanan	Pemantauan tekanan umpan, pemantauan tekanan flux, pemantauan tekanan rongga mati; monitor proses pemberian makan secara real time, dan berikan alarm jika ada penyumbatan, dengan akurasi ≤ 0,001mpa
8	Sistem pengumpanan	Pompa sekrup presisi Jepang (2nblad 15f (sus+epdm) + motor servo presisi, bucket omzver 60L (wadah material) yang efektif, dan memiliki fungsi deteksi tingkat cairan dan pencampuran tingkat cairan untuk mencegah sedimentasi dan aliran limbah.
9	Pelapisan fungsi intermiten	Sistem katup kontrol servo intermiten diadaptasikan untuk memastikan stabilitas ukuran lapisan.
10	Fungsi pemangkasan kepala dan belakang	Sistem katup kontrol intermiten servo dapat menyetel waktu pemangkasan kepala dan belakang dan langkah sakelar katup intermiten untuk menyetel ketebalan kepala dan belakang dalam waktu nyata.
11	Fungsi penyesuaian die head horizontal	Gunakan pemandu rel pemandu linear yang presisi dan mode penyesuaian horizontal manual, sehingga die head dapat sedikit disesuaikan ± 10mm pada posisi horizontal; pastikan akurasi penjajaran vertikal sisi depan dan belakang
12	Pencocokan dan perakitan di bagian atas die kepala dan bagian bawah kepala mati	Kunci torsi digital digunakan untuk memastikan konsistensi dan akurasi perakitan die head.
13	Perlakuan permukaan roller	Perlakuan oksidasi permukaan roller aluminium logam, kekerasan permukaan HRC65; antar penyimpangan gerak melingkar ≤ 20 μ m; ketahanan permukaan 0,02; paralelisme ≤ 0,1mm;
14	Rol lapisan (rol baja)	Permukaan dilapisi dengan kromium keras impor, dengan diameter Φ 295mm;
15	Ketegangan	Tegangan konstan kontrol loop tertutup PID otomatis penuh, rentang tegangan 1 rentang 0 50n, akurasi kontrol tegangan ± 1n
16	Berdiri sendiri posisi kepala	Pemasangan dan pengoperasian sebelum mengeringkan
17	Fungsi kesejajaran laser	Fungsi kesejajaran laser digunakan untuk menilai derajat penjajaran secara manual.

 

1. Saluran pengering (oven suspensi)

 

Tidak.	Proyek	parameter teknis	Keterangan
1	Struktur oven	Empat bagian pertama adalah struktur pengiriman utama transmisi, dan enam bagian terakhir adalah struktur oven suspensi.
2	Panjang oven	40 meter (total 4 meter / bagian, 10 bagian)
3	Tekstur materi	Baja anti karat, tangki dalam standar nasional, tangki luar standar nasional
4	Mode mengemudi roller pemandu oven	Empat bagian pertama merupakan struktur transmisi utama, dan enam bagian terakhir adalah oven suspensi
5	kontrol suhu	Monitor ini dibagi ke dalam kontrol perlindungan kontrol temperatur kerja normal dan alarm pemantauan suhu berlebih. Jika terjadi kelebihan suhu, alarm suara dan visual akan muncul, dan catu daya pemanasan utama akan diputus; masing-masing bagian dikontrol secara terpisah
6	Cara memanaskan	Pemanas listrik, struktur sirkulasi udara panas
7	Daya pemanasan oven satu bagian	Single section 24kw/4m (daya start maksimum)
8	Suhu di saluran pengeringan	Desain Max150, perbedaan suhu di bidang oven satu bagian ≤ 5
9	Suhu permukaan kotak selama pengoperasian	≤45; ketebalan pengisian katun adalah 100mm;
10	Mode peniup	Udara pendingin atas dan bawah yang bertiup, volume udara atas dan bawah dapat dikontrol secara berurutan melalui katup, yang dapat disetel dengan baik; ruang udara atas dan bawah memiliki bagian badan pemanas yang sama
11	Kontrol volume buang di setiap bagian	Kontrol independen dan penyetelan halus melalui katup mekanis
12	Struktur nozzle udara	Arah peniupan empat bagian pertama adalah 30 derajat dari horizontal, dan alur nozzle udara dikotori dengan mold khusus. Lima bagian terakhir merupakan kait nozzle udara yang dapat disetel.
13	Kontrol kipas	Kontrol kontaktor AC
14	Kontrol pemanasan	Relai status solid
15	Material kipas	Standar nasional baja SUS304 stainless
16	Sistem pemulihan pelarut	Tidak, hanya membantu dalam pemasangan antarmuka
17	Alarm konsentrasi pelarut NMP	Menyediakan antarmuka instalasi. (harus dikutip terpisah)
18	Pemantauan tekanan ruang udara	Tidak ada (fungsi ini perlu dikutip terpisah)
19	Volume udara buang	35000 m3/j maks

 

1. Mekanisme Traksi: (2 set)

 

Tidak.	Proyek	parameter teknis	Catatan
1	Perarakan pembetulan	Dipasang di saluran pengeringan, kontrol EPC otomatis, ayunan ± 15 derajat, sensor fotoelektrik
2	Ketegangan	Mode kontrol kecepatan loop tertutup ganda: 1. Kontrol sinkron rol PID 2. Motor servo menyesuaikan tegangan pada loop tertutup. Tabel tampilan tegangan menunjukkan nilai tegangan 3. Kisaran tegangan yang dapat disetel adalah 0--300n, dan fluktuasi tegangan ≤± 1.5%
		Partisi tegangan tercipta dengan sistem klik pada gulungan memutar dan traksi
3	Mode struktur instalasi	Instalasi PELAT vertikal integral dari CNC permesinan center (ketebalan 30mm)
4	Roller traksi	roller baja 160mm
5	Cubit roll	Roller karet Ø 120mm, roti EPDM
6	Motor penggerak	Roller traksi digerakkan oleh motor servo Siemens + pengurang presisi

 

1. Mekanisme multi-mekanisme (regbuting otomatis poros cakram):

 

Tidak.	Proyek	parameter teknis	Catatan
	Mode struktur instalasi	Instalasi PELAT vertikal integral dari CNC permesinan center (ketebalan 30mm)
	ketegangan	Mode kontrol kecepatan loop tertutup ganda: 1. Kontrol sinkron rol PID 2. Motor servo menyesuaikan tegangan pada loop tertutup. Tabel tampilan tegangan menunjukkan nilai tegangan 3. Kisaran tegangan yang dapat disetel adalah 0--300n, dan fluktuasi tegangan ≤± 1.5%
	Memperbaiki penyimpangan	Kontrol EPC otomatis, langkah 120 mm
	Diameter kumparan maksimum	Ø800
	Poros yang dapat dipompa	Artikel 2 (standar nasional)
	Motor gulung	Daya kumparan digerakkan oleh motor servo Siemens + pengurang presisi
	Kapasitas maks	600 kg
	Mode penggantian roll	Kumparan otomatis dan fungsi penggantian tanpa mematikan

 

1. Sistem kontrol:

Tidak.	Proyek	parameter teknis	Catatan
1	Sistem kontrol master	Sentuh layar, PLC, modul, sistem servo
2	Mode operasi	Manual, otomatis, dan stop darurat; seluruh alat berat dapat dioperasikan sebelum dan sesudahnya
		Kecepatan garis lapisan, setelan lapisan, setelan pemangkasan kepala dan belakang, frekuensi kipas dan setelan suhu dapat disetel, ditampilkan, dan direkam melalui layar sentuh
3	Kisaran setelan lapisan dan panjang intermiten	Panjang lapisan 20.0 - 31,0mm
4	Kondisi alarm	Panjang intermiten: 5.0 - 31,0mm
5	Fungsi menghitung	Jika peralatan gagal, layar sentuh akan menampilkan layar koreksi yang sesuai
6	Metode penyesuaian ketebalan kepala dan ekor	Jumlah/panjang produksi

III,  akurasi peralatan
1,Akurasi perangkat keras

Tidak.	Proyek	parameter teknis	Catatan
1	Rol lapisan (rol baja)	Penyimpangan gerak melingkar ≤ 1.0 um, kelurusan Ra0,4 ≤ 1,5 um
2	Koreksi deviasi	±1 mm
3	Roller aluminium	Penyimpangan gerak melingkar ≤ 20um, kelurusan ≤ 20um
4	Akurasi pengulangan kontrol penyetelan alat	±0,1um
5	Akurasi kontrol temperatur	±0,5C

 
2,akurasi lapisan

Item	Tanda	Parameter (30 m/mnt.)
	A (sesudahnya)	≤ 1mm (terkait dengan viskositas lori dan karakteristik binder)
	B (area kepala abnormal)	5 mm
	C (area ekor abnormal)	6mm
	D (area efek tepi)	≤3 mm; Ketebalan -10 um
	E (kesalahan panjang)	±0,5mm
	F (kesalahan lebar)	±0,5mm
	M (kesalahan lebar)	±0,5mm
	G1 (ketebalan kepala)	-5+5um
	G2 (ketebalan ekor)	-5+5um
	H (kesalahan kosong)	±0,5mm
	I (kesalahan perataan positif dan negatif)	±0,5mm
	Kerapatan permukaan tunggal J (hapus area B, C, dan D)	Dalam 1.2%
Rentang panjang	L1 (panjang film)	20.0
	L2 (panjang intermiten)	5.0
	L1 /l2 (Lapisan + panjang intermiten)	L1+ L2 ≥120mm

3,metode pengukuran  
A. Area pengukuran: 3 mm pada ujung, 5 mm pada ujung dan 5 mm pada awalnya.
B. Ukuran dimensi Φ 40 mm atau sesuai dengan persyaratan proses demander  
 
IV,   Lingkungan Pemasangan dan Penggunaan
1) suhu sekitar kepala alat berat adalah 20 -30, dan selebihnya 10 hingga 40;
2) kelembapan relatif kepala alat berat: RH positif ≤ 35%, RH negatif ≤ 98%, dan sisanya ≤ 98%;  
 
V  , fasilitas pendukung
1) Catu daya: 3Ph. 380V, 50Hz, rentang fluktuasi tegangan: +8% - 8%; total daya awal catu daya adalah 280KW;
2) Udara terkompresi: Setelah mengeringkan, memfilter dan menstabilkan, tekanan keluar lebih besar dari 5,0kg/cm2;    
                      
 VI  , orientasi perangkat (opsional)

Tabel yang dipasang: Daftar terperinci item inspeksi pra-penerimaan peralatan dan penerimaan formal (hasil pemeriksaan disertakan dengan laporan penerimaan)

Tidak.	Item inspeksi	Pemeriksaan standar	Metode pemeriksaan
	Parameter konfigurasi perangkat	Dimensi keseluruhan peralatan: L (56000mm) *W(4000mm) *H (4000mm)	Pita ukur
		Panjang oven: (4m/ bagian) x 4) + (4m/ bagian x 6 bagian) =40m	penggaris
		Diameter kumparan dan lilitan maksimum: φ 600mm	penggaris
		Lebar gulung: 750 mm
	Integritas komposisi fungsi perlengkapan	Bagian yang tidak berputar (fungsi penggantian rol manual, tegangan, koreksi deviasi, poros yang dapat dipompa)	Periksa secara visual perjanjian teknis dan tabel konfigurasi peralatan
		Bagian lapisan (alas, roller lapisan, sistem pengumpanan, kematian utama di dalam negeri)
		Oven (sirkulasi, sistem pemanas, saluran udara bantu eksternal)
		Komponen traksi (koreksi penyimpangan gerak, tegangan traksi, rakitan roller traksi)
		Komponen yang berputar (fungsi penggantian rol manual, tegangan, koreksi deviasi, poros yang dapat dipompa)
		Sistem kontrol (kabinet listrik, perkabelan internal, sistem trunking eksternal)
		Komponen pengiriman (sesuai dengan isi perjanjian teknis)
	Konfirmasi merek untuk suku cadang standar	100% berdasarkan merek komponen yang dibeli, ditentukan dalam perjanjian teknis
	Standar keselamatan	Interlock mekanis dan elektrik, fungsi mengunci sendiri, fungsi perlindungan induksi;	Inspeksi dan operasi visual
		Bel alarm di setiap area sebelum peralatan dinyalakan;	Pengoperasian
		Tanda peringatan keselamatan harus diatur pada bagian yang berbahaya seperti pergerakan, kompresi, pemutus arus dan sumber panas;	visual
		Tombol sakelar stop darurat, tali keselamatan di area perawatan internal (setidaknya 3 tempat);	visual
		Penutup pelindung untuk bagian transmisi dan yang bergerak;	visual
		Alarm suhu berlebih oven dan fungsi perlindungan mati	pengoperasian
	Uji akurasi mekanis	Penyimpangan berbentuk bulat pelapis ≤ 1.0 μ m; kelurusan ≤ 1.5 μ m; kehalusan permukaan Rawa0,4,	Indikator dial, alat pemeriksaan khusus
		Berjalan lingkar melingkar ≤ 20 μ m; kehalusan permukaan Rawil0,2	Indikator dial
		Parallelisme roller yang lewat ≤ 0,1mm (kecuali roller yang melewati oven)	Indikator dial, alat pemeriksaan khusus
	Pengoperasian sabuk kosong (operasikan material dasar terus pada kecepatan 40m/mnt selama sekitar 500 m)	1m/mnt→10m/mnt→30m/mnt . Bagian sampling	Takometer
		Tidak ada kerutan di seluruh area dan tidak ada goresan permukaan substrat	visual
		Semua komponen bergerak beroperasi dengan mulus tanpa gangguan abnormal; sabuk transmisi bebas dari simpangan dan keausan;	visual
		Setelan suhu di setiap bagian oven: Suhu normal 150	Operasi dan inspeksi visual
		Kumparan, koreksi unkumparan, dan deviasi traksi berjalan lancar tanpa guncangan yang terus-menerus	Operasi dan inspeksi visual
		Kecuali untuk koreksi penyimpangan dan oven, penyimpangan material dasar dari setiap roller adalah ≤± 1mm; Deviasi lapisan dasar roll ≤ 0,5mm	kaliper
		Nilai Pengaturan ketegangan 5 - 300 N	Operasi dan inspeksi visual
		Ketika memulai dan berhenti, fluktuasi tegangan adalah ± 5N; fluktuasi tegangan ± 1n selama pengoperasian normal;	Operasi dan inspeksi visual
	Pemeriksaan lapisan pengoperasian lapisan 30m/mnt 1200m)	Kecepatan pelapisan adalah 30 m/mnt, dan metode pelapisan dapat mengenali lapisan yang kontinu dan intermiten	Parameter setting (Pengaturan Parameter)
		Sistem pengumpanan dan saluran pipa disekat dengan baik tanpa material kebocoran	visual
		Penampilan permukaan yang dilapisi baik, tanpa partikel, goresan, kertas timah yang terbuka dan pinggiran foil yang buruk	visual
		Akurasi densitas satu sisi: Kesalahan berat ≤± 1.2% (tidak termasuk rentang 8mm pada tepi)	Mikrometer skala elektronik
		Akurasi kepadatan permukaan dua sisi: Kesalahan bobot ≤± 1.5% (tidak termasuk rentang 8mm pada pinggiran)	Mikrometer skala elektronik
		Tiling ≤ 1mm (terkait dengan viskositas lori dan ciri pengikat)	penggaris
		Area kepala abnormal ≤ 8 mm	Penggaris, mikrometer
		Area abnormal ekor ≤ 6mm	Penggaris, mikrometer
		Area efek tepi ≤ 3 mm, -10 +5um (viskositas Slurry berubah kurang dari ± 300cps)	Penggaris, mikrometer
		Kesalahan panjang/kesalahan kosong h: ≤± 0,5mm	penggaris
		Kesalahan lebar: ≤± 0,5mm	penggaris
		Ketebalan kepala dan ekor: -5 +5um	Mikrometer
		Kesalahan penyelarasan horizontal positif dan negatif: ≤± 0,5mm	Jarum, penggaris
		Kesalahan perataan longitudinal bagian depan dan belakang: ≤± 0,5mm	Jarum, penggaris
		Keakuratan kontrol suhu dengan oven satu bagian: ≤± 1	visual
		Pada area horizontal 10 mm di atas tanah, simpangan suhu setiap titik oven satu bagian: ≤± 3	termodetektor
		Tes kekeringan, residu pelarut: ≤ 1% (pengukuran pengambilan sampel suhu dan ruang kelembapan konstan)	Mikrometer skala elektronik
		Tarif penggunaan peralatan: ≥ 97% (proyek penerimaan formal)	Pengoperasian dan pengujian
		Tingkat kualifikasi produk: ≥ 98% (proyek penerimaan formal)	Pengoperasian dan pengujian