Mesin Pembentuk Pegas Torsi Klip, Mesin Penjepit Pegas Otomatis, Mesin Pembentuk Pembuat Pegas

• Kustomisasi: Tersedia
• Layanan purna jual: tersedia
• Tipe Kontrol: CNC
• Jumlah Sumbu: 6 Sumbu
• Garansi: 2 tahun
• cocok untuk: tembaga, aluminium, campuran, baja karbon, stainless
• sumbu sering: 6 sumbu
• rentang ukuran kabel: 1.2-4,5mm
• motor servo pitch: 1,2 km
• kecepatan anda: maks 150 pc/mnt
• motor servo umpan kabel: 7,0kw
• tegangan: 380/415/440/600V
• motor servo pemotong: 2.7km
• Paket Transportasi: kemasan ekspor standar
• Spesifikasi: 2700*2000*1900 mm
• Merek Dagang: omex
• Asal: Cina
• Kode HS: 84633000
• Kapasitas Produksi: 50 set per bulan

Deskripsi Produk

Deskripsi Produk

Memperkenalkan Mesin Pembentukan Musim Semi Sumbu Ganda CNC, keajaiban mutakhir dalam formasi kabel logam, yang disesuaikan untuk aplikasi otomotif dan industri. Alat berat kelas premium ini dibuat untuk dengan mudah menempa mata air berkualitas tinggi dan tahan lama, menjadikannya pilihan ideal untuk membuat matras pegas, koil pegas, pegas, dan lebih banyak lagi. Dengan teknologi canggih dan teknik presisi, alat berat ini menjamin bahwa setiap pegas diproduksi identik dengan kenyamanan, dukungan, dan ketahanan. Untuk memenuhi kebutuhan Anda, tersedia pegas mewah yang melayani pasar premium atau solusi hemat biaya untuk produksi massal, mesin ini memenuhi dan melampaui harapan. Mentransformasikan lini produksi Anda dengan kabel CNC yang dapat diadaptasikan membentuk mesin dan menyaksikan peningkatan kualitas dan efisiensi yang luar biasa.

Diameter kabel	Uncoil	Berjalan lurus lagi	Membungkuk	Memotong	Contoh
0.8-2,5mm	✓	✓	✓	✓	1025
1.2-4,5mm	✓	✓	✓	✓	1045
2-6 mm	✓	✓	✓	✓	1026

CNC cakap serba guna berputar Spring berputar memiliki desain yang canggih, yang dilengkapi dengan sistem komputer Taiwan yang dipasangkan dengan motor servo Yaskawa Jepang. 1.2 Mesin inovatif ini, bebas dari rocker arm dan kedua cam, menggunakan motor servo yang secara independen mengontrol basis slide, sumbu pengumpanan, sumbu putar quill, sumbu putar kabel, dan sumbu spinner. Konfigurasi ini memastikan presisi dan fleksibilitas tak tertandingi dalam pembentukan kabel.

Alat berat ini mengintegrasikan sistem link koneksi start yang canggih dengan sistem pengumpanan dan rotasi, sistem pelurus yang mampu melakukan roda-gigi, dan sistem quill. Dapat menampung alat gunting tekanan hidrolik, untuk memastikan suara yang rendah dan kerusakan yang nol pada mesin dan mandrel. Ideal untuk menghasilkan berbagai macam pegas, termasuk tegangan, torsi, kompresi, gulir, tower, dan pegas kawat datar, menawarkan kemampuan luas untuk desain pegas yang sangat kompleks. Dengan operasi yang presisi, stabil, dan mudah digunakan, memperluas jangkauan pabrikan pegas secara signifikan.

Sistem link penghubung crank terdiri dari delapan sandaran pisau yang digerakkan secara independen, masing-masing digerakkan oleh motor servo Yaskawa melalui pengurang VRB, memastikan formasi pegas yang mulus dan tanpa hambatan. Program CNC menyinkronkan sistem pengumpanan dan rotasi kabel, mencapai akurasi pengumpanan yang luar biasa dalam 0,1mm selama rotasi kabel, sehingga meningkatkan kemudahan pembentukan pegas.

Sistem Pengumpanan
Sistem pengumpanan benar-benar terpadu dalam sistem rotasi alat berat, dengan tiga pasang roller pengumpan-masing pasangan yang mencakup dua roller-yang dapat diatur ke ukuran kabel yang berbeda. Sistem pengumpanan yang dikontrol komputer memiliki presisi unit gerakan 0,01mm, dengan kemampuan memindahkan maksimal 99999.99 unit, memastikan pengumpanan kabel yang akurat dan efisien.

Contoh	CNC-1045	Daya output total motor servo	16,3km
Diameter kabel	Φ1.4-Φ4.5mm	Tegangan input	380V
Nilai instruksi Umpan Kabel Maks	100000,000,00mm	Penyimpanan data program	Lebih dari 2000 pc
Nilai petunjuk Umpan kawat MIN	0.01 mm	Sistem pneumatik (tekanan)	5-6KG/cm
Kecepatan Umpan Kabel Maks.	100 m/mnt	Sistem pneumatik (probe)	3 potong
Panjang Umpan Kabel maks	Panjang tidak terbatas	Ukuran alat berat	2100x1100x2100 mm
Nomor gandar	10 gandar	Bobot alat berat	2500KG

Aplikasi Material yang bervariasi


 

Foto detail

Jenis Musim Semi apa pun, Kami juga bisa menyesuaikan fungsi ekstra sesuai dengan Persyaratan Anda.

 

Profesional

FAQ

Pertanyaan yang sering diajukan (FAQ)

1. Bahan apa yang dapat ditekuk menggunakan mesin CNC wire membengkokkan?

CNC mesin pembengkokan kabel dapat menangani berbagai material, termasuk baja, baja antikarat, aluminium, tembaga, dan kuningan. Pilihan material bergantung pada kemampuan alat berat dan pengukur kawat spesifik yang diperlukan untuk pekerjaan. Selalu pastikan material kompatibel dengan spesifikasi alat berat untuk kinerja yang optimal.

2. Seberapa presisi CNC mesin pembengkokan kabel?

Mesin CNC wpembengkokan kabel menawarkan presisi yang luar biasa, dengan kemampuan untuk membengkokkan kawat ke sudut yang tepat dan radii seperti yang ditentukan pada file desain. Tergantung kualitas dan kalibrasi alat berat, tingkat toleransi dapat seketat ±0.1 mm, ideal untuk industri yang memerlukan tingkat akurasi tinggi, seperti dirgaerruang dan elektronik.

3. Perlu berapa lama untuk memasang CNC machiseokan mesin CNC?

Waktu pengaturan untuk mesin CNC pembengkokan kabel bervariasi berdasarkan kompleksitas desain bagian, konfigurasi mesin, dan bahan kawat. Biasanya, pengaturan sederhana dapat memerlukan waktu sekitar 30 menit hingga 1 jam, sementara desain yang lebih rumit dengan tekukan multi-sumbu memerlukan waktu lebih lama. Perawatan dan kalibrasi yang teratur dapat membantu mengurangi waktu penyiapan.

4. Dapatkah CNC mesin pembengkokan kabel menangani mesin kecil dan besar?

Ya, CNC mesin pembengkokan kabel sangat serbaguna dan dapat digunakan untuk mengoperasikan batch kecil dan produksi skala besar. Kemampuan program mereka memungkinkan penyesuaian yang mudah antara berbagai desain dan kuantitas suku cadang, sehingga ideal untuk prototipe dan pembuatan desain massal.

5. Apa kebutuhan perawatan untuk mesin CNC wire pembengkokan?

Perawatan teratur penting untuk memastikan usia yang panjang dan kinerja mesin pembengkokan kabel CNC. Ini mencakup pembersihan sistem umpan kabel, komponen bergerak pelumasan, sensor kalibrasi, dan motor, serta pemeriksaan alat terhadap keausan. Mengikuti panduan perawatan pabrikan dan melakukan pemeriksaan rutin akan membantu mencegah waktu henti dan memastikan pengoperasian yang konsisten.