2 Mesin Pembuat Pegas Koil CNC Axis, Mesin Pegas Koil Kompresi Otomatis PLC, Mesin Koiler Pegas Auger

• Kustomisasi: Tersedia
• Layanan purna jual: tersedia
• Tipe Kontrol: CNC
• Jumlah Sumbu: 6 Sumbu
• Garansi: 2 tahun
• cocok untuk: tembaga, aluminium, campuran, baja karbon, stainless
• sumbu sering: 6 sumbu
• rentang ukuran kabel: 1.2-4,5mm
• motor servo pitch: 1,2 km
• kecepatan anda: maks 150 pc/mnt
• motor servo umpan kabel: 7,0kw
• tegangan: 380/415/440/600V
• motor servo pemotong: 2.7km
• Paket Transportasi: kemasan ekspor standar
• Spesifikasi: 2700*2000*1900 mm
• Merek Dagang: OMEX
• Asal: Cina
• Kode HS: 84633000
• Kapasitas Produksi: 50 set per bulan

Deskripsi Produk

Deskripsi Produk

Memperkenalkan Sistem Pembentukan pegas Kabel Multi Sumbu CNC, kabel logam yang luar biasa dan canggih yang membentuk mesin yang dibuat untuk aplikasi otomotif dan industri. Pembangkit listrik canggih ini dirancang untuk memudahkan menghasilkan kualitas superior dan pegas yang kokoh, sehingga sangat penting untuk menciptakan matras pegas, pegas, dan di luar ruangan. Dengan teknologi avant-garde dan kerajinan tangan presisi, alat berat yang dibuat dengan pembengkokan kabel ini menjamin bahwa setiap pegas menawarkan kenyamanan, dukungan, dan ketahanan terbaik. Untuk kebutuhan Anda, mulai dari sumber yang mewah hingga produk kelas atas, ekonomis untuk menghasilkan produksi dalam skala besar, mesin ini dirancang untuk memenuhi setiap kebutuhan Anda. Tingkatkan proses manufaktur Anda dengan kabel CNC yang dapat disesuaikan membentuk mesin dan puas dengan kualitas yang tiada tanding dan efisiensi yang ditingkatkan.

Diameter kabel	Uncoil	Berjalan lurus lagi	Membungkuk	Memotong	Contoh
0.8-2,5mm	✓	✓	✓	✓	1025
1.2-4,5mm	✓	✓	✓	✓	1045
2-6 mm	✓	✓	✓	✓	1026

1. Sistem 2-axis Camless CNC Serbaguna Spring Rotating Machine menonjolkan desain canggih yang dilengkapi sistem komputer Taiwan yang dipadukan dengan motor servo Yaskawa Jepang. Alat berat khusus ini meniadakan perlunya rocker arm dan cam, sehingga meningkatkan efisiensi dan presisi. Alas geser dikontrol dengan teliti oleh delapan motor servo terpisah, yang mengatur sumbu pengumpanan, sumbu putar yang kokoh, sumbu putar kabel, dan sumbu dalamnya berporos dengan presisi tak tertandingi.

2. Alat berat inovatif ini dibuat dengan sistem sambungan engkol, sistem pengumpanan dan rotasi, sistem pelurusan yang melingkar, dan sistem quill. Alat ini dapat dilengkapi dengan gunting tekanan hidrolik, untuk memastikan tingkat kebisingan rendah dan kerusakan hingga nol pada mesin dan mandrel. Sempurna untuk membuat beragam pegas, termasuk tegangan, torsi, kompresi, gulir, tower, sumber kabel datar, dan konfigurasi yang lebih rumit. Alat berat memperluas jangkauan pabrikan pegas, menghasilkan presisi, stabilitas, dan kemudahan pengoperasian.

3. Sistem crank Connecting link terdiri dari delapan pisau yang masing-masing digerakkan oleh delapan motor servo Yaskawa melalui pengurang VRB, memastikan tidak ada interferensi yang sama. Desain ini memfasilitasi pembentukan pegas secara mudah dan presisi. Sistem pengumpanan dan rotasi kabel disinkronkan melalui program CNC canggih, mencapai akurasi pengumpanan dalam 0,1mm selama rotasi kabel, menjamin presisi sempurna.

4. Sistem pengumpanan
Sistem pengumpanan yang rumit dipadukan ke sistem rotasi alat berat, memberikan 3 pasang roller pengisi, masing-masing memiliki 2 roller. Ukuran kabel yang berbeda memerlukan roller pengisi khusus. Sistem pengumpanan yang dikontrol komputer menawarkan presisi gerakan 0,01mm, dengan panjang gerakan maksimum 99999.99 unit, memastikan akurasi tak tertandingi dan kemampuan penyesuaian diri terhadap berbagai aplikasi.

Contoh	CNC-8208
Diameter kabel material yang digulung	Φ0.15-Φ0.8mm
Diameter luar maks pegas beroli	MaxΦ2Omm
Kecepatan Anda	maks 560pcs/mnt
Nilai instruksi Umpan Kabel	±0.01-±9999.99
Nilai petunjuk cam	0.1 ± ± 359.9
Daya servo umpan kabel	0,75KW
Motor servo Cam	0,75KW
Catu daya	220V ± 10%V50HZ
Ukuran	1000X950X1600mm
Berat	350KG

 

Foto detail

 

Profesional

FAQ

Pertanyaan yang sering diajukan (FAQ)

1. Bahan apa yang dapat ditekuk menggunakan mesin CNC wire membengkokkan?

CNC mesin pembengkokan kabel dapat menangani berbagai material, termasuk baja, baja antikarat, aluminium, tembaga, dan kuningan. Pilihan material bergantung pada kemampuan alat berat dan pengukur kawat spesifik yang diperlukan untuk pekerjaan. Selalu pastikan material kompatibel dengan spesifikasi alat berat untuk kinerja yang optimal.

2. Seberapa presisi CNC mesin pembengkokan kabel?

Mesin CNC wpembengkokan kabel menawarkan presisi yang luar biasa, dengan kemampuan untuk membengkokkan kawat ke sudut yang tepat dan radii seperti yang ditentukan pada file desain. Tergantung kualitas dan kalibrasi alat berat, tingkat toleransi dapat seketat ±0.1 mm, ideal untuk industri yang memerlukan tingkat akurasi tinggi, seperti dirgaerruang dan elektronik.

3. Perlu berapa lama untuk memasang CNC machiseokan mesin CNC?

Waktu pengaturan untuk mesin CNC pembengkokan kabel bervariasi berdasarkan kompleksitas desain bagian, konfigurasi mesin, dan bahan kawat. Biasanya, pengaturan sederhana dapat memerlukan waktu sekitar 30 menit hingga 1 jam, sementara desain yang lebih rumit dengan tekukan multi-sumbu memerlukan waktu lebih lama. Perawatan dan kalibrasi yang teratur dapat membantu mengurangi waktu penyiapan.

4. Dapatkah CNC mesin pembengkokan kabel menangani mesin kecil dan besar?

Ya, CNC mesin pembengkokan kabel sangat serbaguna dan dapat digunakan untuk mengoperasikan batch kecil dan produksi skala besar. Kemampuan program mereka memungkinkan penyesuaian yang mudah antara berbagai desain dan kuantitas suku cadang, sehingga ideal untuk prototipe dan pembuatan desain massal.

5. Apa kebutuhan perawatan untuk mesin CNC wire pembengkokan?

Perawatan teratur penting untuk memastikan usia yang panjang dan kinerja mesin pembengkokan kabel CNC. Ini mencakup pembersihan sistem umpan kabel, komponen bergerak pelumasan, sensor kalibrasi, dan motor, serta pemeriksaan alat terhadap keausan. Mengikuti panduan perawatan pabrikan dan melakukan pemeriksaan rutin akan membantu mencegah waktu henti dan memastikan pengoperasian yang konsisten.