Alat berat Stamping mata pisau panas Logo kecil

 

fitur utama:
1. Penggunaan gerakan aktuator dengan silinder pneumatik stabil dan andal.
2. Proses kerja tanpa dampak, dapat meningkatkan efisiensi kerja, kualitas pengolahan, dan gaya hidup mati.
3. Pengoperasian tombol tangan, aman; (sakelar injak opsional, lepaskan tangan Anda untuk meningkatkan efisiensi pekerjaan).
4. Tekanan Stamping, temperatur yang dapat disetel.
5. Tinggi kepala penanda dapat disetel.
6. Fungsi penghitungan otomatis.
Ketiga, parameter teknis:
Tegangan pengoperasian: AC220V 50HZ;
Tekanan kerja: 0.2-0,8MPA (2-8kg / cm3);
Lingkungan Kerja: 50 -5.
Daya: 500-1000W
Rentang suhu: 0-399 derajat
Spesifikasi Produk: 300X280X750mm
Bobot bak: 35 kg
Kemasan: Kayu individual
Ukuran meja 160 * 170mm
Area pelat pemanas: 100 * 100mm atau 150 * 120mm (dapat menghubungi spesifikasi non-standar pesanan kami)
 
Keempat, penggunaan awal:
 
1. Ketika pengiriman, tergantung pada pemeriksaan barang, komponen rusak, dan staf logistik ditunjuk secara langsung dan menghubungi perusahaan kami. Komponen habis pakai: Prosesor sumber udara, tombol .
 
2. Pindahkan transportasi kotak kayu, dalam proses ini, harap perhatikan komponen yang akan dilindungi.
 
3. Tempatkan alat berat ke permukaan kerja, pastikan tingkat kestabilan. Pasang komponen aus lepas transit, periksa kabel yang kendur.
 
4. Dari pompa, output pipa yang tersambung ke ujung saluran masuk mesin prosesor sumber gas dengan konektor cepat tipe C.
 
 
 
 
 
Catatan: Bila silinder ventilasi, batang piston akan naik dengan cepat dan mudah menimbulkan bahaya. Jadi, pengoperasian punch sisi penyangga, sehingga bak menjauh dari bagian atas batang piston.
 
 
 
5. Hubungkan listrik AC220V, putar tombol daya pada kotak kontrol, matikan sakelar kontrol temperatur manual dan otomatis dua tombol, tekan kedua tombol atau sakelar kaki ditekan, silinder jatuh; lepaskan tombol, silinder naik.
 
 
 
Keempat, peran berbagai komponen alat berat dan penyetelan
 
Pertama, pemasangan mold
 
    Mold dapat dipasang dalam dua cara: Perekat plastik suhu tinggi, lubang sekrup terbuka dengan sekrup.
 
1. Perekat plastik suhu tinggi:
 
Mold dan pelat pemanas bersih, oleskan sedikit mold di belakang plastik suhu tinggi, yang dilapisi spatula setelah pelat pemanas yang datar dan menempel pada lokasi yang sesuai, agar dapat digunakan sebagai perekat ing bersuhu tinggi. Plastik temperatur tinggi tidak boleh terlalu banyak akibat perekat benturan.
 
2. Buka lubang baut untuk mengencangkan sekrup:
 
    Lepas pelat pemanas, pilih lokasi yang tepat, alat berat milling merupakan lubang di pelat pemanas dan mold, tapping, dan akhirnya penggunaan sekrup.
 
Kedua, penyetelan mold
 
    Kontrol mold dapat disetel dengan penyetelan ketinggian, kerataan.
 
1. Penyesuaian ketinggian:
 
 
 
 
Penyetelan ketinggian kasar: Ketinggian bagian kerja, penyetelan alat berat yang tidak dicetak dengan penutup. Longgarkan dan turun kedua sekrup 3, 4 dan kencangkan sekrup atas, 2 dilakukannya penyesuaian rotasi roda, tutup ujung atas disesuaikan naik dan turun. Setelah menyetel ke posisi yang sesuai, lepaskan baut yang kencang bagian atas keempat, kencangkan kedua baut pada posisi ke-3 dan ke bawah.
 
Penyesuaian tinggi presisi: Dengan silinder kenop yang dapat disesuaikan (Tampilan 1), di bawah tekanan langkah silinder disesuaikan sehingga permukaan kontak mati dan work head dapat mencapai hasil terbaik.
 
 
 
1. Penyesuaian Leveless:
 
Di bawah tekanan pelat pemanas ke permukaan kerja, tingkat pengamatan. Menyesuaikan mur 7 ke bawah, sehingga pelat pemanas. 8 mur penyetelan ke atas dapat menurunkan pelat pemanas. Diikuti dengan menyetel empat arah mur, lalu disetel ke tingkat, kencangkan keempat mur. Empat delapan tie bar yang dirancang untuk mur Divisi I terlebih dahulu, tetap menghindari masalah yang disebabkan oleh pemanasan yang tidak merata yang disebabkan oleh tidak rata.
 
 
 
Regulator tekanan
 
Regulator tekanan utama disesuaikan dengan pemasangan filter pada alat berat akan ditunjukkan dengan gaya tarik hitam ke atas gagang 6 searah jarum jam untuk meningkatkan tekanan, berlawanan arah jarum jam untuk mengurangi tekanan. Barometer jam, tekanan diatur ke kisaran yang wajar, setelah penyesuaian selesai, tekan kunci tuas hitam.
 
3-8 kisaran kerja silinder 7 kg pada tekanan 63 kg, output aktual dapat mencapai 120 kg.
 
 
 
Kedua, regulator kecepatan
 
    Penyetelan kecepatan, terutama melalui silinder throttle yang dapat disetel yang dipasang pada alat berat untuk menyetel baut throttle 5 yang ditampilkan searah jarum jam untuk memperlambat kecepatan silinder di bawah tekanan, berlawanan arah jarum jam untuk mempercepat kecepatan silinder di bawah tekanan.
 
 
 
Ketiga, penyetelan penundaan dan penyetelan temperatur
 
1. penyetelan penundaan
 
    Buka 16 sakelar tunda, setel 4 kenop setelan tunda untuk mengatur lama waktu tunda yang diperlukan, dapat disetel 0-10 detik Dalam kasus ini, tekan tombol (atau sakelar kaki), di bawah silinder tekanan, lepas tombol (atau sakelar kaki), tunda terus memberikan daya katup solenoid, hingga akhir waktu yang ditetapkan, silinder naik, alur kerja lengkap.
 
 
 
2. Penyetelan suhu
 
    Buka sakelar termostat 15, tampilan temperatur 11 akan terlihat berupa angka merah, yang menunjukkan temperatur pelat pemanas saat ini. Menyetel tombol setelan termostat 13, pilih temperatur yang sesuai, bila temperatur pelat pemanas di bawah setelan temperatur, termostat mulai bekerja, 12 lampu kerja. Saat temperatur mencapai temperatur yang disetel, termostat berhenti bekerja, 12 lampu tidak berfungsi. Dalam kondisi normal, pipa panas dengan panas, pemanas awal, suhu pelat pemanas akan lebih tinggi daripada suhu yang diatur 10-30 terwujudnya (mengenal ukuran daya dan pipa panas), fenomena ini normal.
 
Pertama, mesin pengujian
 
Sesuai langkah-langkah di atas untuk mengatur alat berat Anda, secara berurutan menyesuaikan temperatur, tekanan, penundaan waktu, mesin uji, melalui pendekatan bertahap untuk mencapai efek yang diinginkan.
 
 
 
 
 
Perawatan rutin
 
 
 
1. Harap kontrol diagram perakitan untuk pemasangan yang benar
 
2. Periksa seperti apakah ada berbagai bagian mur sekrup yang kendur
 
3. Periksa apakah koneksi pipa sudah benar, dengan perhatian khusus pada prosesor sumber udara arah aliran udara, sesuai dengan persiapan udara
 
4. Arah panah pada ventilasi
 
5. Anda dapat memilih oli turbin untuk pelumasan, yaitu dengan menggunakan oli turbin, perlu selalu memeriksa apakah prosesor sumber gas
 
6. Jumlah oli, untuk memastikan pelumasan normal
 
7. Bebas memeriksa pengurasan prosesor sumber gas adalah normal, pastikan udara yang masuk ke silinder tidak mengandung kelembapan
 
8. Jaga kebersihan perangkat.