Generator Engine Gas Pemasangan 4,3MW

• Layanan purna jual: o&m di laut
• Garansi: 1 tahun
• Tipe Output: AC tiga Fase
• Sumber Gas: Gas
• Sertifikasi: CE, ISO, CCC
• Daya: 4000kw
• Tidak. Model.: 4000GF-T
• Standar: Standar
• Paket Transportasi: Wood Cases Packing
• Spesifikasi: 4000GF-T
• Merek Dagang: Jichai
• Asal: Cina
• Kode HS: 85022000

Deskripsi Produk

Pemasangan generator engine gas 4,3MW


Generator merek Jichai dirancang dan diproduksi agar berkualitas tinggi, pemakaian lama, pengoperasian mudah, biaya perawatan rendah, kecerdasan tinggi dengan kecepatan engine rendah, konsumsi bahan bakar rendah, persyaratan kualitas gas rendah, kemampuan penyesuaian lingkungan yang sulit, stabilitas tinggi, dan fluktuasi yang rendah. Generator diharapkan untuk solusi daya industri.

Ikhtisar genset gas alam 1,4000kW                   
JIICHTI 4.3 MW adalah mesin gas dengan sistem pemulihan panas 10.5 kV. Kapasitas listrik tunggal engine gas sesuai dengan paspor adalah 4 300 kW, kapasitas termal unit adalah 4 220 kW.
 

2.Spesifikasi teknis genset gas 26/32         

2.1   Spesifikasi teknis utama genset gas

Model genset	4000GF9-T.
Model engine	26/32
Model alternator	1FC6 seri
Metode koneksi	Koneksi fleksibel
Kecepatan tetapan (r/mnt)	1000
Daya tetapan (kW/kVA)	4000/5000
Tegangan tetapan (V)	10,5kV
Frekuensi tetapan (Hz)	50
Faktor daya tetapan	0.8 (tertinggal)
Pengaturan tegangan	AVR
Mode suplai	3-fase, 4-kabel
Gubernur	Kontroler elektrik
Model kontrol	Kontrol elektrik jarak jauh, kontrol tangan
Aspirasi	Dengan turbocharger didinginkan
Kontrol Kecepatan	Pengaturan Kecepatan Elektronik
Metode start	Motor DC 24V atau motor Pneumatic
Metode pendinginan	Pendinginan air
Efisiensi genset	≥43.7%
Efisiensi termal, %	≥43.4%
Efisiensi penuh, %	≥87,1 %
Model koneksi	Kopling sambungan elastis
Regulasi tegangan yang distabilkan	<±2.5%
Fluktuasi tegangan	±0.5%
Regulasi tegangan instan	-15% 20
Waktu pemulihan tegangan	1,5 s.
Regulasi frekuensi distabilkan	0 5%(dapat disesuaikan)
Fluktuasi frekuensi	0.5%
Regulasi frekuensi sesaat	±10%
Waktu pemulihan frekuensi	7 dtk
Tambah jumlah bintik pada L keseluruhan (mm)	8 900 x 2 750 x 3 800
Berat bersih (kg)	51400
Tambah-[# [% s] pada Tambah bintik-bintik di setiap kemasan	16,000 x 6,800 x 7,100
Berat bersih (kg)	134,000

2.2   Spesifikasi teknis utama engine  

Model engine	26/32
Daya tetapan(kW)	4300
Kecepatan tetapan (r/mnt)	1000
Jumlah silinder dan tata letak	60-silinder, tipe 16-V.
Tipe	Empat langkah, berpendingin air, dengan turbocharger dan berpendingin air, telah dicampur sebelumnya
Jenis pembakaran	Pembakaran yang efisien
Tekanan gas(bar)	1-4
Konsumsi bahan bakar khusus(kJ/kW.h)	≤9000
Konsumsi oli spesifik (g/kW.h)	≤1
Tipe oli pelumas	KCN 7805 (kandungan sulfur<=200mg/m3) KCN 7810 (kandungan sulfur <=460mg/m3)
Kecepatan idle (r/mnt)	700
Diameter (mm)	260
Langkah (mm)	320
Kapasitas total (L)	==
Temperatur buang (tercelcius)	≤620
Arah rotasi	Berlawanan arah jarum jam(menghadap ke flywheel)
Metode pelumasan	Pelumasan tekanan dan percikan
Overhaul (h)	≥80000
Metode start	Starter motor udara (pneumatik)
Konsumsi oli	≤0,2g/kW·h
Tingkat kebisingan pada daya tetapan	105 dB(A)

*Peringkat dan konsumsi bahan bakar berdasarkan kondisi Standar ISO (Temperatur ambien pada kemiringan 25 derajat, Tekanan Atmosfer pada 100kPa dan kelembapan relatif pada 30%). Peringkat lokasi dan konsumsi bahan bakar harus diubah sesuai dengan standar relatif (tabel di sisi kanan sebagai referensi )
2.3.Spesifikasi teknis  utama alternator

Tipe	1FC6 seri
Daya tetapan (kW/kVA)	4000/5000
Tegangan tetapan (V)	10,5kV
Mata uang tetapan	274.9A
Frekuensi tetapan (Hz)	50
Faktor daya	0.8 (tertinggal)
Model eksitasi	Tanpa sikat
Metode perkabelan	3-kabel, 4-fase
Jumlah kutub	6
Kecepatan tetapan	1000 r/mnt
Metode koneksi	Y
Kelas isolasi	H
Ketinggian	≤1000m
Kelas isolasi	Kelas F
Kelas proteksi	IP23
Pendinginan	Pendinginan kipas
Metode ventilasi	Ventilasi mandiri
Mode eksitasi	(AVR)
Jenis bantalan, No.	Bearing rolling, 2 buah
Indeks kinerja utama
Laju pengaturan tegangan stabil	Berjalan Tunggal: ±1% Berjalan paralel: ±2.5%
Laju pengaturan tegangan instan	-15% 20
Beban berlebih	waktu operasi 1 jam pada 110% daya tetapan (6 jam sebagai siklus)
Pada multipel saat ini	1,5 in, 2 menit
Kemampuan mempertahankan arus hubung-singkat	Sistem eksitasi dapat memberikan arus kontinu tiga kali arus tetapan, durasi 5s, alternator harus dibongkar.

3. Kondisi yang diperlukan oleh genset gas alam              
3.1 Persyaratan untuk gas bahan bakar
Untuk memastikan pengoperasian genset yang andal dan stabil,   persyaratan kualitas gas alam adalah sebagai berikut:
Gas alam dehidrasi tanpa air, minyak mentah & minyak laut
- Tekanan gas alam 100 kPa;
- suhu gas alam -20;
--Total kandungan sulfur kurang dari 200mg/m3
Catatan: Volume gas dalam kondisi standar dengan atmosfer 100 kPa, 20 derajat celcius, kelembapan relatif 30%.
3.2 Persyaratan air pendingin
Haluskan air diperlukan dengan sistem sirkulasi engine temperatur tinggi dan temperatur rendah. Air pendingin harus sedikit diberi alkalin yang bersih tanpa senyawa korosif seperti klorida,sulfat atau asam dll. kebutuhan indeks utama adalah sebagai berikut:

Kekerasan	0.7 5.3Aku/L.
Konten ion klorida	<150mg/L
Nilai PH	7-8.5

3.3 Persyaratan untuk pelumas
Engine dilengkapi dengan sistem pelumasan lengkap, dengan konsumsi oli≤0,3g/kW ·Model pelumas: Mobil Pegasus 705 atau 15W40CD.
3.4 Persyaratan untuk Lingkungan
Genset gas dapat berjalan dengan stabil, andal, dengan kondisi berikut: Temperatur ambien antara -40 90+40≤,kelembapan relatif<%,elevasi permukaan laut 2000. Generator dapat menyalurkan daya tetapan pada kondisi lingkungan standar:tekanan atmosfer 100kPa, temperamuke2530, kelembapan relatif udara%.
 
Panel kontrol dapat memonitor parameter berikut:

Voltmeter AC tiga fase	Pada petunjuk
Ammeter output tiga fase	Tidak sesuai petunjuk
Pengukur frekuensi	Pembunyian alarm suhu tinggi
Output pada meteran daya aktif	Pembunyian alarm tekanan rendah
Meteran faktor daya	Alarm temperatur oli tinggi
Tegangan sel	Alarm kecepatan berlebih
Tombol pengatur mikro kecepatan	Tombol pengatur mikro tegangan

5.2 PLC lokal dan monitor latar belakang & sistem kontrol (Opsional)
Konsol remote control terdiri dari 15 "touch screen (HMI), fungsinya sama dengan panel kontrol lokal. Panel kontrol jarak-jauh berkomunikasi dengan panel lokal melalui antarmuka komunikasi RJ45, dan RS485 dicadangkan untuk pengguna.


5.2.1 Panel kontrol terpusat PLC:
Panel kontrol PLC lokal diatur di wadah untuk mengontrol radiator, ventilasi, dan distribusi daya wadah. Selain itu, panel kontrol PCL terpusat juga dapat mengumpulkan, menampilkan, dan menyimpan parameter pengoperasian dan status parameter termal engine, parameter listrik generator, peralatan tambahan unit, dll.
Sakelar udara, relai, pelindung relai termal, tombol, lampu indikator, dan terminal di kabinet kontrol terpusat dipilih dari produk merek jaringan rumah tangga dan asing pertama.

5.2.2 Unit pemantauan latar belakang:
Konfigurasi utama dan fungsi pemantauan latar belakang: Terdiri dari komputer pemantauan, monitor, mouse, keyboard, printer, Peralatan komunikasi dan UPS catu daya tidak terputus. Perangkat lunak ini menyediakan sistem monitoring komputer stasiun penuh untuk pengoperasian, pengoperasian, dan perlindungan seluruh pembangkit listrik. Engine, generator, sistem pendinginan, kipas ventilasi ruang mesin, perangkat alarm kebakaran gas, dan sistem lain menyadari operasi pemantauan dan kontrol digital secara real-time, penyimpanan data riwayat, permintaan, pencetakan, dan alarm abnormal.
Platform operasi sistem monitoring latar belakang ditempatkan di ruang kerja pemantauan pengguna, yang memudahkan pemantauan pengoperasian unit. Antarmuka pemantauan dapat mengenali adanya peralihan dwibahasa antara Rusia dan Inggris. Layar kristal cair, komputer kendali industri, serta komputer kendali industri dan layar kristal cair terpasang di merek domestik atau internasional, seperti Siemens, Heli, Advantech, Advantch, dan Dll. komputer industri dilengkapi dengan CPU tidak kurang dari i5, hard disk 1TG, memori 4G, dan dilengkapi dengan keyboard, mouse, printer, dll.
Sistem monitoring latar belakang mengumpulkan data pengoperasian dan status unit serta peralatan tambahan dalam kabinet kontrol terpusat dari setiap unit di setiap ruang alat berat melalui komunikasi jaringan. Antarmuka komunikasi Ethernet berfungsi untuk transmisi jarak jauh data lokal pembangkit listrik ke sistem GPP DCS.
Sistem monitoring latar belakang mendukung kemampuan monitoring genset secara simultan dan peralatan tambahan, serta dapat merekam dan menyimpan data yang dikumpulkan, serta menyimpan dan mencatat data riwayat tidak kurang dari 2 tahun, dan data historis mendukung fungsi kueri, pencetakan, dan mengekspor menurut waktu.
Sistem monitoring latar belakang dikonfigurasi dengan sistem UPS AC. Jika catu daya AC normal terputus, UPS akan menyuplai daya ke catu daya pemantauan latar belakang yang memerlukan catu daya kontinu. UPS harus terus memasok kapasitas tetapan selama tidak kurang dari 60 menit, yang memerlukan kualitas andal.
Pantau setiap GE untuk mengumpulkan parameter termal dan elektrik, dan membedakannya berdasarkan angka, kurva, histogram, dan warna berbeda untuk membentuk antarmuka manusia-alat berat yang mudah digunakan.

5.2.3 Alarm abnormal genset:
Jika parameter penting pengoperasian genset melebihi batas pengoperasian yang aman, sistem akan secara otomatis mengeluarkan suara dan peringatan alarm cahaya, dan otomatis mematikan suara setelah kerusakan dihilangkan. Pada saat yang sama, perangkat ini mendukung fungsi senyap manual. Konten alarm menggunakan perubahan warna, pop-up, suara, lampu berkedip, dsb. Untuk mengingatkan staf tentang tugas.

 6. Karakteristik  Sistem Pendinginan                                 

Genset Gas 2000 kW menggunakan sirkulasi radiator tempat tidur rata tertutup. Radiator ini memiliki konsumsi rendah dan karakteristik efisiensi tinggi. Tampak seperti gambar di atas, radiator tempat tidur datar ini dilengkapi 10 kipas dan motor independen serta terdiri dari sistem kontrol, perangkat penggerak motor, kipas listrik, radiator, dan alas. Sistem kontrol ini memiliki fungsi start dan stop blower udara secara otomatis.
Diagram Aliran Referensi Sistem Pendinginan  

Genset dilengkapi dengan set radiator horizontal yang digunakan untuk pendinginan sistem temperatur tinggi (liner silinder dan pendinginan primer antar-cooler) dan sistem temperatur rendah (pendinginan sekunder antara-cooler dan oil cooler pelumasan) pada engine.
Saluran air pendingin antara radiator horizontal dan GE dihasilkan dan dipasang di lokasi, dan setiap GE dilengkapi dengan katup kontrol temperatur air temperatur tinggi di pabrik untuk memenuhi persyaratan temperatur air temperatur tinggi.
Radiator horizontal dilengkapi kotak terminal. Seluruh rangkaian kabel dari kotak terminal ke kipas pendingin, sensor temperatur, dan sensor tingkat cairan tangki air ekspansi selesai.

Jika Anda membawa tower pendinginan dalam proyek Anda seperti di atas, radiator horizontal tidak diperlukan.


7. Karakteristik  sistem pelumasan                          memastikan konsumsi oli yang wajar dan rendah.metode pelumasan adalah tekanan dan pelumasan percikan, tekanan pada pipa oli utama adalah 500 hingga 800 kPa. Pompa oli merupakan tipe luar yang mudah untuk perawatan dan pompa oli manual serta pompa pra-keliling elektrik juga dilengkapi. Oil cooler dan alarm tekanan oli, peralatan pematian dan oil cooler terpasang untuk melindungi pengoperasian genset.  
Dengan perangkat oli pengisian ulang otomatis  untuk mendapatkan sakelar manual/otomatis.
Pompa oli dipasang di saluran masuk oli bak penampung oli setiap set. Kontrol elektrik digunakan untuk pompa. Ada pengukur tingkat oli di bak penampung oli setiap set. Sistem mengeluarkan sinyal nilai pengalihan secara berurutan jika tingkat oli bak penampung oli rendah atau tinggi. Bila sistem kontrol memantau tingkat oli rendah, pompa suplai oli akan otomatis beroperasi dan mengisi oli ke bak penampung oli; bila sistem kontrol memonitor tingkat oli tinggi, pompa ini dapat menghentikan pengisian oli secara otomatis. Jika pompa oli tidak tertutup, hal ini akan memberikan peringatan prompt dan memulai pompa oli kembali. Sementara itu, ketika tingkat oli tangki penyimpanan oli lebih rendah dari nilai yang ditetapkan, hal ini akan memberikan sinyal alarm suara dan lampu untuk memperingatkan pengguna agar mengisi oli ke tangki penyimpanan oli.
7.1 Diagram Aliran Referensi sistem Pelumasan

7.2 tangki pelumasan(opsional):
Tangki oli segar 10 m3;
Tangki oli bekas 10 m3;
Tangki oli dapat mengetahui oli pengisian manual. Selain itu, sambungan oli pengisian elektrik dicadangkan;
Tangki oli diminta mengirim sinyal alarm tingkat oli;
Sistem ini dapat menampilkan tingkat oli dalam kondisi normal;
Pastikan untuk mempertimbangkan pembuangan oli dan pembersihan tangki oli selama desain.
Pipa pengisian oli: Pipa ini menyediakan pipa dari pipa pelumas yang dapat disalurkan ke bak penampung minyak unit.
Pompa oli: Setiap unit dilengkapi dengan dua pompa oli. Satu set adalah pompa bensin dan satu lagi adalah pompa oli yang kembali.
7.3 kotak Kontrol:
Kontroler PLC dirakit di kotak kontrol. Oleh karena itu, metode ini dapat merealisasikan hubungan logis antara pengisian bahan bakar dan pembuangan oli secara akurat dan merealisasikan pengisian bahan bakar manual/otomatis; sistem ini memiliki fungsi alarm tingkat oli (termasuk bak penampung oli dan CAN pelumasan).

8.karakteristik&Spesifikasi  Sistem Start Udara             
8.1 Motor udara terpasang di Badan Genset, hal ini aman dan andal.
8.2  Diagram Aliran Referensi sistem Start Udara

8.3  Peralatan tambahan Starter Udara yang dipasang pada skid dan disertakan dalam satu bagian.

Nama Peralatan	Contoh
Kompresor udara	KRW1.2/30,15KW,1,35m3/mnt.380VAC
Tangki udara	WY-0.6/3.0, 0,6m3,3.0MPa,dengan katup kuras otomatis
Katup Tekanan Ulang	YHYP-25/30,DN25 PN40 Atur tekanan outlet  0,8PA.
Filter keluaran	SY-41C-25/40,DN40 PN25,100 MESH
Selang baja antikarat	S40,10m,2MPa,DN40 Flensa Connect
Katup bola manual	Q41F-40C/DN25
Alas mobil Skid	pengelasan baja plus roda bergerak
Dimensi	2200X970X1700mm

8.4 Deskripsi karakteristik lain:
8.4.1  Tekanan Keluar katup pengurang tekanan 0,8PA.
8.4.2  Tekanan Kerja Baja stainless adalah 2.5 MPa, dilengkapi dengan flensa, gasket, baut, dsb
8.4.3  setiap kali motor udara dimulai, konsumsi udara sekitar  400L.0,8MPa,
8.4.4  sebelum memulai, sumber udara kompresi dengan tekanan 800 kPa harus disimpan.
8.4.5  setiap start kontinu tidak boleh melebihi 15 detik. Setelah gagal dimulai, mulai lagi setelah interval 1 menit.
8.4.6  Jika tidak berhasil dimulai setelah tiga kali berturut-turut, cari tahu penyebabnya, dan mulai lagi setelah pemecahan masalah.

9. Karakteristik sistem saluran masuk & buang                     
 150 Gas Bahan Bakar 9.1 E400KPa dikirim ke penggunaan setiap genset, setiap genset memiliki seperangkat regulator tekanan filter, pengaturan tekanan hingga 7 9KPa untuk penggunaan engine.
        
9.2 Sistem input gas yang stabil dan efisien untuk memastikan pembangkit daya lebih efektif. Sistem input gas mengadopsi filter udara yang efisien tinggi, turbocharger aliran tinggi, antar-cooler pipa bulat. Efisiensi emisi panas radiator antar-cooler pipa bundar 20 % lebih tinggi dibandingkan cooler biasa, yang dapat memenuhi persyaratan pendinginan aliran udara.
9.3 Buang: Saluran buang luar ruangan, engine memiliki pipa buang dan muffler.Perlindungan sistem buang yang efektif untuk menghindari radiasi panas dan bahaya tersembunyi.  Karena temperatur buang tinggi, lapisan isolasi panas khusus diterapkan pada pipa utama gas buang dan permukaan turbocharger. Bagian ekspansi dipasang di saluran keluar gas buang untuk mengurangi tingkat kerusakan dan mencegah pelepasan panas dari rumah generator.  

10. Wadah diam (Opsional)           
                          
10.1   wadah dibagi menjadi dua bagian: Ruang GE dan ruang kontrol elektrik. Dasar kerangka dilas dengan baja saluran berkekuatan tinggi dan I-beam dan penutup atas serta panel dinding dibuat dengan pelat baja setebal 2 mm.
10.2   Peralatan pemantauan yang sesuai seperti alarm kebocoran gas yang mudah terbakar, alarm nyala api, dan alarm asap dilengkapi di ruang GE untuk memenuhi persyaratan peralatan pelindung. Bila terjadi kebocoran gas, alarm kebakaran dan situasi lain, sinyal alarm sakelar pasif dapat dikeluarkan secara terpisah. Kontainer dilengkapi 5 set lampu LED tahan ledakan dengan fungsi darurat (230 VAC / 40 W), 4 set kipas masuk udara (400 VAC / 4 kW), dan AC yang dipasang di dinding diatur di ruang kontrol listrik. Kontainer dilengkapi 7 set pemanas listrik 230VAC / 2,2 kW untuk memastikan bahwa suhu di ruang alat berat tidak lebih rendah dari 10 di musim dingin. Flap elektrik dipasang di ventilasi saluran masuk dan buang dari wadah MContainer. Kontrol ini dikontrol oleh sistem monitoring dan dapat secara otomatis dimatikan saat GE tidak bekerja, dan secara otomatis terbuka saat GE bekerja.
10.3 Kewaspadaan udara   memenuhi persyaratan kebisingan standar nasional. Jarak 1 meter dari wadah GE kurang dari atau sama dengan 85 dB. Wadah harus memenuhi persyaratan pengoperasian normal dan ventilasi unit meskipun pintu tertutup untuk waktu yang lama.
10.4   Pasang dua rel pemandu dan alat pengangkat 0,5T di dalam ruang GE untuk perawatan dan pelepasan cylinder head. Titik angkat cylinder head kokoh, dan ujung atas supercharger dilengkapi cincin pengangkat.
10.5  bagian atas wadah dapat dipisahkan dari tubuh agar mudah dilepas.
10.6  lubang ulir kabel disetel di bagian bawah wadah, langsung ke bawah dari keluaran generator ke dasar wadah, dan masuk ke outlet parit kabel; titik pentanahan disetel pada tidak kurang dari dua tempat, dan disetel ke posisi diagonal wadah. Kabel ground harus dipasang; tegangan tinggi terpisah dari kabel kontrol untuk menghindari interferensi sinyal, dan semua peralatan dalam wadah harus tersambung dengan andal ke wadah.
10.7  Konfigurasikan tangga perawatan, rel atap dan satu set baut dasar.


11.karakteristik  Unit CHP (opsional)             
          
Untuk memanfaatkan sepenuhnya energi termal dari gas yang mudah terbakar, pelanggan memerlukan sistem CHP berdasarkan penggunaan pembangkit daya. Sistem ini terdiri dari heat exchanger, pompa suplai cairan atau pompa sirkulasi cairan panas, katup, dan pipa isolasi.
Komponen di atas membentuk sistem sirkulasi, dengan pompa suplai cairan atau pompa sirkulasi cairan yang panas sebagai sumber daya.  Mengadopsi heat exchanger dan perebus dengan menambahkan  anti-freezer untuk menghasilkan air panas dan penggunaan sehari-hari.

11.1 Pemanasan limbah buang pembuangan dengan proses pemulihan panas  
Untuk memanfaatkan sepenuhnya panas gas buang dan meningkatkan laju penggunaan gas yang komprehensif, perebus pemulihan panas limbah ditambahkan ke sistem buang untuk memulihkan panas gas buang dan menghasilkan air panas (70 hingga 90 o C) atau uap jenuh (1MPa). Limbah panas dapat digunakan untuk produksi atau penggunaan panas selama masa pakai.
11.2 Pemanasan limbah cair untuk pemulihan panas
Generator dengan sistem pendinginan sirkulasi semi-terbuka, air sirkulasi tinggi (mantel air silinder) internal mengirimkan panas ke air sirkulasi temperatur tinggi eksternal melalui heat exchanger. Pipa air temperatur tinggi sirkulasi eksternal dapat langsung diperkenalkan ke dalam peralatan pemanas seperti pemanasan, di mana panas beralih untuk meningkatkan temperatur di fermalEnter.
Hal ini memanfaatkan panas air pendingin engine secara penuh dan meningkatkan laju penggunaan keseluruhan.

12.fitur utama                                                 

Desain Engine - Kekayaan intelektual milik Jichai - Analisis elemen Terhingga - Langkah yang lebih panjang, lebih marah - Kecepatan Rendah (1000RPM), lebih andal - Kinerja Standar Dunia Lanjutan Generator - Eksitasi tanpa sikat -  AVR - Isolasi dan Perlindungan yang lebih baik Keselamatan - Perlindungan Stop Otomatis Tekanan Oli Rendah - Perlindungan berhenti Otomatis Kecepatan Berlebih Seluruh Suplai Peralatan - Lingkup pasokan Standar - Daftar perlengkapan Opsional - Alat Perawatan dan Perbaikan - suku Cadang opsional - memenuhi   persyaratan  untuk semua  Aksesori Proyek Pemasangan dan Pelepasan yang mudah - Peralatan yang Terpasang di Skid

- tahan Ledakan - Alarm Temperatur Cairan Pendingin Tinggi - Alarm Temperatur Oli Tinggi - Perlindungan Listrik lengkap - Perangkat berhenti Darurat Menguji - Inspeksi dan Uji Pabrik yang tepat untuk setiap Engine dan Gen-set. - memulai Tes Kinerja - Uji Beban - Pengujian Sinkronisasi - Pengujian Sistem Keselamatan -  pekerjaan Instalasi yang sederhana -  Skid berkekuatan tinggi , untuk hoist dan melepaskan. Dukungan Teknis & Layanan - Dukungan Teknis dan Layanan Pelatihan - 24/7 Layanan Teknis - Suplai suku Cadang Rapid (suku Cadang Rapid) - setelah Layanan Penjualan untuk membuat masa Pakai Perangkat

 13. Cakupan Standar pasokan                                    

Engine gas -  Kontrol elektronik loop tertutup -  katup kontrol gas -  Sistem kontrol gas dari tipe listrik Dari WOODWARD Amerika. Alternator - tanpa sikat eksitasi   -  3 fase 4 jalur -  Peraturan Tegangan Otomatis Sistem pemasukan udara   - Filter udara - Cooler udara - Braket Sistem buang - Turbocharger gas buang. - manifold gas buang  Pipa bergelombang - Pipa gas buang (Opsional) - elbow buang (Opsional) - Peredam suara gas buang (Opsional) Sistem kontrol - merek WOODWARD - Panel Kontrol Sistem suplai gas -  Filter gas -  katup pengatur tekanan -  katup Solenoid

-  katup kontrol gas -  Gpengukur tekanan gas Sistem Pelumasan - Pompa oli utama -  memasok pompa oli dengan pra-pengisian - Filter oli -  Oil Cooler -  Filter sentrifugal -  Pipa dan katup oli Sistem Pendinginan -  Pompa air -  Intercooler -  Pipa pendinginan - Heat exchanger Sistem Start - Motor starter Pneumatic   Instrumen -  Panel instrumen -  mematikan perangkat otomatis untuk kecepatan berlebih -  Perangkat pematian otomatis untuk tekanan oli rendah. - Perangkat tahan ledakan - Alat perbaikan normal - suku cadang khusus - Dokumen teknis -  Inspeksi komoditas Lainnya -  Dasar umum - Warna engine- Jichai Silver