CAS No: | 28774-87-0 |
---|---|
Rumus: | (C20h38n2o2)N |
Rantai Kepala molekuler: | Polimer Rantai Karbon |
Warna: | Semicrystalline |
tipe: | tabung nilon pa |
sertifikat: | sg |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
SIFAT UMUM |
KONDISI |
STANDAR |
SATUAN |
NILAI |
PROPERTI FISIK | ||||
Kerapatan | ISO 1183 | [g/cm³] | 1.05 | |
Penyerapan air | T=23 50 C /%RH | ISO 62 | [%] | 0.5 |
Mold shrinkage parallel | panjang. | ISO 294 | [%] | 1.0 |
Mold shrinkage transversal | trans. | ISO 294 | [%] | 1.3 |
RHEOLOGICAL | ||||
Nomor viskositas | ISO307 | [ml/g] | 2.4 | |
SIFAT MEKANIS | ||||
Modulus tensil | 1 mm/mnt | ISO 527 | [MPa] | 1600 |
Tegangan tensil untuk beristirahat | 50 mm/mnt | ISO 527 | [MPa] | 60 |
Ketegangan tarik saat rusak | 50mm/mnt | ISO 527 | [%] | 200 |
Kekuatan fleksibilitas | 2 mm/mnt | ISO 178 | [MPa] | 60 |
Fleksibilitas selaput otak | 2 mm/mnt | ISO 178 | [MPa] | 1200 |
Berbentuk Charpy | C (SBP) +23 C | ISO 180/1A | [KJ/m²] | 10 |
Berbentuk Charpy | - 30 C. | ISO 180/1A | [KJ/m²] | 9 |
Kekerasan Pantai(D) | ISO 868 | 75 | ||
SIFAT TERMAL | ||||
Suhu Defleksi panas | 0,45MPa | ISO 75 | [ C] | 155 |
Titik lebur | DSC | ISO 11357 | [ C] | 202 |
KARAKTERISTIK MENYALA | ||||
Flammatility(UL94) | 0,8 mm | ISO 1210 | [Kelas] | HB |
Kecepatan pembakaran (FMVSS) | FMVSS 302 | [mm/mnt.] |
Kekuatan mekanis tinggi | Ketangguhan benturan yang baik |
Tahan aus dan pelumasan mandiri | Pengurangan suara bising |
Resistan oli yang baik | Resistensi alkali |
Ketahanan Bahan kimia | Tidak larut dalam hidrokarbon |
Ester dan penurun alkohol | Tahan terhadap mold |
Bakteri dan-dimakan | Isolasi listrik yang bagus |
Cair sehat cair mudah terbentuk |
Digunakan secara luas di kendaraan, instrumen, pembuatan sikat, pembuatan galangan kapal, pencetakan, dan pencelupan, tekstil, rel kereta api, pertambangan, minyak, peralatan rumah tangga dan ladang-ladang lainnya.
Membangun Industri Material | Lempeng marmer, sikat abrasif |
Industri otomotif | Tabung Oli |
Industri Minyak bumi | Tabung Tekanan Tinggi |
Industri Sumber Energi Baru | Energi Solar, Pembangkit Listrik |
Industri Elektrikal & elektris | Komunikasi 5G |
Smart Wearable | Shoe Material, Lengkung Shoe |
Landasan penerbangan | UAV(kendaraan Anerial yang tidak Berawak) |
Industri konsumsi | Rangkaian Kabel |
Industri artikel Pribadi | Sikat gigi |
(Hanya untuk Referensi)
Bahan mentah PA1010 harus dikeringkan di oven sekitar 90c sebelum diolah. Produk molding dapat diproses oleh injeksi Molding, tonjolan Smellow Molding dan Spraying.
(1) suhu silinder ekstrusi: Bagian pengumpanan adalah 160 terwujudnya, fogenisasi antara 215 terwujudnya C dan mold, yakni 180190--3 terwujudnya peningkatan C.
(2) ketika molding injeksi, suhu barrel 190-230 terwujudnya 205 terwujudnya, suhu mold sekitar 30 terwujudnya, dan tekanan injeksi sekitar 10 MPa.
(3) setelah membentuk produk, panaskan dengan minyak atau penangas air (suhu sekitar 95 C) selama 4 jam.
(4) ketika penyemprotan bubuk, bahan baku harus diseleksi dengan 80 kawat kasa, bubuk harus dipanaskan 50-60 terwujudnya C, komponen-komponen logam sebelum-menyemprot ke 245-255, Dan metode penyemprotan api harus digunakan (0.2-0,25MPa gas pengangkut CO2, tekanan asetilena adalah 0,05MPa, tekanan oksigen 0.2.
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi