Printer layar GDK SMT Mesin Pencetakan Rekin Otomatis solder Otomatis penuh Dengan CE/TUV untuk Saluran Produksi
Ikhtisar Produksi:
Struktur NEO mudah dan andal, pemosisian akurat dan mudah disesuaikan, dapat dengan cepat mencapai ketebalan yang berbeda dari penyesuaian tinggi pin papan PCB pada penyesuaian otomatis. Nozel semprotan membuat cairan pembersih tersebar merata pada kertas penyapan, dan board lap karet berbentuk busur dengan bentuk lembut , antikeausan, dan karat, bersihkan secara saksama secara keseluruhan, lt mudah untuk menyesuaikan panjang kertas umum dari 250mm ke 450mm, dan bisa digunakan untuk membersihkan dengan kering, menyeka, lap basah, pembersihan, timbal-balik, dan fungsi-fungsi lain.
Presisi perataan∶±5,0mikron/μm@6σ,CP≥2.0
Presisi pencetakan∶ ±15,0mikron/μm@6σ,CP≥2.0
Parameter Teknis:
| Paramater Penanganan boarding PCB |
| Ukuran Papan Maks (X x Y) |
650 mm x 610 mm
|
| Ukuran Min. Board (X x Y) |
50mm x 50mm |
| Rentang ketebalan PCB: |
0,4mm |
| PCB Warpage |
≤1%Diagonal |
| Berat maksimal |
3kg |
| Jarak bebas ke tepi PCB |
Konfigurasi 3 mm |
| Jarak bebas bawah PCB |
23mm |
| Kecepatan konveyor (Maks.) |
1500 mm/s (Maks) |
| Tinggi konveyor |
900±40 mm |
| Arah Konveyor |
L-R,R-L,L-L,R-R. |
| Mode transfer |
Konveyor satu tahap |
| Metode klem |
Penyesuaian ketebalan PCB otomatis + klem samping elastis yang dapat diprogram + pelat dasar penguncian tepi
Menekan + Vakum rongga integral bawah (opsi: Vakum lokal multi-titik dasar) |
| Metode dukungan |
BIDAL magnetik + blok tinggi yang sama.(Opsional:1. rongga isap vakum;2. perabot bagian khusus) |
| Mencetak parameter |
| Print head. (Kepala cetak |
Motrunonscrew servo telah preroven suspendteliet, kepala pencetakan Lus bebas dari diret tos |
| Ukuran rangka stensil |
470 mm x 200mm 800 mm x800 mm |
| Area pencetakan maks (X x Y) |
650 mm x 610 mm |
| Alat penyapu Material/Sudut |
Penyapu/Glaxodicit langkah berderit(Malaikat 45 50/60/ menyesuaikan proses pencetakan) |
| Panjang alat penyapu |
650 mm (opsional dengan panjang 200mm-650 mm) |
| Ketinggian alat penyapu |
65±1 mm |
| Ketebalan egit |
0,25 mm Diamond -like Carbon coating (Lapisan karbon mirip berlian 25 mm) |
| Mode cetak |
Pencetakan kacamata tunggal atau ganda |
| Panjang penghancuran |
0.02 mm - 12 mm |
| Kecepatan cetak |
0 200 mm/dtk |
| Tekanan cetak |
0,5kg - 20Kg |
| Cetak stroke |
±200 mm(dari tengah) |
| Membersihkan parameter |
| Membersihkan sistem |
1,sistem injeksi cairan pembersih yang dapat diprogram di depan;2,kering,basah,vakum tiga mode |
| Panjang pembersihan dan penyat -board |
650 mm |
| Sistem Optik |
| Bidang pandang |
8mm x 6mm |
| Mencetak rentang penyesuaian tabel |
X:±5,0mm,Y:±7,0mm,θ:±2.0 |
| Jenis Fiducial |
Titik acuan bentuk standar (standar SMEMA), pad/pembukaan solder |
| Metodologi visi |
Kamera independen, lookup/Struktur Optik/ turun |
| Parameter kinerja |
| Kemampuan mengulang Perataan Alat berat |
±5.0μm @6 σ,Cpk ≥ 2.0 |
| Proses pengulangan penuh |
±15.0μm @6 σ,Cpk ≥ 2.0 |
| Waktu Siklus Inti |
7s (tidak termasuk mencetak dan membersihkan) |
| Waktu penggantian produk |
5mnt |
| Peralatan |
| Catu daya |
AC220V±10%,50/60HZ,15A |
| Suplai udara |
4 kg/cm² |
| Konsumsi Udara |
Sekitar 5L/mnt |
| Sistem operasi (OS) |
Windows Win 7 (WINCE Opsi 10) |
| Dimensi eksternal |
1540 mm(L) x 1220mm(W) x 1660mm(H)(tanpa lampu, monitor, dan keyboard) |
| Bobot alat berat |
Appro.1230Kg |
| Izin pengguna |
Pengguna yang berbeda memiliki izin yang berbeda ( memasukkan identifikasi sidik jari / input kata sandi) |
| Suhu lingkungan |
23±3 C |
| Kelembapan relatif |
45 70%RH4 |
Konfigurasi Standar:
1, sistem pengaturan posisi optik yang akurat
Sumber cahaya empat arah dapat disesuaikan, intensitas cahaya dapat disesuaikan, cahaya seragam, dan akuisisi citra lebih sempurna; Identifikasi baik (termasuk titik tanda tidak rata), cocok untuk pelapisan, penyepuhan tembaga, Penyepuhan emas, timah, penyemprotan, FPC dan jenis PCB lainnya dengan beragam warna.
2, efisiensi tinggi, dan sistem pembersihan stensil menyesuaikan diri yang tinggi
Sistem wiper baru memastikan kontak penuh dengan stensil; tiga metode pembersihan dengan lapisan kering, basah, dan vakum, dan kombinasi bebas bisa dipilih; pelat penyapan karet tahan aus yang lembut, pembersihan menyeluruh, pembongkaran yang mudah, dan panjang universal kertas penyapan.
3, sistem cerdas alat penyapu
Setelan cerdas yang dapat diprogram, dua motor langsung independen yang digerakkan berderit, sistem deteksi tekanan nol yang presisi.
4 , sistem adaptif PCB Khusus GDK
Ketinggian platform secara otomatis dikalibrasi sesuai dengan pengaturan ketebalan PCB, yang cerdas, cepat, sederhana, dan andal dalam strukturnya.
5, drive servo sumbu Pencetakan
Sumbu scraper Y menggunakan penggerak motor servo melalui penggerak screw, untuk meningkatkan akurasi kerataan, stabilitas operasional dan memperpanjang masa pakai,untuk menyediakan platform kontrol pencetakan yang baik bagi pelanggan.
6, solder 2D menempelkan pemeriksaan kualitas pencetakan dan analisis SPC
Fungsi 2D untuk offset, lebih sedikit timah, kebocoran, sambungan timah, dan masalah pencetakan lainnya dapat dideteksi dengan cepat, peningkatan arbitrari titik deteksi;Perangkat lunak SPC dapat menganalisis sampel yang dikumpulkan oleh indeks CPK mesin menjamin kualitas pencetakan
7, fungsi kontrol suhu dan kelembapan
Penyesuaian dan pengawasan suhu dan kelembapan otomatis dalam pencetakan tekan untuk memastikan karakteristik fisik material pencetakan yang stabil.
8, sistem mendukung sistem tanpa hambatan
Perangkat ini dapat memindai kode 2D 1D pada PCB pelanggan dan merekam informasi yang relevan, yang dapat dibagikan ke sistem pelanggan. Sistem BERMES menggunakan kode 2D,kode 1D, IOT mobile dan teknologi lain untuk melakukan manajemen ilmiah pada persiapan dan pencegahan material di gudang, pengelolaan pemilihan material yang masuk, pemuatan material dan pencegahan kesalahan, penjadwalan produksi, kemudahan pelacakan kualitas, kontrol Kanban, dll. dalam proses produksi SMT. Melalui proses optimalisasi untuk meningkatkan efisiensi produksi,meningkatkan kualitas produk,mempersingkat siklus produksi, mengurangi biayahuyang mahal untuk mencapai manajemen kemampuan yang patut dicela, untuk membantu perusahaan merespon dengan cepat perubahan pasar, meningkatkan daya saing inti,
Konfigurasi Opsi yang tersedia:
1, fungsi pengisian pasta solder otomatis
Penambahan otomatis reguler dan titik tetap dari pasta solder, untuk memastikan kualitas pasta solder dan jumlah pasta solder di stensil. Untuk memastikan bahwa pelanggan dapat melakukan kualitas pencetakan yang stabil dan berkelanjutan dalam waktu lama, meningkatkan produktivitas.
2,fungsi dispensi otomatis
Menurut berbagai kebutuhan proses pencetakan, setelah mencetak, PCB dapat dilakukan tepat pada pemrosesan, penyaluran timah, menggambar, mengisi, dan operasi fungsional lainnya.
3,alat penyapu tekanan balik jarak dekat
Sistem kontrol sensor tekanan digital yang presisi,melalui sistem umpan balik tekanan scraper, ia dapat menampilkan nilai scraper secara akurat,menyesuaikan kedalaman blade dengan lebih cerdas, sehingga nilai tekanan dapat konstan selama proses pencetakan dan mendapatkan kontrol proses tertinggi,mencapai pencetakan yang sempurna perangkat densitas dan jarak halus.
4, fungsi Deteksi dari margin tempel solder dari stensil
Deteksi waktu nyata margin (ketebalan) tempel solder pada stensil,pintar konfirmasi pengisian timah
5, fungsi Deteksi dari stenc plug
Dengan mengompensasi sumber cahaya di atas stensil, CCD digunakan untuk memeriksa kasa dalam waktu nyata, sehingga untuk mendeteksi dan menilai dengan cepat apakah stensil diblokir setelah pembersihan, dan melakukan pembersihan otomatis, yang merupakan tambahan untuk deteksi 2D PCB.
6,pelat isap vakum dan fungsi tekanan atas
PCB secara otomatis dapat menjepit berbagai ukuran dan ketebalan untuk mengatasi perubahan bentuk board secara efektif, pastikan timah tersebut dicetak secara merata.
7, alat penyapu magnetik
Adsorpsi magnetik alat penyapu kaca berbantalan karet, bukan mode pengaturan posisi lubang sekrup, nyaman dan cepat.
8,loop tertutup SPI
Sistem loop tertutup dengan menyambungkan dengan SPI.setelah menerima informasi umpan balik tentang pencetakan SPI yang rusak, mesin akan secara otomatis menyesuaikan offset sesuai dengan umpan balik SPI. Offset XY dapat disesuaikan secara otomatis dalam 3PC.dan membersihkan stensil, meningkatkan kualitas pencetakan dan efisiensi produksi, membentuk sistem umpan balik pencetakan yang lengkap.
Konfigurasi Opsi lainnya yang tersedia:
| No. Item |
Fungsi |
| 1 |
Tempel Monitor Tinggi Rol (aPRHM) |
| 2 |
Deteksi suhu dan kelembapan internal di area kerja |
| 3 |
Sistem Window 10 |
| 4 |
Fungsi tekanan atas |
| 5 |
Ukuran PCB 525 mm * 350 mm |
| 6 |
Penguncian Grid-Lock pada board metode dukungan PCB |
| 7 |
Topang pin atau penopang sensor pendeteksi blok |
| 8 |
Alat penyapu |
| 9 |
Sistem penambahan pasta solder dari kartrid 6 oz |
| 10 |
Kontrol - dengan monitor layar sentuh |
| 11 |
PC harus memiliki (SSD) |
| 12 |
Rentang feSaets (jarak penyesuaian) mulai 45 hingga 160 mm |
| 13 |
6.1 Perangkat lunak dapat menyimpan file log
6. 2 File-log berisi data tentang semua parameter peralatan yang mungkin
6.3 rusaknya penyimpanan data dapat disetel tanpa batas
6.4 Ekspor file log ke Excel atau Access
6.5 Sistem alarm jika parameter tidak sesuai untuk menetapkan parameter
6.6 kemungkinan ekspor file log jarak jauh
6.7 untuk semua parameter peralatan, ada kemungkinan pengaturan nilai kritis parameter tersebut dan tindakan lainnya (berarti penghentian atau lebih lanjut bekerja dengan indikasi dan informasi dalam file log terpisah) dengan tanda hanya dalam file log jika ada parameter preset yang melebihi nilai kritis. |
| 14 |
UPS |
Informasi perusahaan:
HTGD (GDK) berkomitmen untuk memberikan jajaran profesional, memperkaya pengalaman pelayanan profesional dan teknis SMT, peningkatan proses, dan solusi yang efektif, pengalaman praktis yang kaya untuk memberikan rekomendasi yang layak dan ekonomis serta andal bagi pelanggan yang memenuhi kebutuhan khusus. Perusahaan tersebut mendirikan kantor pusat di Shenzhen dan mendirikan kantor cabang di Dongguan, Suzhou, Tianjin, Chongqing, Xi'an dan Xiamen. Pada saat yang sama, terdapat banyak cabang dan agen di luar negeri, yang membentuk jaringan distribusi dan layanan yang kuat di dunia.
Aplikasi-aplikasi utama seperti SMT & PCB rakitan, produk-produk elektronik pelanggan, industri otomotif, rakitan LED, industri elektronika medis, dll..
- Shenzhen HTGD Intelligent Equipment Co., Ltd didirikan pada tahun 2008.
- 300+ staf
- 2,000 menyetel kemampuan produksi alat berat per tahun
- Penjualan dan servis mencakup 35 negara di seluruh dunia.
- Fokus pada desain&riset berdasarkan permintaan pelanggan
- HTGD & GDK dua merek
- bengkel produksi standar seluas 40,000 meter persegi
- Persetujuan ISO 9001 dan sertifikat CE
- Lebih dari 80 paten model utilitas dan 5 paten penemuan
- 30000+ pelanggan besar di Cina, yang mengkhususkan diri di ponsel, suku cadang alat rumah tangga, komponen listrik medis , dll.
HTGD&GDK berfokus pada tempel solder (printer layar), AOI, SPI, dispenser, loader, Membongkar, konveyor, oven reka ulang, desain dan produksi, serta menyediakan layanan menyeluruh SMT bagi pelanggan di seluruh dunia. Selain itu, mereka juga menyediakan layanan ini secara keseluruhan.
Lini produksi:
peralatan dengan standar 10000 meter persegi produksi peralatan dengan presisi modern
Layanan purnajual:
Dukungan teknis
# dari tanggal pembelian, garansi gratis selama satu tahun, pemeliharaan seumur hidup
# berikan pembaruan teknis dan servis teknis setiap saat
# masa pakai sistem perangkat lunak - upgrade bebas yang lama, untuk memastikan versi terbaru perangkat lunak dan fungsi sempurna
# berikan pelatihan teknis sesuai dengan kebutuhan konsumen
Dukungan layanan
# sejak tanggal pembelian, pelanggan telah menjadi anggota seumur hidup perusahaan kami dan menikmati layanan tunggu sepanjang hari
# melakukan panggilan telepon dan kunjungan di lokasi ke pelanggan dari waktu ke waktu, berkomunikasi dengan pelanggan dan memperbaiki masalah terkait secara tepat waktu
# berikan layanan door-to-door, One - On - satu kebijaksanaan servis yang ditentukan
Keuntungan, Mengapa memilih kami:
1. GDK,produsen terkenal merek Mandiri di seluruh dunia
2. Dikembangkan sendiri dan dimiliki oleh industri perangkat lunak, pengalaman industri Perusahaan
3. 2000 menetapkan kemampuan produksi per tahun
4. CE,ISO,perusahaan dengan sertifikasi TUV
5. Kami memiliki pengalaman penjualan, instalasi, dan layanan purna jual selama bertahun-tahun.
6. Kami telah mengekspor seluruh rangkaian peralatan SMT di Amerika Utara,Amerika Selatan, Eropa, Asia Tenggara, Timur Tengah dan negara-negara lainnya. Banyak di antaranya adalah pelanggan baru yang dimulai dari awal.
7. Kami membantu pelanggan melatih teknisi profesional dan menyediakan dukungan teknis kapan saja.
8. Kami telah mengatasi semua masalah SMT bagi pelanggan kami.
SMT seluruh line support
Kami menyediakan peralatan dan solusi SMT untuk seluruh jalur.
Kunjungan Pelanggan:
Situs Pelanggan:
*menjadi mitra berbahasa Cina yang paling dapat diandalkan untuk Anda.
*telah membantu para pelanggan membangun banyak pabrik baru di seluruh dunia.
* pakar pelatihan dan teknisi bagi pelanggan.
Dukungan Produk lainnya:
Kami disspekikan dalam printer pasta solder otomatis, inline AOI, SPI, dispenser perekat berkecepatan tinggi. Dan kami mendukung mesin SMT seluruh Line lengkap, seperti halnya alat berat pick (chip gundukan), gundukan chip bekas, oven, mesin reka ulang gelombang, majalah PCB /Loader/Unloader, konveyor, penanda laser, dan sebagainya
Pameran:
Kegiatan budaya dan rekreasi perusahaan:
Mengatur berbagai jenis kegiatan budaya dan rekreasi untuk karyawan...
PACKING: VACCUM + KAYUNYA.
------------- -------------------------------------------------
T: Apa yang dapat kami lakukan untuk Anda?
A: Total Alat berat dan Solusi SMT, Dukungan Teknis dan Servis profesional.
T:Apakah Anda perusahaan dagang atau pabrikan?
A: Layanan OEM & ODM tersedia.
T: Tanggal pengiriman apa Anda?
J: Tanggal pengiriman adalah sekitar 35 hari setelah menerima pembayaran.
Pemasok yang Diaudit 
