After-sales Service: | Mold Repaire and Maintenance |
---|---|
Tipe: | Mono Wire Drawing Die |
Material: | Baja Antikarat |
Mode pembentukan: | Gilingan |
Tipe lubang: | Mold segmen |
Rongga: | Multi-rongga |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Skenario aplikasi dan kontrol standar | ||
Untuk bubar kawat berDiamond ,kabel baja,kabel tabung karet,dll | ||
Proyek | Standar | |
D<0,1mm | D+0,3um | |
0,1mm≤D<0,2mm | D±0,5um | |
Sudut Reduksi | 8±1 | |
Panjang Bearing | 20%-40%D | |
Ovality | ≤0,2um | |
Sudut masuk/keluar | 60±10 | |
Relief belakang | 10±2 | |
Fokus pada Consentrrisitas | ≤15um | |
Keterangan: Direkomendasikan untuk menggunakan gambar polyKristalin yang sudah meninggal,Sumitomo 805f kosong. Kriteria di atas adalah untuk referensi |
||
Skenario aplikasi dan kontrol standar Untuk kabel baja tahan karat, kabel pegas, kabel pengelasan, dll. |
||
Proyek | Standar | |
Sudut masuk | 30±5 | |
Sudut Reduksi | 14±2 | |
Panjang Bearing | 40%-80%D | |
Ovality | ≤lum | |
Sudut keluar | 50±20 | |
Relief belakang | 15±5 | |
Keterangan Direkomendasikan untuk menggunakan CD die dan mengimpor PCD die. Kriteria di atas adalah untuk referensi |
Skenario aplikasi dan kontrol standar Untuk kawat berenamed, kawat tembaga, kawat aluminium, kawat aluminium, kawat emas, kawat perak dan kabel logam non-besi lainnya |
|
Proyek | Standar |
Sudut masuk | 30±5 |
Sudut Reduksi | 16±2 |
Panjang Bearing | 20%-50%D |
Ovality | ≤lum |
Sudut keluar | 50±20 |
Relief belakang | 15±5 |
Keterangan: Direkomendasikan untuk menggunakan ND die, die PCD impor dan Die dengan gambar CD.ini cocok untuk gambar multi-kepala alat berat Cnteria di atas adalah untuk rujukan |
SPESIFIKASI STANDAR | |||
Sudut reduksi dan panjang bearing | Produk kabel lunak... kawat tembaga,kabel aluminium, kawat kuningan, kabel emas, dll Produk kabel keras... Kabel baja anti karat, kawat baja tertambang, kabel baja galvanis. kabel baja berlapis kuningan kawat tungsten, dll |
||
Sudut reduksi Dan panjang bearing |
Kabel lunak produk |
Kabel keras produk |
|
5%-8% | 12±2 | 8±1 | |
8%-12% | 14±2 | 10±1 | |
12%-16% | 16±2 | 14±1 | |
16%-25% | 20±2 | 15±1 | |
25%-35% | 23±1 | 17±1 | |
Panjang bearing | 0.2-0,5d | 0.3-0,8d | |
Konfigurasi standar untuk tipe kabel lain juga tersedia. |
T1: Apakah Anda perusahaan manufaktur atau perusahaan dagang?
"Kami adalah pabrikan hasil menggambar kawat, pabrik kami di kota Tianchhang, provinsi yang dapat ditempuh selama 2 jam berkendara dari bandara Nanjing".
Q2:apa yang dapat Anda beli dari kami?
Gambar Berlian alami mati (Gambar ND berlalu)
Gambar Kristalin die ( PCD gambar mati)
Kawat tungsten Carbide mati(TC drawing dies)
Cetakan gambar sintetis berdaya tinggi (cetakan kawat SSCD)
Gambar yang telah diirit untuk para Monokrin mati (gambar MCD mati)
Gambar kabel nano mati
Q3:apa yang menentukan panjang ukuran dari gambar kawat?
"Area pengukuran menentukan kualitas permukaan dan diameter kabel kawat. Panjang ukuran (L) biasanya sekitar 20% hingga 50% dari diameter kabel nominal (?). Namun, persentase ini bergantung pada bahan kawat, proses menggambar, dan spesifikasi menggambar."
P4:bagaimana saya dapat memperpanjang waktu kerja mesin menggambar kabel?
"Gunakan umpan/batang kabel berkualitas dan rawat alat berat dan pelumas Anda dengan benar. Pilih bahan hasil lukisan kawat terbaik, gunakan urutan ukuran die yang benar, dan gunakan geometri internal yang sesuai (sudut dan pita ukuran) untuk menyesuaikan dengan aloi kawat yang Anda gambar."
Gambar basah: Bagaimana cara memaksimalkan umur gambar?
"Pertahankan konsentrasi dan temperatur pelumas dalam parameter yang direkomendasikan pemasok. Kelalaian melakukan hal tersebut akan mengurangi kemampuan pelumasan dan menyebabkan peningkatan keausan. Pastikan sistem filtrasi Anda berfungsi dengan benar untuk menjaga agar pelumas gambar Anda tetap bersih. Pastikan agar nozel pelumas mengarah ke pintu masuk yang menyebabkan gambar mati agar bagian pintu masuk tetap bersih dan jangan sampai mati menyumbat. Pastikan kabel masuk dan keluar dari mold secara vertikal agar tidak terjadi keausan yang tidak merata pada mold."
T6:bagaimana perbandingan dengan alat menggambar kawat?
"Gambar kabel memberikan kontrol dimensi yang lebih baik karena hanya aus yang mengubah area berpenampang silang. Gaya rolling kawat dapat menyebabkan celah antar gulungan berubah, yang menyebabkan batang atau kawat berubah bentuknya."
Q7:bagaimana cara memeriksa mold gambar?
"Untuk memeriksa secara visual permukaan bentuk interior pada alat menggambar kawat yang berukuran kurang dari 0,3125 inci (8 mm), mikroskop akan menjadi pilihan terbaik Anda." untuk tahi lalat yang lebih besar dari 3125 inci (8 mm), Anda dapat menggunakan kaca pembesar."
"Untuk pemeriksaan kasar terhadap diameter yang disarankan menggunakan jarum kaliper.?Jika Anda memerlukan pengukuran yang lebih presisi, putar kabel melalui mold dan ukur diameter kawat dengan mikrometer atau kaliper laser."
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi