Ulotin resin tidak memperkuat Amori Amorphasheride (PEI) Temperatur High Eheurdeal

• CAS No.: 9002-98-6
• Formula: C39h30n2o6
• EINECS: 205-793-9
• Molecular Principal Chain: Carbon Chain Polymer
• Color: Natural/Black/Customized
• sertifikat: isotu001 rohs
• Tidak. Model.: PEI-MD131AR
• paket: 25kg/tas
• tipe: Pellets Granules
• material: Ultem 1000 Pei
• kelas: injeksi
• tampilan: Natural/Black/Customized
• penggunaan: Healthcare Consumer Automotive Lighting
• Paket Transportasi: Bag
• Merek Dagang: FOREVER
• Asal: China
• Kode HS: 3907210000
• Kapasitas Produksi: 50000

Deskripsi Produk

Resin UlEM tidak diperkuat dengan suhu resin tinggi resin gasem (PEI)

 

Deskripsi Produk

Deskripsi Produk
Resin UlEM MD131AR  merupakan     resin yang tidak diperkuat tanpa bentuk resin polimuride (PEI) yang  dapat menawarkan    suhu transisi kaca yang tinggi  (TG) dengan 217  kepatuhan pada makanan global,  meningkatkan   ketahanan pangan.  Fitur   mekanis, elektrik, dan dimensional yang unggul   hingga  suhu tinggi.  Bahan   tersebut dapat memberikan      resistansi terhadap zat kimia yang sangat baik terhadap  suatu zat yang tidak jelas.  Bahan  tersedia   dalam warna buram.
Umum
Formulir	Pelet resin
Fitur	Termal yang tahan Bahan kimia					FDA    Memiliki kemampuan warna yang bagus		Dimensi bagus    Tahan noda
Menggunakan                                          Peralatan				Pencetakan 3d				Makanan non-spesifik   Aplikasi
Fisik				Nilai nominal				Metode Pengujian
Kerapatan/Gravitasi tertentu				1.27  g/cm³				ASTM  D792;ISO  1183
Laju Aliran Massa cair,  MFR(337 SBP - 6.6  kg)				18  g/10 menit				ASTM  D1238
Laju Aliran-Volume cair ,  MVR								ISO  1133
340 kg;5  SBP				13  cm³/10  mnt
SBP 360 C;5  kg				25  cm³/10  mnt
Molding Shrkhage,  Aliran Melintang(3.2  mm)				0.50  -  0.70  %				Metode Internal
Molding  Shrkhage,  Flow(3.2  mm)				0.50  -  0.70  %				Metode Internal
Penyerapan Air (24  jam;23 SBP)				0.25  %				ASTM  D570;ISO 62
Laju Penyerapan Air, Saturasi(23 SBP)				1.3  %				ASTM  D570;ISO 62
Air Absorption,  Keseimbangan								ISO  62
50%  RH;24  jam;23 SBP C.				0.20  %
23% RH;50  SBP				0.70  %
Rockwell kekerasan ,  Skala M				109 106				ASTM  D785 ISO  2039-2
Kekerasan Indentasi Bola(H  358/30)				140  MPa				ISO  2039-1
Mekanis				Nilai nominal				Metode Pengujian
Modulus tensil
5  mm/mnt				3350  MPa				ASTM  D638
				3200  MPa				ISO  527-1/1
Kekuatan tensil, hasil
50  mm/mnt;Tipe I                                                              115  MPa									ASTM  D638
5  mm/mnt;Tipe I                                                                110  MPa									ASTM  D638
110  MPa									ISO  527-2/50
Sebuah  yield Enonh Naskh
5  mm/mnt;Tipe I                                                               7.0 %									ASTM  D638
50  mm/mnt;Tipe I                                                             7.0 %									ASTM  D638
6.0  %									ISO  527-2/50
Ketegangan  yang lebih lonter,  istirahat
5  mm/mnt;Tipe I                                                               60 %									ASTM  D638
50  mm/mnt;Tipe I                                                             60 %									ASTM  D638
50  %									ISO  527-2/50
Fleksibilitas  selaput otak
1.3  mm/mnt;50  mm;span                                                 3200  MPa									ASTM  D790
2.6  mm/mnt;100  mm;span                                               3400  MPa									ASTM  D790
2  mm/mnt                                                                           . 3300  MPa									ISO  178
Fleksibilitas fleksibilitas, pada yield (2  mm/mnt)                                    160  MPa									ISO  178
Fleksibilitas fleksibilitas 1.3  mm/mnt;50  mm;span 2.6  mm/mnt;100  mm;span		165  MPa 160  MPa							ASTM  D790
Rasio Poisson                                                                    0.36									ASTM  E132
Resistan Abrasi Taber(1,0e+3 siklus;1,0e+3 g;CS-1710.0  mg Roda)									ASTM  D1044
C  memiliki  kekuatan benturan bertakik SBP - 30 C;80*10*4;sp  =62mm  0 SBP 23 C;80*10*4;sp  =62mm  0		4.0  kJ/m² 4.0  kJ/m²							ISO  179/1eA
Dampak Izod berlekuk
C                                                                                 41 J/m									ASTM  D256
SBP 23 C                                                                                    32 J/m									ASTM  D256
80*10*4  mm;-30 kJ                                                             /m² 5.0									ISO  180/1A
80*10*4  mm;23 SBP                                                             5.0  kJ/m²									ISO  180/1A
Dampak Izod yang tidak Bertakik
C					1500 J/m					ASTM  D4812
SBP 23					1600 J/m					ASTM  D4812
80*10*4  mm;-30 SBP					Tanpa  Pemisah					ISO  180/1U
80*10*4  mm;23 SBP					Tanpa  Pemisah					ISO  180/1U
Dampak Izod terbalik (3.2  mm)					1200 J/m					ASTM  D256
Impact(23  SBP)					33.0  J					Metode Internal
Termal					Nilai nominal					Metode Pengujian
Suhu defleksi  saat  dimuat,  tidak dapat disamai
0.45  MPa;3.2  mm					SBP 207					ASTM  D648
0.45  MPa;6.4  mm					SBP 210					ASTM  D648
1.8  MPa;3.2  mm					SBP 190					ASTM  D648
1.8  MPa;6.4  mm					SBP 201					ASTM  D648
80*10*4  mm;0.45  MPa;4  mm;64  mm;span					SBP 209					ISO  75-2/BF
80*10*4  mm;1.8  MPa;4  mm;64  mm;span					SBP 192					ISO  75-2/AF
Temperatur lunak
50 SBP C/h;50  N;Rate A;Pemuatan  2					SBP 211  SBP 212  SBP 215					ISO  306/B50;ASTM  D1525 ISO  306/B120  ISO  306/A50
Uji Tekanan Bola(123  -  127 SBP)					Lulus					IEC  60695-10-2
CLTE,  Aliran
SBP - 150 C					5,6E-5 cm/cm/ C					ASTM  E831
SBP - 150 C					5,2E-5 cm/cm/ C					ISO  11359-2
CLTE, transversal
SBP - 150 C					5,4E-5 cm/cm/ C					ASTM  E831
SBP - 150 C					5,2E-5 cm/cm/ C					ISO  11359-2
Konduktivitas Termal					0.22 W/m-K					ASTM  C177;ISO 8302
Oksigen					44  % 47  %					ASTM  D2863 ISO 4589-2
Densitas asap NBS  -  menyala,  dS(4  mnt)					2.00					ASTM  E662
Kelistrikan			Nilai nominal								Metode Pengujian
Resistivitas permukaan			>  1,0E+15 Ohm								IEC  60093
Kepekaan volume
			1,0e+17 ohm ·cm								ASTM D257
			1,0e+15 ohm ·cm								IEC  60093
Kekuatan dielektrik,  di dalam Udara(1.6  mm)			33  kV/mm								ASTM  D149
Kekuatan dielektrik,  dalam Oli
1.6  mm			28  kV/mm								ASTM  D149
3.2  mm			20  kV/mm								ASTM  D149
0.8  mm			33  kV/mm								IEC  60243-1
1.6  mm			25  kV/mm								IEC  60243-1
3.2  mm			16  kV/mm								IEC  60243-1
Konstan dielektrik
100  Hz			3.15								ASTM  D150
1,0e+3  Hz			3.15								ASTM  D150
1,1e+9  Hz			3.01								Metode Internal
5,0e+9  Hz			3.02								Metode Internal
1,0e+10  Hz			3.02								Metode Internal
50  Hz			2.90								IEC  60250
60  Hz			2.90								IEC  60250
1,0e+6  Hz			2.90								IEC  60250
Faktor menghilangkan
100  Hz			1,5 E-3								ASTM  D150
1,0e+3  Hz			1,2E-3								ASTM  D150
1,1e+9  Hz			1,2E-3								Metode Internal
5,0e+9  Hz			2,4E-3								Metode Internal
1,0e+10  Hz			2,7E-3								Metode Internal
50  Hz			05.0E-4								IEC  60250
60  Hz			05.0E-4								IEC  60250
1,0e+6  Hz			6.0E-3								IEC  60250
Resistansi ARC,  elektrode tungsten			PLC5								ASTM  D495
Indeks Pelacakan perbandingan			150  V.								IEC  60112
Indeks Pelacakan perbandingan, Solusi  B			100  V.								IEC  60112
Sedang memproses							Nilai nominal
Temperatur pengeringan<injeksi>							SBP 150
Waktu pengeringan<injeksi>							4.0  -  6.0  jam
Kelembapan Maks yang Disarankan<injeksi>							0.020  %
Ukuran Bidikan yang Disarankan<injeksi>							40  -  60  %
Temperatur Belakang<injeksi>							SBP - 400 - 330
Suhu Tengah<injeksi>							SBP - 405 - 340
Temperatur Depan<injeksi>							SBP - 415 - 345
Suhu nozzle<injeksi>							SBP - 405 - 345
Temperatur Pemrosesan,  peleburan<injeksi>							SBP - 410 - 350
Suhu mold<injeksi>							SBP - 180 - 135
Tekanan Balik<injeksi>							0.300  - 0.700  MPa
Kedalaman Ventilasi  <injeksi>							0.025  - 0.076  mm
Waktu pengeringan, Kumulatif<injeksi>							24  jam
Kecepatan Screw,  Kecepatan A irjintan  <injeksi>							0.2  -  0.3  m/dtk
Suhu pengeringan<tonjolan  >							SBP - 150 - 140
Waktu pengeringan<tonjolan  >							4  -  6  jam
Waktu pengeringan, Kumulatif<  >							24  jam
Kandungan kelembapan Maksimum<tonjolan   pada Molding>							0.01  -  0.02  %
Temperatur Rombak,  Parison<Pukulan  >							SBP - 355 - 320
Barrel  - Zona  1 Temperatur<  >							SBP - 350 - 325
Barrel  - Zona 2 Temperatur<  >							SBP - 355 - 330
Barrel  - Zona  3 Temperatur<  >							SBP - 355 - 330
Barrel  - Zona 4 Temperatur<  >							SBP - 355 - 330
Adaptor  -  tonjolan pada Temperatur Zona 5   Molding>							SBP - 355 - 330
Kepala  - Zona 6  - Temperatur atas<tonjolan   Molding>							SBP - 355 - 330
Kepala  - Zona 7  -  Temperatur Dasar<tonjolan   Molding>							SBP - 355 - 330
Kecepatan sekrup  <tonjolan  pada  Molding>							10  -  70  rpm
Suhu mold<tonjolan  >							SBP - 175 - 65
Suhu Mati<tonjolan Emellow Molding  >							SBP - 355 - 325

 

Foto detail

Parameter Produk

FAQ

Dongguan FOREVER Co., Ltd. Didirikan pada tahun 2005 dan merupakan perusahaan nasional raksasa dengan spesialisasi tingkat nasional yang didedikasikan untuk riset dan produksi bahan hasil campuran polimer. Dengan kapasitas tahunan sebesar 100, 000 ton plastik teknik yang dimodifikasi. Sejak didirikan, perusahaan ini berkomitmen untuk melakukan riset bahan komposit performa tinggi seperti PC yang dimodifikasi, PC/ABS, PBT, PA6, dll. Produk-produknya telah banyak digunakan oleh industri seperti lampu LED, peralatan elektronik pelanggan, energi baru, peralatan keamanan, peralatan rumah tangga kecil, yang memberikan pengalaman pengiriman yang efisien, keuntungan harga terbaik, dan jaminan kualitas yang ketat, memberikan kontribusi bagi penciptaan dunia yang ramah lingkungan dan hijau.

Dongguan SELAMANYA Co., produk utama Ltd telah meraih sertifikasi UL untuk temperatur resmi RTI, resistansi terhadap cuaca luar ruang F1, dan level penghambat api 5VA, serta produk sirkulasi karbon rendah pasca-konvasi yang bersertifikat daur ulang. Dongguan SELAMANYA Co., produk Ltd sangat dikenal oleh pelanggan di seluruh dunia dengan kualitas yang andal, kinerja yang unggul, dan penghematan biaya yang unggul.

Dengan fokus kuat pada riset dan pengembangan, Dongguan FOREVER Co., Ltd telah mendirikan pusat riset dan pengembangan teknologi canggih, dilengkapi dengan peralatan pengujian dan analisis canggih dan tim R&D profesional yang telah mengumpulkan pengalaman yang kaya di bidang bahan hasil modifikasi polimer. Dongguan SELAMANYA Co., Ltd juga mempertahankan kemitraan yang erat dengan universitas-universitas terkenal dan lembaga-lembaga penelitian untuk tetap berada di garis depan teknologi dan mendorong inovasi dalam industri