CE Storage tank untuk Gas Cair dari Propanel (GLP)

• Material: Steel
• Usage: Print
• Structure: General Cylinder
• Power: Hydraulic
• Standard: Standard, Nonstandard
• Pressure Direction: Single-acting Cylinder
• Tidak. Model.: GLP128M3
• Double-Acting Cylinder Type: Common Cylinder
• Special Cylinder Type: Number of Cylinders
• Combination Cylinder Type: Pressurized Cylinder
• 19866*2900*3780 mm: 128m3
• Spesifikasi: TPED, EN, ISO9809
• Merek Dagang: DSW
• Asal: China
• Kode HS: 731100
• Kapasitas Produksi: 120days

Deskripsi Produk

Material: Baja
Gunakan: Gas Industri
Tekanan: Tinggi
Nama merek: DSW
Spesifikasi tangki Cryogenic LO2,LN2,LAR (Isolasi panas bubuk Vakum)
Tangki Cryogenic LO2, tangki Cryogenic LN2, tangki Cryogenic LAR, tangki cryogenic 5M3, tangki cryogenic 10M3, Tangki cryogenic 15M3, tangki cryogenic 20M3, tangki cryogenic VERTIKAL 30M3, TANGKI CAIRAN KRIOGENIK VERTIKAL 5M3, tangki cryogenic CRYOGENIC CAIR, tangki Horizontal cryogenic, tangki cryogenic kosong cryogenic, cina memproduksi tangki cryogenic, tangki cryogenic cair, 20m3 tangki Cryogenic tangki Penyimpanan Temperatur Rendah, Cryogenic Gas Alam Cair/, tangki 5m3-200m3, tangki Penyimpanan Cryogenic Gas Alam LNG, tangki Penyimpanan Cryogenic 5m3 Horizontal, tangki cryogenic Horizontal 5m3
   TANGKI PENYIMPANAN LPG 128M3
- TEKANAN KERJA  2,0MPa

TIDAK	NAMA		PARAMETER
1	Contoh		LPA128-20
2	Volume Total		128M3
3	Volume efektif		115,2M3
4	Memuat Medium		LPG
5	Kode Desain		ASMEVIII
6	Bahan Utama		SA516Gr70
6A	Pelapisan		Primer anti karat tinggi dengan  lapisan epoksi
7	Suhu pengoperasian.		50 DERAJAT
8	Tekanan Kerja		2.0 MPa
9	Tekanan Desain		2.1 MPa
10	Tekanan Pengujian		2.73 MPa
11	Toleransi korosi		1 mm
12	Koefisien Sambungan pengelasan	Kelas A	1.0
		Kelas B	1.0
13	Rasio pengisian		0.9
14	Bobot bersih Total		39120 KG
15	Bobot Pemuatan Maks		128,000 KG(air)
16	Berat Total dengan  Beban  penuh air		167120 KG (diisi  air)
17	Dimensi		19866*2900*3780 mm

Tentang Kami:
Perusahaan kita adalah salah satu pabrik utama di China Chemical Equipment Group, dan juga pabrik kapal tekanan terbesar di Zhejiang. September 1972 telah dibentuk tahun, di bidang desain dan tekanan produsen selama lebih dari 40 tahun dan telah mendesain Desain Perangkat Khusus ( Pressure Vessels of Type , ) (RSPZJ0401-2), mempunyai perizinan yang dikeluarkan oleh Administrasi Negara (Pusat Administrasi Negara) Pengawasan Kualitas, Inspeksi dan Karantina. A1, A2, B3, C2, dan lisensi pembuatan kapal tekanan C3; lisensi desain untuk kapal tekanan A1, A2, C2, dan C3; dan lisensi desain GC1(3), GC2, dan GC3
Kami telah mendapatkan sertifikasi Sistem Pengawasan Kualitas Internasional ISO9001:2008.  Kami memiliki ukuran bangunan seluas 170000 m2, total aset adalah 180 juta orang, memiliki 500 pekerja dan anggota staf, termasuk 55 teknisi (6 super-engineer, 19 engineer, 10 primary teknisi, 1 super-teknisi, 4 teknisi, 15 Tester bukan destruktif (RT, UT). Ada 8 departemen, seperti teknologi, produksi, penjualan, kualitas, Pembelian, keuangan, sekretaris dan standar, 1Kantor manajemen umum, 1 kantor ekspor internasional (Ningbo DSW), 5 lokakarya dan 1 Perusahaan Instalasi. Siapkan stasiun tes pengelasan dengan Burango of Quality and Technical supervisi. Sistem Jaminan Kualitas diisi oleh teknisi berkualitas, teknisi desain, pengelasan.






Jaminan inspeksi:

Lapisan pengelasan yang relevan akan terkena 100% RT, uji tidak destruktif dan pengujian penetralan (PT) sesuai dengan persyaratan teknologi produksi tangki penyimpanan. Nitrogen sangat murni (hingga 99.999%) digunakan untuk melakukan pengujian kekuatan. Akhirnya, detektor kebocoran spectrometer helium tingkat lanjut (dengan presisi hingga 2 penukar ASCII 10-9Pa.L/s) akan digunakan untuk melakukan deteksi kebocoran sepanjang Helium mastroometer. Wadah dalam tangki penyimpanan akan pasif oleh pencacet secara keseluruhan untuk memenuhi persyaratan kebersihan bagi barang-barang berbahaya. Lampu sinar hitam ultraviolet yang diimpor akan digunakan untuk memastikan tidak ada noda oli dan kotoran organik lainnya di wadah dalam. Wadah dalam dan luar, setelah pembersihan, akan dirakit pada interval waktu kurang dari 2.5 jam. Setelah merakit, wadah dalam dan lapisan saling mengisi nitrogen untuk melindunginya dari debu dan kotoran organik, sehingga memastikan kebersihan. Permukaan dalam dan luar dari wadah luar akan dikenai perawatan peledakan pasir secara keseluruhan untuk memenuhi persyaratan standar Sa-2.5. Bila permukaan pelat baja menunjukkan warna metalik, penyedot debu akan digunakan untuk menyedot debu yang menempel pada permukaan sehingga semakin menjamin derajat vakum dalam lapisan anti-debu. Perlite berkualitas tinggi khusus digunakan sebagai material isolasi di lapisan interlayer. Peran tersebut akan diolah menggunakan proses khusus perusahaan kita sebelum bisa masuk ke dalam lapisan interlayer. Semua silinder internal, setelah diproduksi, akan tunduk pada uji kinerja yang kedap gas dan bertekanan. Baik silinder internal maupun luar akan tunduk pada deteksi kebocoran spektrum massa Helium yang ketat. Setelah produksi selesai, semua lubang pipa akan dibuka untuk melakukan purging dan penggantian nitrogen, sehingga memenuhi standar penggunaan oksigen. Setelah itu, semua pipa dan katup akan disegel dan tangki akan diisi dengan 0,2 MPa dengan kemurnian tinggi untuk melindungi tangki.