
Garis granulasi plastik lembut
Pelanggan dapat memilih dari alat berat dua tingkat, tiga tingkat, dan empat tingkat yang disesuaikan untuk memenuhi beragam kebutuhan produksi. Desain kami yang unik memastikan kompatibilitas yang luar biasa dan kualitas granulasi yang sangat baik. Kehebatan ini dirancang untuk mendaur ulang limbah yang terkontaminasi dan produksi skrap. Dilengkapi kotak roda gigi torsi tinggi, menjamin suara rendah dan pengoperasian yang mulus. Desain sekrup yang dirancang khusus meningkatkan koordinasi, secara efektif mengurangi masalah yang terkait dengan bintik hitam partikel dan kelainan warna. Untuk kinerja optimal, sistem ini dilengkapi dengan sistem pengumpanan paksa dan pengganti mesh hidraulik, sehingga meningkatkan kapasitas sekaligus memastikan efisiensi energi. Apalagi, penerapan sistem vakum dan gas buang konvensional menghilangkan kelembapan, gas buang, kotoran, dan udara yang setara, menghasilkan partikel-partikel solid yang lebih stabil dan berkualitas tinggi.
Garis granulasi plastik keras
Lini Alat berat revolusioner ini dirancang untuk memanaskan dan meleburkan beragam bahan mentah plastik. Dengan mengikuti ini, pemotong putar kecepatan tinggi dengan mulus mengambil potongan plastik yang meleleh menjadi partikel yang kecil dan seragam. Selama fase pemotongan, plastik menjadi underrotation (rotasi) yang cepat, pengadukan, dan gesekan, memastikan partikel tetap dalam ukuran dan bentuk, sehingga akan meningkatkan kemampuan repprocessing plastik secara signifikan.
Lini Alat berat kami yang canggih adalah alat berat yang sangat diperlukan untuk mengurangi degradasi plastik dan menghasilkan partikel yang unggul, sehingga menjadikannya solusi yang ideal untuk pelanggan mendaur ulang PP, PE, dan plastik material keras lainnya. Dirancang untuk kemudahan penggunaan, mode daur ulang granulasi yang sangat praktis ini memiliki popularitas besar dalam hal daur ulang PP dan PE, perolehan penghargaan untuk kinerja yang efisien dan pengoperasian yang mudah.

Contoh |
Daya |
Diameter Putar |
Daya Motor tahap pertama |
Daya Motor tahap kedua |
Kapasitas Produksi |
Rasio Gambar screw |
DL-R85 |
37/55KW |
85 mm |
55KW |
18,5 KW |
180-250KG/H |
1:33 |
DL-R100 |
45/75KW |
100-mm |
90KW |
30KW |
280-350KG/H |
DL-R120 |
55/90KW |
120 mm |
110KW |
45KW |
350-450KG/H |
DL-R160 |
90/160KW |
160mm |
180KW |
55KW |
650-750KG/H |
DL-R180 |
132/200KW |
180 mm |
250 KW |
55KW |
800-1000KG/H |
DL-R200 |
160/250KW |
200 mm |
315KW |
75KW |
1100-1400KG/H |

Prospek dan keuntungan industri daur ulang plastik
1. Perlindungan lingkungan
Mengurangi polusi: Sambutlah kekuatan planet yang lebih bersih! Pendaurulangan yang sangat baik akan memangkas polusi lingkungan yang disebabkan oleh limbah plastik, melindungi tanah dan sumber daya air yang penting demi masa depan yang lebih berkelanjutan.
Konservasi sumber daya: Dengan setiap bagian plastik daur ulang, ketergantungan pada plastik murni menyusut. Proses ini tidak hanya membatasi permintaan terhadap plastik baru, namun juga menghemat sumber daya yang berharga dan tidak dapat diperbarui seperti minyak, sehingga masa depan lebih ramah lingkungan.
2. Dukungan kebijakan
Promosi pemerintah: Di seluruh dunia, pemerintah memperjuangkan tujuan perlindungan lingkungan. Dengan menelusuri sekumpulan kebijakan dan peraturan, mereka secara aktif mendorong dan memelihara industri daur ulang plastik yang berkembang pesat.
Insentif ekonomi: Pemerintah di berbagai negara sedang menguat ke piring, menawarkan manfaat pajak yang menarik dan subsidi untuk perusahaan daur ulang plastik, sehingga mendorong pertumbuhan industri dan inovasi.
3. Permintaan pasar
Permintaan perusahaan: Ketika dunia korporat bangun pada pentingnya keberlanjutan, semakin banyak pula bisnis yang memilih untuk mendaur ulang plastik untuk mengurangi dampak lingkungan dan memimpin.
Preferensi konsumen: Pada suatu era dimana kesadaran lingkungan masih berkuasa, konsumen semakin banyak ditarik ke berbagai produk yang terbuat dari bahan-bahan daur ulang, dan mereka bersedia membayar premi atas alternatif-alternatif ramah lingkungan ini.
4. Kemajuan teknologi
Teknologi daur ulang: Perbatasan teknologi daur ulang terus berkembang, yang menghasilkan pengerasan jalan untuk proses daur ulang yang lebih efisien, hemat biaya, dan berkualitas tinggi yang menciptakan standar baru dalam industri.
Aplikasi inovatif: Awal materi dan proses novel telah menyingkap cakrawala baru untuk daur ulang plastik, memungkinkan penggunaannya di berbagai bidang seperti konstruksi dan tekstil, yang menjadi tidak dapat diabaikan.
5. Tren Global
Kerja sama Internasional: Dalam pameran yang menginspirasi persatuan, organisasi lingkungan dan perusahaan di seluruh dunia bergabung dengan kekuatan untuk mendorong industri daur ulang plastik ke tingkat yang belum pernah ada sebelumnya.
Standardisasi: Penerapan standar internasional adalah sebuah pengubah-game, meningkatkan kualitas plastik daur ulang dan memastikan integrasi dan sirkulasi yang mulus di pasar global.
Industri daur ulang plastik memiliki prospek yang luas dan keuntungan signifikan, yang tidak hanya dapat mengurangi polusi lingkungan dan menghemat sumber daya tetapi juga menerima promosi ganda dari dukungan kebijakan dan permintaan pasar. Dengan kemajuan teknologi yang berkelanjutan dan penguatan kerja sama global, industri daur ulang plastik akan mendorong masa depan yang lebih cerah.








T: Berapa harga garis rululasi plastik?
A: Harga tergantung pada kebersihan material akhir yang diinginkan dan persyaratan kapasitas produksi Anda. Kami siap merekomendasikan baris granulasi paling optimal dan ramah anggaran yang disesuaikan dengan kebutuhan Anda yang unik.
T: Apa perbedaan di antara screw tunggal, screw ganda, dan granulator screw rangkap tiga? Mana yang lebih cocok untuk kebutuhan saya?
A:sekrup tunggal: Dengan desain mudah dan efisiensi biaya, grulator sekrup tunggal adalah GO untuk memproses standar plastik seperti PP dan PE tunggal. Namun, tingkat keserbagunaan terbatas untuk bahan daur ulang campuran atau kotor.
Sekrup kembar: Memiliki kemampuan pencampuran superior, granulator dua sekrup ideal untuk daur ulang dan mencampur material, atau plastik yang dimodifikasi membutuhkan zat tambahan. Kekokohan rangka memastikan hasil dan stabilitas yang lebih tinggi, menjadikannya pilihan serba guna.
Sekrup tiga: Dirancang untuk skenario yang menuntut output dan presisi tinggi, terutama dalam granulasi plastik teknik kelas atas. Namun, perhatikan biaya yang lebih tinggi dan persyaratan perawatan yang kompleks.
Saran: Untuk material campuran yang didaur ulang atau diubah, disarankan melakukan granulator dua sekrup. Sebaliknya, jika menangani material tunggal dengan anggaran terbatas, granulator sekrup tunggal menjadi konantang yang baik.
T: Apa yang dimaksud dengan kisaran produksi per jam atau harian? Apakah dapat disesuaikan?
J: Granulator kecil: Dirancang dengan mempertimbangkan efisiensi, model ini menawarkan kapasitas 50-200 kg/jam, menjadikannya ideal bagi wirausaha dan perusahaan produksi skala kecil yang menginginkan kinerja yang andal.
Granulator berukuran sedang: Memberikan kinerja yang kuat 200-500 kg/j, granulator ini menjadi salah guna dalam proses daur ulang dan pabrik plastik yang telah dimodifikasi sehingga keseimbangan daya dan efisiensi menjadi sempurna.
Grulator besar: Dibangun untuk operasi industri, proses rulator ini melebihi 500 kg/jam, memerlukan motor berdaya tinggi dan sistem otomatisasi canggih agar memenuhi kebutuhan yang paling menuntut.
Metode Penyetelan: Nikmati penyetelan kapasitas tanpa hambatan melalui manipulasi kecepatan sekrup, kecepatan pengumpanan, atau apertur mold, sehingga menghasilkan output produksi yang disesuaikan.
Q: Apakah mampu memproses bahan kelembapan tinggi, kontaminan, atau plastik campuran, dan sudah siap digunakan seperti menghancurkan dan membersihkan?
A: Memang, beberapa unit dapat dikombinasikan dengan sistem pra-pengeringan seperti pengering hopper. Material yang memiliki kandungan kelembapan tinggi, seperti botol daur ulang yang tidak dicuci, biasanya memerlukan pra-perawatan tambahan seperti dehidrasi sentrifugal untuk pemrosesan optimal.
T: Apakah peralatan mengakomodasi berbagai jenis plastik cair, dan apakah perlu penyesuaian saat mengganti bahan baku?
A: Sama sekali, aliran material dipengaruhi oleh indeks peleburan, dengan indeks yang lebih tinggi (mis. LDPE dengan MI=10) menawarkan pemrosesan yang lebih mudah dibandingkan indeks yang lebih rendah (mis., HDPE dengan MI=2).
T: Metode apa yang memastikan keseragaman, densitas, dan bentuk partikel yang diberi granat?
A: Keseragaman partikel yang bertumpu pada presisi rasio aspek yang lebih besar pada desain sekrup menghasilkan plastik seragam dan akurasi kontrol suhu, memastikan kualitas yang konsisten.
Metode pemotongan menentukan bentuk partikel:
Pemotongan strip bawah air menghasilkan partikel biasa, menjadikannya ideal untuk aplikasi yang membutuhkan presisi tinggi.
Butiran potong panas menawarkan efisiensi tetapi bisa menimbulkan kekasaran, mempengaruhi tekstur produk akhir.
Bermitra bersama kami di masa Depan yang Berkelanjutan dalam Daur Ulang plastik: Menggabungkan kekuatan dengan Zhangjiagang Deling Machinery Co, Ltd, untuk memimpin pengisian di solusi daur ulang plastik yang inovatif, yang mendukung masa depan lebih ramah lingkungan.