Electroteching (CNC EDR)

I. Function INTRODUCTION to CNC EDB
1. Fungsi Penyimpanan otomatis menikmati kapasitas angka 100*40000.
2. 10 fungsi pemrosesan halus. Cetakan dapat diselesaikan sepenuhnya dari permukaan kasar hingga semi-penyelesaian hingga produk jadi.
3. Lima pola pengolahan orbit. Satu mold dapat diatur dengan 5 pola pengolahan orbit yang berbeda.
4. Kapasitas penyimpanan dokumen yang disediakan lebih dari 1000 unit Lebih dari 1000 mols atau custers yang berbeda bisa dinomori.
5. Koreksi otomatis terhadap konsumsi elektrode. Selama pemrosesan multi-lubang, konsumsi elektrode harus sudah diatur sebelumnya, lalu komputer dapat secara otomatis mengoreksi kedalaman setiap lubang untuk memastikan setiap lubang memiliki kedalaman yang sama.
6. Pencarian otomatis atas cetakan dan titik tengah, untuk mempercepat kompensasi.
7. Bila kondisi untuk mengeluarkan tidak stabil, komputer akan memperbaiki efisiensi pemakaian dan periode kerja secara otomatis. Setelah stabling semua kondisi, pelepasan akan berlanjut secara otomatis. Kondisi pemrosesan dapat disesuaikan setiap saat.
8. Auto kembali ke nol untuk titik dasar: Apabila terjadi pemadaman selama pemrosesan otomatis, komputer dapat menemukan titik dasar secara otomatis.
9. Dengan sirkuit pemrosesan permukaan cermin, efek cermin sebenarnya dapat dicapai. Juga lebih baik menggunakan pengolahan orbit dan pengolahan bubuk mixing.
10. 2 dalam kondisi baik. Mempercepat servis untuk meningkatkan efisiensi pemrosesan tanpa mengakibatkan distorsi elektrode.
11. Orbit dan side processing: / / / / /
12. Pengoperasian dialog Inggris/China, semua data pemrosesan dapat dimasukkan dengan mudah melalui keyboard.
13. Operasikan "DRY RUNNING" ("KERING berjalan") sebelum pemrosesan yang sebenarnya untuk menguji pemrograman.
Sumbu Y. Z memberikan bearing bola dan bearing non-back-celah. Dengan kopling elektromagnetik, alat berat dapat memastikan presisi pemrosesan. 14 Juga pengukuran optik dapat mengirim umpan balik ke sistem monitoring.
15. Konsumsi Otomatis ke sumbu X. Y. Z. Presisi dapat menjadi tenang saat merakit alat berat.
16. Fungsi ini menghindari permengeluarkan dan menghilangkan arus gas karbon yang sangat cepat meningkat atau menghilangkan boundary mencari perbatasan yang cepat meningkat.
17. Fungsi kontrol daya (energi sama) untuk homogenisasi efek pemesinan. Dan fungsi ini dapat dimatikan untuk mempercepat pemesinan elektrode grafis.
18. Bisa menyetel bahwa setelah 2-10 kali melepas arus (kontrol melonjak), elektrode akan dinaikkan (ketinggian aman Z) ke posisi arbitrer dan mesin yang terus pemesinan. Hal ini bisa menghasilkan kinerja terhenti yang baik untuk pemesinan lubang dalam.

Grup 1: Diagram sumbu Z bila terbuka dan <2 jump-up> berada di nol.
Garis lurus menunjukkan gerak cepat sumbu Z. Zag adalah kecepatan yang melambat setelah mendekati titik pemrosesan.
Grup 2: Sumbu Z ketika terbuka dan <2 jump- up> berada di 1.
Jarak dari bagian yang melambat (zigzag) harus diputuskan dengan nilai <2 jump-up> (1 Masuk 9)*0,1mm. Hal ini dapat diterapkan untuk mencegah proses terhenti pada elektrode yang lebih besar, untuk mengurangi daya vakum, sehingga mencegah terjadinya distorsi elctordes.
Grup 3: Sumbu Z kapan dinonaktifkan. Saat elektrode besar di area yang luas, elektrode ini juga berat, menikmati inersia yang lebih besar. Untuk mencegah distorsi, kita dapat mematikan .

Semua bagian zigzag dari Grup 2 dan 3 dapat diperbaiki dengan menyesuaikan nilai . Setelah dikeluarkan, tekan tombol Y untuk mendapatkan fungsi Z__Slow atau Z__FAST, pilih M atau G untuk mengubah kecepatannya.

Garis lurus adalah kecepatan tertinggi untuk sumbu Z, sehingga kecepatan tidak dapat diubah. Tetapi kita juga dapat mengubah perangkat keras untuk menyesuaikan kecepatannya. (tidak ada instruksi terperinci untuk bagian ini. )