Informasi Perusahaan:
Changzhou MADE Automation Co., Ltd. Didirikan oleh sekelompok penerima doktoral Universitas Gadjah Mada yang sebelumnya memegang peran senior engineering, ilmiah, dan manajerial di beberapa perusahaan Fortune 500 di dunia dan R&D di seluruh Amerika Serikat dan Eropa. Bersandar sepenuhnya pada pengalaman mereka dalam otomatisasi industri dan kemitraan kaya dengan elit teknis global dan universitas domestik yang terhormat, mereka bermaksud menciptakan pabrik industri berteknologi tinggi yang unik.
Perusahaan tersebut telah berkembang menjadi suatu gabungan dari desain, produksi, dan departemen penjualan. Di lingkungan yang selalu kompetitif, perusahaan itu telah mengatasi banyak tantangan dan memperoleh kepercayaan konsumen dengan menjunjung profesionalisme, memanfaatkan filosofi desain tingkat tinggi, memberikan produk-produk yang dapat diandalkan dan berkualitas tinggi, serta menyediakan layanan pelanggan yang komprehensif.
Changzhou MADE Automation atau alat berat YANG DILENGKAPI dengan mesin pengering drum serta mesin pengolah makanan. Tujuan mereka yang lebih luar-besar adalah untuk terus meningkatkan pelayanan dan menyediakan solusi yang disesuaikan dengan kebutuhan spesifik mereka.
Produk andalan adalah lini produksi lengkap yang dirancang untuk menciptakan tepung dan sereal dari beras, gandum, kentang, yam, dan banyak lagi. Selain itu, alat ini menawarkan unit terpisah dari lini produksi sesuai permintaan pelanggan.
Penawaran mereka ditandai oleh dua aliran proses utama:
1. Garis serpihan beras dan gandum, yang mengubah nasi dan gandum menjadi serpihan. Sementara itu, tempat ini dapat digabung dengan air panas untuk membuat makanan instan bagi bayi dan bayi. Proses ini terdiri dari tahapan-tahapan dari pengangkutan dan pembilasan bahan mentah, formasi lumpur, dan pemanggang pengering drum, hingga kemasan akhir produk jadi.
2. Potato dan Yam serpihan/seluruh bubuk Line, yang dirancang untuk memproduksi dari kentang dan yam. serpihan atau seluruh bubuk ini berfungsi sebagai bahan baku yang siap digunakan untuk produk seperti kentang tumbuk dengan rasa dan zat gizi asli. Aliran proses terdiri dari tahap-tahap seperti pencucian, penguapan kulit, pengkelupas, pengosong, memasak uap, mesin pengering, memanggang, dan kemasannya.
Intinya, Changzhou MADE Automation Co., Ltd. Adalah powerhouse in, mengukir beberapa segmen unik dengan antrian produksi spesial. Mereka berkomitmen untuk menghadirkan produk berkualitas tinggi dan layanan pelanggan yang unggul untuk memenuhi beragam kebutuhan klien mereka.
Produksi kami terutama adalah lini produksi lengkap untuk memkingfling dari beras, gandum, kentang, yam, dll. proses perangkat produksi dapat juga disediakan secara terpisah.
Terdapat dua aliran proses utama:
- Garis serpihan beras dan gandum.(untuk menghasilkan serpihan dari beras dan gandum. Serpihan dapat dicampur dengan air panas untuk menghasilkan makanan instan bagi bayi dan bayi.)
- Kentang dan yam serpihan dan serbuk line. (Untuk menghasilkan zat tepung dari kentang dan/atau yam. Kanji dapat digunakan untuk bahan dasar yang telah siap pakai dengan menggunakan bahan dasar kentang tumbuk dan produk lainnya.)
Langkah-langkah untuk memilih peralatan
- Jenis produk apa yang ingin Anda buat? Serpihan beras/gandum atau kanji kentang/yam?
- Berapa hasil yang Anda harapkan? Berapa banyak produk yang sudah habis pakai yang ingin Anda buat per jam atau per hari? Saluran produksi bisa berbeda-beda, tergantung pada kapasitas produksi. Kapasitas harian yang umum digunakan adalah sekitar 10 12 T/hari.
- Apakah tombol putar atau garis manual yang Anda sukai? Seperti penimbangan otomatis dan kemasan atau Baging manual.
Berapa anggaran untuk membeli peralatan?
Anggaran berbeda-beda, tergantung hasil harian yang Anda inginkan. Biasanya, jalur produksi beras/gandum antara $100 K hingga $300 K; jalur produksi kentang/yam antara $300 ke $800 K.
Apakah persyaratan infrastruktur pabrik?
- Anda harus memiliki ruang lantai yang bagus. Umumnya, tata letak lantai 80 mX20mX8 (bagian pengering drum) diperlukan untuk peralatan dan 120mX20m lebih disukai untuk ruang toko.
- Anda perlu menggunakan perebus. Biasanya, Anda memerlukan kapasitas perebus 4T/h dengan sistem 10T/sistem jadi diselesaikan setiap hari.
- Anda harus memiliki cukup daya listrik. Biasanya, kapasitas daya listrik sebesar 150 kW dapat diharapkan untuk jalur produksi kentang.
- Anda harus memiliki personel yang spesialis dalam proses dan perawatan.
Parameter tombol |
Kecil kg/jam |
Ruang lantai diperlukan |
Kapasitas perebus diperlukan Ton/jam |
Catu Daya diperlukan KW |
Silinder pengering Drum Φ2000mmX4000mm |
400 |
120mX20m |
4 untuk pengolahan serpihan kentang. 2 untuk pengolahan serpihan beras.
|
>150 |
Silinder pengering Drum Φ2000mmX5000mm |
500 |
120mX20m |
5 untuk pengolahan serpihan kentang. |
>180 |
Deskripsi Produk:
Alat pencuci beras (Kapasitas: 400L; Daya Motor: 4kw)
Fungsi: Untuk pengadukan otomatis, pencucian nasi otomatis, pengosongan beras otomatis, durasi yang dapat dikontrol dan waktu cuci beras serta sabun cuci
Tabel Parameter:
1530 |
|
Dimensi Kerangka |
Daya Motor(kw) |
Berat bersih (kg) |
Kapasitas(L) |
Yield |
Preprocessing
Sistem |
1.Penanganan Material Otomatis Preprocessing |
Φ159*4600 |
3 |
235 |
|
300-800kg/jam |
|
2.Mesin cuci beras |
2200*800*1500 |
4 |
608 |
400 |
|
|
3.pulverizer |
1000*950*1800 |
18.5 |
800 |
|
300-800kg/jam |
|
4.Bucket Penyimpanan sementara |
Φ1200*2100 |
3 |
195 |
900 |
|
|
5.Pulping dan Bucket Pencampuran |
Φ1200*2000 |
3 |
198 |
900 |
|
|
6.Pabrik Koloid |
980*800*1550 |
15 |
100 |
|
300-800kg/jam |
|
7.Bucket Penyimpanan |
Φ1200*2100 |
3 |
190 |
900 |
|
Sistem pemanggang |
8.Sistem pengering drum |
6000*3200*4500 |
15 |
9000 |
|
5-6ton |
|
9.Preliminary Crusher |
5000*750*1200 |
3 |
356 |
|
250 kg/jam |
|
10.pasca-pemrosesan Penanganan Material Otomatis |
4500*450*450 |
3 |
200 |
|
250 kg/jam |
|
11.membentuk mesin |
2000*900*2100 |
3 |
225 |
|
250 kg/jam |
1730 |
|
Dimensi Kerangka |
Daya Motor(kw) |
Berat bersih (kg) |
Kapasitas(L) |
Yield |
Preprocessing
Sistem |
1.Penanganan Material Otomatis Preprocessing |
Φ159*4600 |
3 |
235 |
|
300-800kg/jam |
|
2.Mesin cuci beras |
2200*800*1500 |
4 |
608 |
400 |
|
|
3.pulverizer |
1000*950*1800 |
18.5 |
800 |
|
300-800kg/jam |
|
4.Bucket Penyimpanan sementara |
Φ1200*2100 |
3 |
195 |
900 |
|
|
5.Pulping dan Bucket Pencampuran |
Φ1200*2000 |
3 |
198 |
900 |
|
|
6.Pabrik Koloid |
980*800*1550 |
15 |
100 |
900 |
300-800kg/jam |
|
7.Bucket Penyimpanan |
Φ1200*2100 |
3 |
190 |
|
|
Sistem pemanggang |
8.Sistem pengering drum |
6000*3200*4500 |
18.5 |
13700 |
900 |
6-7ton |
|
9.Preliminary Crusher |
5000*750*1200 |
3 |
356 |
|
300 kg/jam |
|
10.pasca-pemrosesan Penanganan Material Otomatis |
4500*450*450 |
3 |
200 |
|
300 kg/jam |
|
11.membentuk mesin |
2000*900*2100 |
3 |
225 |
|
300 kg/jam |
1740 |
|
Dimensi Kerangka |
Daya Motor(kw) |
Berat bersih (kg) |
Kapasitas(L) |
Yield |
Preprocessing
Sistem |
1.Penanganan Material Otomatis Preprocessing |
Φ159*4600 |
3 |
235 |
|
300-800kg/jam |
|
2.Mesin cuci beras |
2200*800*1500 |
4 |
608 |
400 |
|
|
3.pulverizer |
1000*950*1800 |
18.5 |
800 |
|
300-800kg/jam |
|
4.Bucket Penyimpanan sementara |
Φ1200*2100 |
3 |
195 |
900 |
|
|
5.Pulping dan Bucket Pencampuran |
Φ1200*2000 |
3 |
198 |
900 |
|
|
6.Pabrik Koloid |
980*800*1550 |
15 |
100 |
900 |
300-800kg/jam |
|
7.Bucket Penyimpanan |
Φ1200*2100 |
3 |
190 |
|
|
Sistem pemanggang |
8.Sistem pengering drum |
7000*4200*4500 |
18.5 |
21800 |
900 |
7-8ton |
|
9.Preliminary Crusher |
5000*750*1200 |
3 |
536 |
|
350 kg/jam |
|
10.pasca-pemrosesan Penanganan Material Otomatis |
4500*450*450 |
3 |
300 |
|
350 kg/jam |
|
11.membentuk mesin |
2000*900*2100 |
3 |
325 |
|
350 kg/jam |
2040 |
|
Dimensi Kerangka |
Daya Motor(kw) |
Berat bersih (kg) |
Kapasitas(L) |
Yield |
Preprocessing
Sistem |
1.Penanganan Material Otomatis Preprocessing |
Φ159*4600 |
3 |
235 |
|
300-800kg/jam |
|
2.Mesin cuci beras |
2200*800*1500 |
4 |
608 |
400 |
|
|
3.pulverizer |
1000*950*1800 |
18.5 |
800 |
|
300-800kg/jam |
|
4.Bucket Penyimpanan sementara |
Φ1200*2100 |
3 |
195 |
900 |
|
|
5.Pulping dan Bucket Pencampuran |
Φ1200*2000 |
3 |
198 |
900 |
|
|
6.Pabrik Koloid |
980*800*1550 |
15 |
100 |
900 |
300-800kg/jam |
|
7.Bucket Penyimpanan |
Φ1200*2100 |
3 |
190 |
|
|
Sistem pemanggang |
8.Sistem pengering drum |
7000*4200*4500 |
18.5 |
24700 |
900 |
8-10ton |
|
9.Preliminary Crusher |
6000*750*1200 |
3 |
536 |
|
400kg/jam |
|
10.pasca-pemrosesan Penanganan Material Otomatis |
4500*450*450 |
3 |
300 |
|
400kg/jam |
|
11.membentuk mesin |
2000*900*2100 |
3 |
325 |
|
400kg/jam |
2050 |
|
Dimensi Kerangka |
Daya Motor(kw) |
Berat bersih (kg) |
Kapasitas(L) |
Yield |
Preprocessing
Sistem |
1.Penanganan Material Otomatis Preprocessing |
Φ159*4600 |
3 |
235 |
|
300-800kg/jam |
|
2.Mesin cuci beras |
2200*800*1500 |
4 |
608 |
400 |
|
|
3.pulverizer |
1000*950*1800 |
18.5 |
800 |
|
300-800kg/jam |
|
4.Bucket Penyimpanan sementara |
Φ1200*2100 |
3 |
195 |
900 |
|
|
5.Pulping dan Bucket Pencampuran |
Φ1200*2000 |
3 |
198 |
900 |
|
|
6.Pabrik Koloid |
980*800*1550 |
15 |
100 |
900 |
300-800kg/jam |
|
7.Bucket Penyimpanan |
Φ1200*2100 |
3 |
190 |
|
|
Sistem pemanggang |
8.Sistem pengering drum |
8000*4200*4500 |
18.5 |
28800 |
900 |
10-12ton |
|
9.Preliminary Crusher |
7000*750*1200 |
3 |
636 |
|
550kg/jam |
|
10.pasca-pemrosesan Penanganan Material Otomatis |
4500*450*450 |
3 |
360 |
|
550kg/jam |
|
11.membentuk mesin |
2000*900*2100 |
3 |
395 |
|
550kg/jam |
Pengemasan & tempat menarik
Paket ekspor standar fumigasi bebas dan palet untuk dijual, kontainer atau sesuai dengan kebutuhan Anda. Jika Anda memiliki kebutuhan khusus, silakan sampaikan kepada kami (seperti "Made in China" disemprotkan ke kasus itu).
Tertentu
·Tim R&D yang inovatif
1. Tim Teknis memimpin dengan puntung 500 perusahaan ps.S. dan ahli berpengalaman.
·Pengalaman yang telah ditetapkan
Pengalaman 1 tahun lebih dari 40.
2. Tang lebih disukai.
·Desain yang disesuaikan
1. Dibuat untuk tuntutan
2. Dibuat untuk aplikasi
·Memiliki kemampuan Komunikasi yang sangat baik.
1. Diskusi bahasa Inggris yang lancar.
2. Dokumentasi Bahasa Inggris.
·Pengiriman tepat waktu
·Computatif harga
1. Dibandingkan dengan kapal laut lainnya
diskon lebih dari 30%.
2. Dibandingkan dengan pabrik di dalam negeri
Lebih banyak penawaran peningkatan valne
Layanan kami
·Layanan pra-penjualan
·Layanan yang disediakan selama penjualan
·Layanan purnajual
FAQ
·Apakah fungsi pengering Drum?
Luas digunakan untuk mengeringkan tepung beras, bubur gandum, α-kanji, serpihan salju kentang dan sebagainya. Produk ini juga digunakan untuk mengeringkan bahan-bahan lengket di dalam industri kimia, perlindungan lingkungan, obat-obatan, makanan, dan lain-lain. Produk yang telah selesai dapat berupa lembaran, bubuk atau pellet.
·Mengapa MELAKUKAN OTOMATISASI?
Sebagai pabrikan industri berteknologi tinggi yang tergabung dalam desain, departemen produksi dan penjualan, perusahaan telah memenuhi berbagai tantangan dan menerima pengakuan pelanggan pada lingkungan yang kompetitif saat ini melalui profesionalisme yang tulus, konsep desain yang lebih canggih, produk-produk berkualitas yang dapat diandalkan dan layanan pelanggan yang memuaskan.
·Dapatkah Sistem pengering Drum menggunakan untuk tepung, serpihan beras, atau bubur gandum?
Sistem pengering drum kami dapat digunakan untuk tepung, serpihan beras, dan bubur gandum. Yang pertama mempunyai sistem tersendiri sementara yang kedua boleh menggunakan sistem yang sama.