Alat berat Pemotong Berdilengkapi dengan Standar Eropa

• Printing Page: Single Faced
• Printing Color: 4 Colors
• Anilox Roller: Ceramic Anilox Roller
• Dryer: UV& IR
• Type: Ink Jet
• Embossing Structure: Rotary Letterpress
• Structure: Unit Type
• Application: Pre Printed Carton
• Automatic Grade: Automatic
• Printing Speed: 200m/min
• ukuran pengumpanan maks: 1200*2600
• ukuran pengumpanan min: 450*630
• kecepatan anda: 200-250pcs/mnt
• Paket Transportasi: Standard Packing
• Spesifikasi: 1226
• Merek Dagang: canghai
• Asal: Hebei
• Kapasitas Produksi: 20

Deskripsi Produk

Kinerja Alat berat c.YKIDS
1.Komponen listriknya berasal dari panasonic
2.Mesin ini dibuat sesuai dengan konsep Eropa yang memiliki fungsi dan keselamatan yang andal, dan sertifikasi CE yang dikeluarkan;

Sistem kontrol otomatis

1.Sistem kontrol komputer lengkap menyimpan pesanan produksi di unit slot, membuat pesanan menjadi lebih mudah dan cepat berubah dan dapat digunakan dengan sederhana;
2.semua roller transmisi terbuat dari baja berkualitas tinggi yang diproses melalui uji keseimbangan dinamis/statis, krom dan penyilap;
3.Roda gigi transmisi yang sangat baik diadopsi dengan pinggiran yang diperkeras dan rata, >60o Rockwell;
4.Bearing Jepang digunakan dan Bearing Harbin No.1 di cina.
5.elemen kontrol elektrik utama dibeli dari pemasok yang terkenal Seperti Schneider France
6Printer dilengkapi dengan silinder anilox keramik impor.
7.Jisap vakum mengadopsi teknik wanita yang meningkat. Pengumpanan bantu vakum dibantu oleh 7,5kw kipas sentrifugal bertekanan tinggi, yang volumenya diatur dengan inverter frekuensi untuk membuat pengumpanan mulus dan halus, bahkan kemiringan tipis dan kosong berhasil diangkut. Untuk pencetakan, peredam dapat diatur sesuai dengan ukuran yang berbeda untuk memastikan volume udara yang memadai untuk registrasi;
8.Panel samping unit terbuat dari baja berkualitas
9.Spray rakquaer: Sebelum dicat, komponen harus dilelorkan - benci - benci semprot - lacquer -- dius MALPIsnis untuk membiarkan fungsi permukaannya dalam bentuk yang tidak dapat disembur, kekerasan dan ketahanan;
10.Hot air dan pengering IR bisa dibuat untuk mempercepat pengeringan agar dapat menghasilkan pencetakan DPI halaman penuh pada panel yang berlapis;
11.setiap unit alat berat secara keseluruhan dapat dilepaskan secara otomatis atau terpisah, perpindahan listrik dan pengunci pneumatik dengan alarm akustik dalam keselamatan operator yang aman, dan rem otomatis dapat tetap bekerja tanpa dijalankan;
12.Pelindung mendadak: Sakelar darurat dipasang di dalam setiap unit agar operator menghentikan unit yang berjalan di dalam alat berat demi keamanan yang lebih tinggi;
13.layar digital besar yang dipasang di bawah saluran kabel alat berat menampilkan kecepatan pencetakan alat berat (lembar/mnt) untuk memudahkan operator menonton kecepatan alat berat dalam posisi yang berbeda; (mesin ini tidak dengan,tetapi dapat menambahkannya)
14.Alat berat dengan kotak roda gigi transmisi dipasang untuk menunjukkan oli konektor level
15.sebuah raster pusat telah dipasang.
Roda gigi yang sangat baik

Pengumpan Pinggiran Sadapan
1. Sistem Kontrol
Sistem kontrol produksi otomatis penuh, hanya urutan informasi box yang dimasukkan pada layar sentuh yang mewujudkan otomatisasi dan peningkatan efisiensi produksi;

Pengumpan tepi Depan Roda 2
1) Pengumpan tepi timbal roda dengan pengumpanan akurat, getaran kecil, servis panjang, dan perawatan mudah;
2) Akurasi pengumpanan tinggi 3) getaran mekanis dapat dihilangkan secara mendasar untuk menghindari getaran yang disebabkan oleh transmisi cam sehingga meminimalkan kesalahan jarak bebas dalam proses roda tarik yang berjalan;
4) Kiri/Kanan dan kembali raffles diatur di layar sentuh, yang diatur secara Eklekklen dan dikontrol secara digital dan dengan kesebelahnya juga dipasang untuk mendapatkan makanan yang tepat.

3. Tarik Roller
1) Sistem roller dengan penarikan ganda untuk pengumpanan yang lebih stabil;
2) Permukaan inti baja rol atas dibungkus dengan karet tahan abrasi dan keausan. Sistem pengaturan posisi elastis memastikan kelancaran dan presisi pengiriman untuk meningkatkan registrasi pencetakan.  Roller bawah mengadopsi material baja.


4. Menyetel Otomatis menyetel
1) Pengumpan dan printer dipasang dengan perangkat auto-zering;
2) dengan perangkat penataan, pastikan semua unit memiliki referensi pengaturan terpadu untuk dapat mengatur posisi yang benar dan meminimalkan limbah kosong.

5. Keterlibatan atau pelepasan Unit
1) Unit keterlibatan atau pelepasan dikontrol dengan motor serta alarm akustik saat unit bergerak untuk mengamankan keselamatan operator;
2) ketika unit dilepaskan, rem setiap unit secara otomatis akan bertindak untuk membiarkan unit-unit itu bereshed pada titik yang akurat hingga ke posisi fase pencetakan;
3) Motor utama menggerakkan perlindungan start, mesin tidak dapat dinyalakan ketika motor utama tidak dikunci; pada kondisi mesin tidak beroperasi, penekanan tombol perpindahan gigi unit tidak valid;
4) Poros transmisi dilengkapi dengan pelindung beban berlebih.

6.Duster (sikat Multi Baris dan Eliminator Statis)
Dikombinasikan dengan sistem menghilangkan debu isap udara atas, sikat pembersih debu dapat benar-benar menghilangkan kotoran permukaan pencetakan pada papan dan meningkatkan kualitas pencetakan.
Aliran udara dan tekanan duster diatur dengan inverter frekuensi sehingga menyesuaikan dengan ruang kosong ukuran berbeda dan kemiringan untuk meningkatkan kualitas pencetakan, sikat multi baris dapat ditingkatkan secara otomatis sesuai dengan ruang kosong kaliper berbeda.
Unit Pencetakan
1. Silinder pelat Pencetakan
1) terbuat dari baja berkualitas dengan pekerjaan profesional lewat pengujian keseimbangan dinamis/statis yang ketat, dan kemudian dikikis dengan presisi; permukaannya dikikis garis longitudinal/lateral untuk memudahkan pemasangan pelat;
2) permukaannya dilapisi dengan krom untuk ketahanan yang lama;
3) Alur pemasangan pelat dipasang dan pelat 10 mm dapat dipasangi roda ratchet untuk mengencangkan poros gulir pelat agar dapat memfasilitasi pemasangan pelat;
4) Sakelar pedal dipasang untuk mengontrol rotasi maju/mundur silinder untuk memfasilitasi pemuatan atau pembongkaran pelat;
Mesin dengan empat unit yaitu Silinder dan bilah dokter, roller karamik dan roller karet.
Printer dilengkapi dengan silinder anilox keramik; Fungsi pompa membran direksional dalam suplai tinta dan volume tinta dapat disetel bersama dengan pengaturan motor utama;Struktur scraper semi-tertutup diterapkan untuk memastikan tinta yang merata, meningkatkan efek pencetakan, dan secara efektif mengatasi pasta cetak dan masalah lain.(scraper terbuat dari guangzhou kerou). Set belakang roller dilengkapi dengan roller perekat, sebagian besar digunakan untuk pembuatan glazing dan operasi lain (dapat digunakan untuk pencetakan).
4. Siklus Air dan Tinta
1) Pompa membran dua arah menyuplai tinta;
2) alas tinta tertutup yang cepat tidak dapat dipasang;
3) Lampu alarm menunjukkan suplai tinta tidak normal.

5. Mencetak Perangkat Pemosisian Fase
1) Sistem ini berasal dari sistem rem kopling elektromagnetik;
2) saat unit dilepas atau pengaturan fase selesai, unit batas rem akan beroperasi untuk mengencangkannya pada titik-titik roda gigi yang sama.

6. alat berat dengan tombol stop darurat untuk menjaga pekerja tetap aman.
7.Rem pneumatik cakram (tersedia dalam setiap kelompok), pengereman efektif dan cepat, untuk mencegah penanganan kecelakaan yang tidak tepat waktu.
8. kepala isap tinta magnetik permanen untuk mencegah kotoran tinta masuk ke sistem pasokan tinta, yang mengakibatkan keausan yang parah pada blade yang menumpuk, dsb.
9.Fase pencetakan mengadopsi struktur roda gigi planetary, kontrol layar sentuh PLC, kabel digital elektrik 360 terwujudnya.
10.mekanisme lintasan pelat cetak menggunakan penyesuaian elektrik
11.fungsi reset memori papan hapus, memori dengan posisi pencetakan, reset otomatis setelah membersihkan board.
12. perangkat pengangkat pelat pneumatik. Bila alat berat utama berhenti, roller anilox akan dinonaktifkan dari pneumatik dan secara otomatis diberi tanda rata untuk mencegah pengeringan tinta.


RUANG TERSEDIA

Struktur unit lapisan sama dengan unit pencetakan, dan perbedaannya adalah sistem yang mengikis dapat dicocokkan dengan sistem pisau dokter atau sistem tinta yang dipasangi sistem tinta, yang digunakan untuk oli melentur atau oli Vokher UV.

UNIT PENGERING
Untuk lapisan UV, penggunaan sinar UV ultraviolet Daya pemanasan total: 108Kw, (satu total 12 lampu UV, masing-masing daya adalah 9KW).
Dilengkapi dengan 4 kipas blower pendinginan (0,75x4), kipas Vakup 2,2Kw-8.
Alat pengering UV dapat memenuhi persyaratan alat berat pada kecepatan 180/mnt dalam kondisi disembuhkan UV.
UNIT HUBUNG SINGKAT
1. Sistem kontrol produksi otomatis, hanya sekadar urutan informasi kotak yang dimasukkan dalam layar sentuh, data aksial dan keliling dari pengumpan, printer, slotter dan pemotong mati akan diatur secara otomatis dengan akurasi dan keandalan tanpa interferensi pribadi untuk mewujudkan otomatisasi penuh dan meningkatkan efisiensi produksi.

2. Dilengkapi dengan layar sentuh warna definisi tinggi impor 10 inci, layar tetap jernih, mudah dioperasikan, dapat menyimpan pesanan kapasitas besar, dengan urutan perubahan otomatis.

3. Celah setiap setelan pemotong dilakukan pada layar sentuh dalam setelan listrik dan kontrol digital.  

4. Pra-tekan penyesuaian perubahan cepat dan struktur penekanan garis memastikan efek tekanan awal dan penekanan garis dari berbagai lapisan kertas.

5. Pengaturan Fase
1. Poros S: terbuat dari baja berkualitas yang permukaannya krom dikrom, kemudian melewati uji keseimbangan statis/dinamis untuk meningkatkan stabilitas berlari.
2. Ketika tinggi kotak disesuaikan dan tempat duduk pisau bergerak naik dan turun, perangkat perlindungan anti-bentur diatur, dan alat berat tidak dapat rusak.

6. Pengaturan Aksial
1.Sistem kontrol produksi otomatis dapat memenuhi setelan ketinggian kotak, fase, dan perpindahan aksial secara otomatis jika semua data pesanan dimasukkan ke dalam layar sentuh tanpa interferensi manusia yang menghadirkan akurasi dan keandalan. Disambungkan dengan spindel transmisi, pisau atas/bawah disejajarkan dengan baik untuk memperpanjang ketahanannya.
Pisau selebar 7,5mm dan blade bergerigi berbentuk campuran baja melalui perlakuan termal untuk membuatnya elastis dan keras. 2 Pisau pemangkas campuran baja yang diperlakukan termal, tajam dan presisi.
(pisau ketebalan 10 mm bisa dipilih sesuai kebutuhan pelanggan untuk memenuhi persyaratan papan karton dengan ketebalan yang berbeda)
3.. Pemotong sudut elastis dapat memotong bagian kosong dinding tunggal dan dinding ganda tanpa setelan apa pun agar mudah ditangani.
4. Indikasi alarm antarmuka manusia/alat berat menampilkan situasi abnormal alat berat untuk menghilangkan kerusakan yang terjadi setiap saat.

7. Roda Prescoring
1. Poros prapemilihan dari atas/bawah terbuat dari baja berkualitas di bawah pengujian keseimbangan statis/dinamis, dan permukaannya dikikis dan dikikis berhalus.
2. Terdiri dari 5 grup desain roda yang memutar-tekanan, permukaan roda yang presoring atas/bawah dibalut dengan material PU untuk melindungi bagian yang kosong.

8. Roda Skor
1. Poros skor atas/bawah terbuat dari material berkualitas melalui uji keseimbangan statis/dinamis dan dikikis dengan sempurna.
2. Permukaan roda dengan menggunakan PU tidak merusak bagian kosong.
3. Roda goresan dan pisau slotter bekerja secara sinkron untuk mengencangkan penggumpalan dan membuat skor yang bersatu.
4. Jarak bebas gerak diatur pada layar sentuh dalam pengaturan listrik dan kontrol digital.
5. Fase dan ketinggian kotak dikontrol dengan konverter.
Unit die-pemotongan
1.Komponen listriknya berasal dari panasonic

2. Silinder pemotong die (silinder bawah)
1) Silinder pemotong sistim baja berkualitas dengan pengerjaan mesin, dinamis, dan statis secara presisi serta memungkinkan dilakukannya pengerjaan suara dan pemotongan die yang akurat;
2) Jarak pengencang sekrup pemotong mati: Aksial: 50mm; radial: 20 divisi;

3 Silinder Paron (silinder atas)
1) dibuat dari baja berkualitas melalui uji keseimbangan secara pemesinan, dinamis/statis, permukaannya dibungkus dengan PU yang menutupi dari AS;
2) Silinder Anon dilengkapi perangkat kompensasi pelacak dan diferensial untuk mengontrol kecepatan silinder landasan dan kisaran kompensasi adalah ±3 mm;
3) Silinder Anon menggunakan sistem pemangkas untuk menjadikan penutup tetap halus dan halus untuk memperbaiki kehidupan dan mengurangi biaya landasan;

4. Perangkat Kompensasi Diferensial
Fungsi kompensasi diferensial otomatis dapat mengimbangi perubahan kecepatan linear karena lapisan landasan yang dipangkas secara otomatis untuk mengamankan akurasi pemotongan mati. Jika diameter silinder landas menjadi lebih kecil karena pemangkasan, kecepatan linear juga berubah, dalam hal ini, perangkat diferensial yang dipasang pada akhir silinder landas dapat tetap memiliki kecepatan linear sama seperti silinder pemotong mati, dengan cara ini, untuk membuat setiap banyak kosong yang diproses dalam ukuran yang sama. Sementara itu, ketika dua kali memangkas dilakukan, persyaratan tersebut tetap harus kualitas pemotongan. Kompensasi ini dipenuhi dengan sistem kontrol motor.
TOMBOL OTOMATIS MELIPAT UNIT LUG

Seluruh alat berat dapat dikontrol dengan komputer di satu entri utama dan semua unit akan disesuaikan sendiri sesuai dengan ukuran kotak secara otomatis dengan satu entri kunci setelah input pesanan tanpa pengaturan manual. Memori berkapasitas besar mampu menyimpan 9999 kotak pesanan dengan perubahan pesanan yang cepat dan kemudahan operasi yang dapat dilakukan bukan hanya produksi massal, tapi juga untuk sebagian kecil spesifikasi karton diversifikasi.
 

1. Gluer Spraying System
a.bekerja dengan bahan perekat sprayer bind, untuk menjamin layanan purna jual baik di dalam maupun luar negeri;
b.Sistem pembuatan gluing terakhir membuat pelacakan otomatis dan tanpa pembuatan gluing presisi tanpa pengaturan apa pun;
sistem ini menjadi lengket dan mudah dirawat di lingkungan tanpa bocor, sehingga tidak perlu lem, sehingga tidak perlu disimpan dan mudah dirawat.
d.Gue sistem penyemprotan dan kontrol elektrik sinkron kecepatan sabuk pengikat kecepatan sabuk.
E.Panjang perekat harus disesuaikan sesuai dengan ukuran board
f.posisi semprot bisa diubah secara real time melalui kontrol elektronik layar sentuh berwarna PLC (dengan sakelar tuning manual) untuk membuat posisi penyemprotan lebih akurat.
Layar sentuh warna g.PLC, kontrol real-time dan umpan balik informasi digital.dengan serangkaian perubahan ukuran dan kecepatan palang lipat, hal ini sangat meningkatkan efisiensi kerja dengan bekerja sama dengan panel kunci manual.
H.Panel kontrol dari bagian lem dapat mewujudkan seluruh operasi mesin, drive independen unit, pembatalan, pemberian makanan dari kertas, berhenti, dan mode operasi cepat lainnya.
Mekanisme penggantian lem digabungkan dengan sikat pembersih limbah untuk menyingkirkan sisa kertas bekas yang tidak jatuh dari lidah pada saat itu.Pastikan perekat pada lidah patungan itu jelas.
2.Folder
a.Unit depan kertas pemilih, kertas dijepit di bagian atas dan bawah sabuk konveyor. b.Ujung pemberian kertas diberi beban oleh pegas tekanan, roda karet bertekanan ringan, dan setiap roda tekanan dapat menyesuaikan ukuran jarak bebas sabuk konveyor secara terpisah. Roda karet dengan tekanan ringan dapat mencegah tekanan yang berlebihan dan memastikan akurasi pengumpanan kertas.
Ada strip lipat tambahan di kedua sisi batang lipat untuk membuat lipatan karton lebih cepat.
c.bagian tengah balok lipat dilengkapi tiga garis roller berlapis krom untuk mengimbangi ketidakakuratan garis tekan dari alat berat cetak dan fungsi lainnya.
d.dinding jembatan berkekuatan tinggi, yang dipadukan dengan mekanisme pemandu transversal rak, membuat berkas lebih stabil dalam pemosisian dan berlari, dan sangat meningkatkan ketahanan pembengkokan.
E.Sesuaikan tegangan dan tekanan sabuk, longgarkan sabuk setelah berhenti, dan perpanjang masa pakai sabuk.
f.bagian tengah balok kiri dan kanan telah disetel sepenuhnya, jadi untuk meningkatkan presisi lipat, kontrol dan penyetelan linkage motor servo independen ganda, dan mengurangi celah pisau lipat.dan lampu bawah dilengkapi dengan sabuk lipat tambahan, yang membuat lipatan karton menjadi lebih halus dan cepat.
Ujung beam yang melipat sabuk pengadsorakan vakum untuk mengirim kertas, sehingga board tidak terjatuh secara efektif


2. Peralatan Daya
Daya utama menggunakan motor konverter frekuensi bekerja secara sinkron dengan printer;
a.semua daya mengadopsi transmisi sabuk timing dengan struktur sederhana, kebisingan rendah, dan getaran yang sangat kecil;
Komponen bergerak tersusun dengan sekrup timbal dan rel lurus

3. Ejector

a. Motor utama, sebagai sumber daya kontrol, dipasang pada tingkat bertepuk. Motor pengatur kecepatan frekuensi variabel digunakan untuk mengoperasikan sinkronisasi dengan percetakan melalui sistem feedback, jadi untuk memastikan kelancaran pengiriman karton.
b.Penggerak rantai baris ganda, dengan roda penyesuaian yang dikencangkan, akan sangat meningkatkan torsi instan.
Mekanisme flap plastik yang terintegrasi dapat membuat perubahan akhir pada karton yang dilipat dan dibentuk.semakin mengurangi celah gunting.
d.setelah penggulung, karton ditekan oleh kertas batang pres untuk memastikan permukaan perekat terikat dengan erat.
E.PLC mengontrol layar sentuh secara keseluruhan, dan bisa mengontrol data dari semua ukuran secara keseluruhan, yang bisa digunakan bersama-sama dengan PLC dari cetakan dan PLC dari departemen lem.bekerja sama dengan panel kontrol bantu manual, membuat operasi lebih mudah.
perangkat tekanan udara yang kuat dapat mencegah karton lipat dari peringatan ke atas, dan volume udara disesuaikan dengan cara pneumatik, sehingga memastikan karton yang dibentuk disusun rapi.
Desain koneksi kertas jatuh dikombinasikan dengan perangkat koneksi kertas silinder buang ganda untuk membuat karton turun lebih stabil.
H.Count menurut sakelar fotelektrik, fungsi output penumpukan menurut umpan balik secara akurat.dengan sakelar kontak, jumlah output tumpukan ditampilkan, dan jumlah karton ditampilkan secara akurat.
rs.Multiple set motor servo digabungkan dengan penggerak silinder tekanan tinggi untuk menghubungkan rangka pemisah, selanjutnya (disebut sebagai: Sistem penumpukan perhitungan kecepatan tinggi servo) untuk membuat kertas terhubung lebih cepat dan akurat.
Mekanisme tekanan kertas pneumatik dan sistem persambungan motor servo akan mendorong karton bernomor sampai rapi.
baffle belakang setelah koneksi kertas dapat disetel secara elektrik sesuai dengan panjang karton, dan baffle kiri dan kanan dapat disesuaikan dengan sinar.
Untuk setiap kamar, anda dapat menggunakan karton tersebut.
Komponen output dari l.adalah output gabungan motor ganda untuk memastikan tidak tercerai berai.
m.suku cadang lepas dapat dipindahkan secara horizontal untuk memastikan bahwa karton selalu berada di tengah-tengah alat berat.
N.semua mekanisme seluler dari semua komponen alat berat dapat dikontrol secara elektrik oleh petunjuk pengiriman layar kontrol sentuh PLC.