|
Masih ragu? Dapatkan sampel $!
Pesan Sampel
|
| Kustomisasi: | Tersedia |
|---|---|
| Fungsi: | Ditekan |
| Bahan: | Baja |
| Biaya pengiriman: | Hubungi pemasok mengenai pengiriman dan perkiraan waktu pengiriman. |
|---|
| Metode pembayaran: |
|
|---|---|
| Pembayaran dukungan dalam USD |
| Pembayaran aman: | Setiap pembayaran yang Anda lakukan di Made-in-China.com dilindungi oleh platform. |
|---|
| Kebijakan pengembalian dana: | Klaim pengembalian dana jika pesanan Anda tidak dikirim, hilang, atau tiba dengan masalah produk. |
|---|
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Diaudit oleh lembaga inspeksi pihak ketiga yang independen
Ring pegas Gelombang Strip adalah komponen elastis yang dibuat dari material strip datar, dirancang dengan profil bergelombang atau bergelombang. Sistem ini menyediakan solusi bearing beban yang hemat ruang dalam aplikasi beban aksial di mana kompresi dan fleksibilitas diperlukan.
Tidak seperti pegas coil tradisional, ring ini dibentuk oleh penanda atau rolling logam datar menjadi bentuk seperti gelombang, yang memungkinkan desain ringkas dengan defleksi dan output gaya yang sangat baik. Konstruksi yang tipis dan ringan serta karakteristik beban yang dapat diprediksi menjadikannya ideal untuk aplikasi dengan ruang aksial terbatas.
Ring pegas Gelombang Strip adalah komponen elastis yang dibuat dari material strip datar, dirancang dengan profil bergelombang atau bergelombang. Sistem ini menyediakan solusi bearing beban yang hemat ruang dalam aplikasi beban aksial di mana kompresi dan fleksibilitas diperlukan.
Tidak seperti pegas coil tradisional, ring ini dibentuk oleh penanda atau rolling logam datar menjadi bentuk seperti gelombang, yang memungkinkan desain ringkas dengan defleksi dan output gaya yang sangat baik. Konstruksi yang tipis dan ringan serta karakteristik beban yang dapat diprediksi menjadikannya ideal untuk aplikasi dengan ruang aksial terbatas.
Keuntungan Utama:
Struktur yang ringkas dan ringan
Perilaku pemuatan dan defleksi yang konsisten
Peredam getaran dan kontrol beban awal
Efektif biaya untuk produksi dalam volume besar
| Item | Detail |
|---|---|
| Tag | Pegas Kompresi Multi-Gelombang - pegas Gelombang |
| Panjang | 57.15 mm |
| Diameter luar (OD, Outer Diameter) | 60 mm |
| Diameter dalam (ID) | 50 mm |
| Bentuk | Bundar |
| Standar/Non-standar | Disesuaikan |
| Contoh | Ditawarkan |
| Putar arah | Rotasi Kiri/Rotasi Kanan |
| Opsi Material | Baja antikarat, 304H, 316, 316L, 631, 65Mn, dll.. |
| Proses pengerjaan | 1. Blanking 2. Pengujian → Pendinginan → Inspeksi → Pemanasan 3. Perawatan → Pembersihan → Permukaan Selesai 4. Pengobatan akhir 5. Menguji → mengemas → Pengiriman |
| Aplikasi | AeroSpace, otomotif, Minyak bumi, Peralatan Medis, Energi angin, Mesin Konstruksi, Elektronik Konsumen, dll.. Penggunaan umum: Seal mekanis, Konektor Elektrik, pra-muat bearing |
| Berkemas | Kantung plastik → boks karton → Pallet |
Pembuatan pegas gelombang melibatkan pembentukan presisi, perlakuan panas, dan langkah kontrol kualitas untuk memastikan kinerja pegas optimal pada beban aksial. Di bawah ini adalah proses umum:
Pilih bahan strip berkualitas tinggi seperti Baja Antikarat 304, 316, 316L, 17-7PH (631), 65Mn, dll..
Periksa kualitas permukaan, toleransi ketebalan, dan kepatuhan komposisi kimia.
Potong material kawat rata atau strip ke lebar dan panjang yang diperlukan.
Jaga akurasi dimensional dan pinggiran yang halus untuk menghindari retakan selama bekerja sama.
Bentuk strip menjadi bentuk multi-gelombang menggunakan mesin dan mesin atau stamping gelombang khusus.
Pertahankan ketinggian, pitch gelombang, dan jumlah belokan sesuai desain.
Panaskan suasana internal untuk mengatasi terbentuknya dan meningkatkan daya tahan elastisitas dan keletihan.
Suhu dan waktu dikontrol berdasarkan jenis material (mis. 480-520 C untuk baja tahan karat).
Oleskan permukaan lapisan anti-gemuk, tempat pelapisan, lapisan oksida hitam, atau penyepuhan jika diperlukan.
Meningkatkan ketahanan terhadap korosi dan kebersihan.
Pembersihan ultrasonik atau tumpahan untuk menghilangkan oli, debu, dan kekasaran dari pengoperasian sebelumnya.
Pastikan penanganan aman dan keandalan jangka panjang.
Mengukur dimensi kritis: Tinggi bebas, diameter luar/dalam, tinggi gelombang, dll.
Lakukan pengujian beban pada kompresi yang ditentukan untuk memverifikasi gaya pegas dan karakteristik defleksi.
Terapkan proses tambahan seperti penyeka, pengambilan gambar, atau tanda laser jika ditentukan oleh pelanggan.
Bungkus pegas dalam kantung plastik pelindung, kemudian letakkan di kotak karton dan alat pallet jika diperlukan.
Label dengan nomor batch, nomor komponen, dan detail pelanggan untuk kemudahan pelacakan.
Dikirim via logistik air/laut/ekspres berdasarkan pilihan pelanggan, memastikan transit aman dan tahan kelembapan.

Untuk menjamin setiap pegas gelombang memenuhi standar kinerja dan dimensi, proses kontrol kualitas sistematis diterapkan pada seluruh tahapan produksi.
Tinjauan Sertifikasi Material: Memastikan komposisi kimia dan properti mekanis dari sertifikat supplier mill.
Pemeriksaan dimensi: Memeriksa ketebalan, lebar, dan kerataan material strip.
Kondisi permukaan: Periksa karat, kekasaran, retakan, atau cacat permukaan lainnya.
Setiap tahap produksi mencakup pemeriksaan tingkat proses untuk memastikan kepatuhan terhadap spesifikasi.
a. Bloantking / Pemotong
Pemeriksaan toleransi panjang dan lebar
Inspeksi lubang tepi
b.. Pembentukan / Pengubinan gelombang
Tinggi gelombang, pitch, dan jumlah putaran yang diukur dengan pengukur atau alat pengukuran optik
Geometri pegas secara visual dan dimensionalnya diperiksa
c. Perlakuan panas
Pemantauan suhu tungku dan durasi
Pengujian kekerasan (misalnya, Rockwell atau Vickers)
Analisis struktur mikro jika diperlukan untuk aplikasi yang penting
d. Perlakuan Permukaan
Inspeksi visual untuk keseragaman lapisan
Pengukuran uji atau ketebalan perekat (misalnya, penyepuhan atau lubang pasif)
Sebelum mengemas, setiap bagian kecil akan menjalankan pemeriksaan kualitas akhir yang komprehensif.
Inspeksi Dimensional:
Diameter luar (OD, diameter dalam (ID), bebas tinggi
Amplitudo gelombang, pitch, dan jumlah gelombang
Pengujian Kinerja:
Tes Defleksi Beban: Gunakan mesin uji kompresi untuk mengonfirmasikan gaya pada beban tertentu
Uji fatigue Life: Mensimulasikan siklus jangka panjang (opsional untuk aplikasi permintaan tinggi)
Verifikasi Laju Musim Semi: Memastikan konsistensi kekakuan pegas (k)
Inspeksi Visual & Permukaan:
Kerusakan permukaan, kontaminasi, atau perubahan warna
Pemeriksaan kebersihan sebelum pengemasan
Pengambilan sampel berdasarkan standar AQL (mis., ISO 2859 atau mil-STD-105E)
Penggunaan bagan kontrol dan studi kapabilitas (CP, Cpk) untuk memonitor parameter utama
Setiap kumpulan diberi label dan dicatat dengan kode kemudahan pelacakan
Catatan pemeriksaan, laporan perlakuan panas, dan sertifikat materi diarsipkan untuk pelacakan kualitas
Pastikan takaran yang benar, kemasan yang benar (kantung plastik → kotak → palet)
Langkah tahan terhadap kelembapan dan tahan kerusakan dikonfirmasikan
Disediakan atas permintaan pelanggan (mis., SGS, BV, TUV)
Untuk menghasilkan pegas gelombang dengan sifat mekanis stabil, toleransi dimensi yang konsisten, dan kinerja jangka panjang yang andal dalam aplikasi yang menantang.
Pegas gelombang adalah komponen yang direkayasa secara akurat yang dirancang untuk menghasilkan beban aksial yang akurat di ruang radial dan aksial yang sempit. Karena strukturnya yang ringkas, karakteristik beban yang stabil, dan kemampuan menyerap energi, pegas gelombang digunakan di berbagai industri yang menuntut efisiensi ruang dan keandalan kinerja.
Beban awal bantalan di transmisi dan girboks
Mekanisme kopling dan susunan rem
Kolom kemudi dan rakitan motor elektrik
Pengurangan getaran dan kebisingan dalam sistem mekanis yang ringkas
Digunakan dalam sistem kontrol penerbangan, katup hidraulik, dan aktuator
Pra-pemuatan komponen satelit dan instrumentasi
Solusi yang sangat andal untuk menghemat ruang dan bobot sangat penting
Solusi pegas yang ringkas untuk alat bedah, sistem kateter, serta peralatan diagnostik
Ideal untuk aplikasi yang kompatibel dengan ruang bersih dengan presisi beban yang ketat
Kontrol pemuatan dan beban pada seal mekanis, pompa, katup, dan rakitan roda-gigi
Digunakan di rumah bantalan untuk mempertahankan gaya kontak yang konstan
Meningkatkan kinerja pada peralatan pemutar berkecepatan tinggi
Susunan konektor untuk gaya kontak yang konsisten
Digunakan pada modul PCB, kontak baterai, dan sakelar ringkas
Memberikan tekanan yang andal tanpa memerlukan ruang yang berlebihan
Komponen turbin angin (beban awal dan peredam bearing)
Digunakan dalam sistem pelacakan surya dan peralatan penyimpanan energi
Digunakan dalam sistem hidraulik, isolator getaran, dan mekanisme keselamatan
Tahan dengan beban tinggi dan lingkungan pengoperasian yang keras
Hemat ruang dan ringan
Output gaya yang presisi dan konsisten
Peredam getaran dan pengurangan kebisingan
Dapat disesuaikan untuk lingkungan mekanis yang kompleks dan menantang
Bosswinn Wave Springs direkayasa untuk memenuhi standar kinerja industri-industri ini, menawarkan solusi yang disesuaikan untuk OEM dan aplikasi-aplikasi penting di seluruh dunia.


Pegas koil yang didesain khusus untuk menahan gaya kompresi, digunakan di otomotif, mesin, katup, dan elektronik. Ditawarkan dalam rentang luas diameter, panjang, dan peringkat beban.
Pegas berkekuatan tinggi yang menyerap dan menyimpan energi dalam keadaan tegang. Tersedia jenis hook dan spesifikasi beban yang disesuaikan untuk aplikasi seperti pintu, tuas, dan linkage industri.
Direkayasa untuk menahan gaya putar atau puntiran, tersedia dalam konfigurasi satu atau ganda torsi. Ideal untuk engsel, klem, alat, dan mekanisme industri.
Terbuat dari material strip datar, pegas ini menawarkan defleksi yang akurat dan digunakan di sistem elektronik, kopling, sakelar, dan pengereman.
Komponen berakurasi tinggi terbuat dari baja, baja antikarat, kuningan, aluminium, dan lain-lain. Kami memberikan beberapa gambar, gambar dalam, pembentukan, tekukan, dan perakitan sesuai desain pelanggan.
Kami menawarkan CNC berputar, penggilingan, Threading, menggiling, dan mengebor komponen logam biasa. Toleransi hingga ±0.01 mm dapat dicapai untuk memenuhi standar yang tepat.
Layanan Desain Kustom & OEM/ODM
Dukungan penuh untuk desain komponen pegas dan logam khusus klien, dengan konsultasi rekayasa dan validasi gambar 3D.
Opsi perlakuan Permukaan
Penyepuhan Seng, Penyepuhan Nickel, hitam oksida, lapisan fosfat, lapisan serbuk, penghalus kaca, dan lainnya.
Keahlian material
Baja pegas, baja antikarat (SS302, SS304, SS316), tembaga, kuningan, aluminium, dan campuran khusus.
Jaminan Kualitas
ISO 9001:2015 disertifikasi dengan pemeriksaan lengkap di rumah: Kekerasan, uji beban, polesan permukaan, akurasi dimensional.
Global Logistics & Packaging
Pengemasan ekspor (kotak kayu, tas jute, atau custom) serta dukungan untuk pengiriman internasional ke Eropa, Asia, Amerika Utara, dan sekitarnya.
Zhuji Bosswinn Springs berkomitmen untuk memberikan solusi yang andal, hemat biaya, dan berkinerja tinggi kepada klien di seluruh dunia. Anda memerlukan pegas khusus, komponen logam presisi, atau layanan perakitan lengkap - Bosswinn adalah mitra manufaktur tepercaya Anda.
T1: Apa itu pegas gelombang?
Pegas gelombang adalah pegas rata yang tergulung yang terbuat dari material strip yang membentuk profil seperti gelombang. Sistem ini menyediakan beban aksial yang presisi di ruang terbatas, ideal untuk perakitan yang ringkas di mana pegas coil tradisional terlalu besar.
Q2: Bahan apa yang tersedia untuk pegas gelombang Bosswinn?
Bosswinn menawarkan mata air dengan beragam bahan, termasuk:
Baja antikarat (304, 316, 316L)
17-7PH (631)
65Mn (baja pegas karbon tinggi)
Campuran lain untuk permintaan lingkungan tertentu (misalnya, tahan korosi, temperatur tinggi)
Q3: Dapatkah Anda menyesuaikan mata air gelombang sesuai dengan desain saya?
Ya, tentu saja. Bosswinn berspesialisasi dalam solusi pegas gelombang biasa. Cukup berikan gambar atau spesifikasi teknis Anda (dimensi, muatan, material, arah rotasi), dan kami akan mengembangkan produk yang disesuaikan.
P4: Apa aplikasi yang umum dari pegas gelombang Anda?
Pegas gelombang Bosswinn digunakan dalam:
Sistem otomotif (kopling, girboks, bearing)
AeroSpace dan perangkat medis
Seal dan katup mekanis
Elektronik (konektor, kontak baterai)
Angin dan mesin berat
T5: Apakah Anda menawarkan contoh?
Ya. Sampel tersedia untuk pengujian dan persetujuan sebelum pesanan massal.
Q6: Apa waktu tunggu produksi pada umumnya?
Waktu sadapan standar untuk pegas gelombang kustom adalah 2-4 minggu, bergantung pada kompleksitas dan kuantitas. Pesanan mendesak dapat diprioritaskan.
T7: Bagaimana Anda memastikan kualitas produk?
Bosswinn menerapkan prosedur kontrol kualitas yang ketat, termasuk:
Pemeriksaan material yang masuk
Pemeriksaan dimensi dalam proses
Pengujian muat/defleksi
Pemeriksaan akhir sebelum mengemas
Kami juga menyediakan sertifikat materi dan laporan pengujian jika diminta.
T8: Opsi kemasan apa saja yang tersedia?
Pegas gelombang dikemas dalam kantong plastik tahan udara yang lembap, lalu tertutup dalam kotak karton. Palletisasi digunakan untuk pengiriman massal guna menjamin pengiriman yang aman.
Q9: Dapatkah saya meminta pemeriksaan pihak ketiga?
Ya. Kami mendukung pemeriksaan pihak ketiga (misalnya, SGS, BV, TÜV) sebelum pengiriman jika diminta oleh pelanggan.