| Kustomisasi: | Tersedia |
|---|---|
| Layanan purna jual: | satu tahun |
| Garansi: | satu tahun |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit Diaudit oleh lembaga inspeksi pihak ketiga yang independen
Tanggal baris pemrosesan adalah tanggal baris buah alat berat yang menyortir tanggal alat berat 
Alur proses tanggal yang memproses garis produksi. Jjuje merupakan buah yang telah dikeringkan dengan berbagai zat gizi, dan prosesannya biasanya terdiri atas langkah-langkah seperti membersihkan, meratakan, menyingkirkan kernel, dan mengeringkan. Berikut ini adalah ikhtisar tentang alur proses jalur produksi hanya untuk pemrosesan awal:
Tanggal Pemrosesan Alur proses Produksi Jalur
1. Penerimaan materi mentah dan penyaringan awal:
• menyelenggarakan penyaringan awal pada jukeles yang dipanen untuk menghilangkan kotoran, endapan, atau buah yang di bawah standar.
2. Pembersihan:
Gunakan peralatan pembersihan khusus untuk membersihkan penjajaran menyeluruh untuk menghilangkan kotoran permukaan, debu, dan kontaminan lain.
Desinfektan mungkin juga ditambahkan selama proses pembersihan untuk memastikan keamanan makanan.
3. Preprocessing (opsional):
Menurut kebutuhan, beberapa pra-perawatan dapat dilaksanakan, seperti berendam dalam solusi spesifik untuk meningkatkan retensi air atau memperbaiki rasa jube.
4. Perataan:
Menggunakan pengelolaan untuk mengklasifikasikan tanggal berdasarkan faktor seperti ukuran, warna, jatuh tempo, dsb., untuk memastikan konsistensi dan kualitas produk dalam pemrosesan berikutnya.
5. Denucleasi:
Lepas lubang musik melalui perangkat pelepasan nuklir mekanis, yang memerlukan presisi tinggi untuk menghindari kerusakan badan penjajaran.
6. Pengeringan:
Pengeringan adalah salah satu langkah utama dalam pengolahan juke, dengan tujuan untuk mengurangi kandungan kelembapan dan memperpanjang masa pakai rak. Metode pengeringan umum termasuk pengeringan udara alami, pengeringan udara panas, dan pengeringan anti-vakum.
Pengeringan udara panas adalah metode yang paling umum digunakan, yang dapat mengurangi kelembaban secara cepat dan merata sekaligus menjaga rasa yang baik.
7. Pendinginan:
Jjubes kering perlu didinginkan untuk mencegah pertumbuhan mold yang disebabkan oleh uap selama pengemasan.
8. Pilihan dan kemasan:
Lakukan inspeksi akhir pada alat jukbes kering dan bersihkan produk apa pun yang tidak sesuai.
Sesuai dengan kebutuhan pelanggan, kemasan dapat dilakukan dalam berbagai bentuk seperti kotak atau kotak.
Bahan kemasan harus memiliki resistan kelembapan yang baik dan diberi label dengan informasi yang relevan seperti tanggal produksi dan masa pakai rak.
9. Penyimpanan:
Simpan produk akhir pada suhu dan kondisi kelembapan yang sesuai untuk memastikan kualitas produk tidak terpengaruh.
Hal di atas merupakan proses aliran proses yang kasar dari jalur produksi pengolahan jjube. Pabrikan yang berbeda mungkin melakukan penyesuaian dalam aspek tertentu berdasarkan karakteristik produk dan permintaan pasar mereka.
Keterangan batas tanggal produksi jus
Pemrosesan jujud melibatkan beberapa tahap, masing-masing dengan peralatan yang sesuai untuk menyelesaikan tugas-tugas tertentu. Berikut adalah beberapa alat berat yang umum diproses dan fungsinya:
1. Penerimaan materi mentah dan peralatan penyaringan awal:
Layar getaran: Digunakan untuk menghilangkan kotoran dan buah yang tidak memenuhi syarat.
Sabuk konveyor: Pengaturan transportasi dari satu proses ke proses lain.
2. Peralatan pembersihan:
Mesin pembersih tipe drum: Bersihkan juga dengan memutar dan membilas dengan aliran air.
Alat berat pembersih gelembung: Menggunakan efek tumbang dari gelembung untuk membersihkan permukaan jukul, sesuai untuk kebutuhan pembersihan yang lebih murni.
3. Peralatan Preprocessing (opsional):
• tangki perendaman: Jika diperlukan penanganan perendaman, tangki perendaman yang khusus dapat digunakan.
Elevator: Angkat jujud yang basah ke proses berikutnya.
4. Peralatan perataan:
Sistem penyortiran kredit optik: Menggunakan teknologi optik canggih untuk melakukan perataan secara otomatis berdasarkan karakteristik seperti ukuran dan warna.
Klasifikasi berat: Klasifikasi berdasarkan berat.
5. De nuklir peralatan:
• Mesin Nukleanasi: Menghilangkan galian (pemajjukuan) secara mekanis, dengan opsi kepala tunggal dan multi-kepala untuk meningkatkan efisiensi dan akurasi.
6. Mengeringkan peralatan:
Pengering udara panas: Mengurangi kandungan kelembapan jukurnya dengan menyebarkan udara panas.
Pengering terowongan: Sesuai untuk produksi kontinu skala besar.
Pengering pembekuan vakum: Cocok untuk produksi produk berkualitas tinggi, yang mampu memaksimalkan retensi rasa dan gizi.
7. Peralatan pendinginan:
Terowongan pendingin: Kurangi dengan cepat suhu badan musik kering untuk mencegah uap dihasilkan selama pengemasan.
8. Pilihan dan peralatan pengemasan:
Saluran pemilihan manual atau otomatis: Digunakan untuk inspeksi akhir dan penghapusan produk yang tidak sesuai.
Mesin kemasan: Termasuk mesin pengemasan dengan timbangan otomatis, mesin penyekatan, dll., digunakan untuk memasukkan tanggal ke dalam tas atau wadah lainnya.
9. Perangkat penyimpanan:
Rak Gudang: Digunakan untuk menyimpan produk yang sudah selesai, untuk memastikan kondisi ventilasi yang baik serta suhu dan kelembapan yang sesuai.
Peralatan mekanis ini dapat dipilih dan dikonfigurasi sesuai dengan skala dan permintaan produksi yang sebenarnya.
Foto rangkaian produksi jus tanggal
Sorotan garis pemrosesan jube utamanya mencakup aspek-aspek berikut:
1. Otomatisasi tingkat tinggi: Jalur pengolahan jube mengadopsi peralatan otomatisasi canggih dan teknologi yang dapat mencapai serangkaian operasi otomatis dari penjajaran, pembongkaran lubang, pengeringan, perataan, pengemasan, dan proses pengolahan lainnya. Hal ini tidak hanya meningkatkan efisiensi produksi, tetapi juga mengurangi kesalahan manual dan intensitas tenaga kerja.
2. Pemrosesan yang baik: Jajaran alat juga yang perlu diperhatikan adalah pemrosesan sempurna jujud selama pengolahan, dan bisa melakukan pengoperasian-operasi seperti peeling, mengelupas, dan rading, untuk memastikan kualitas dan rasa penjajaran. Pada saat yang sama, lini pemrosesan juga dapat disesuaikan menurut kebutuhan pasar untuk memenuhi kebutuhan pelanggan yang berbeda.
3. Efisien dan hemat energi: Jalur pengolahan jube mengadopsi teknologi manajemen energi yang maju, mencapai penggunaan efisien dan konservasi energi melalui konfigurasi dan daur ulang energi yang wajar. Pada saat yang sama, lini proses juga mengadopsi sistem kontrol cerdas, yang bisa secara akurat mengontrol dan memonitor peralatan, mengurangi konsumsi energi, dan meningkatkan efisiensi produksi.
4. Kesehatan dan keselamatan: Rancangan dan pengoperasian jajaran alat pemrosesan jube memberikan perhatian pada kesehatan dan keselamatan, dan mematuhi standar dan persyaratan yang relevan untuk pemrosesan makanan. Permukaan peralatan ini mulus dan mudah dibersihkan, yang dapat secara efektif mencegah kontaminasi silang; pada saat bersamaan, saluran pemrosesan juga dilengkapi dengan sistem deteksi dan monitoring otomatis, yang dapat mendeteksi dan menangani potensi bahaya keselamatan.
5. Manajemen data: Jajaran pengolahan jualat berhasil mencapai pemantauan dan manajemen proses produksi secara menyeluruh melalui pengumpulan dan analisis data. Dengan menganalisis data produksi, parameter produksi dapat disesuaikan secara tepat waktu untuk meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk. Sementara itu, manajemen yang didorong data juga dapat membantu perusahaan dalam perencanaan produksi dan manajemen inventaris, sehingga meningkatkan efisiensi operasional.
Secara ringkas, jajaran produk daur yang menjadi unggulan, proses yang disempurnakan, penghematan energi yang efisien, kesehatan dan keselamatan, serta pengelolaan data-driven. yang dapat meningkatkan efisiensi produksi, memastikan kualitas produk, dan memenuhi kebutuhan pasar.
| Bahan baku | Tanggal segar |
| Akhiri produk | Jus transparan, jus yang keruh, NFC dan jus yang terkonsentrasi, cuka cider dan cuka sari, dll. |
| Kapasitas pemrosesan | 5T/H |
| Persentase output | 60-75% |
| Konten tak berkedip di NFC | 10-12brx |
| Kandungan jus yang terkonsentrasi | 65-72brix |
| Akhiri paket | Tas aseptic / boks atas bisa di-ambil/botol PET |
| Tidak. | No. Aliran | Nama | Ukuran | Parameter teknis utama |
| 1 | Tahap pertama untuk memastikan sirap terkonsentrasi(SISTEM A, B,D,E) | |||
| 2 | Sistem Pembersihan & Pulping | |||
| 3 | A-1 | Alat pencuci dengan gelembung | 500kg/H | Rangka alat berat SUS, motor getaran eksentrik, perangkat pembersihan semprot, blower udara, pisau udara baja antikarat, saringan yang dapat dilepas, bak penampung pengumpulan air di bagian bawah alat berat, drainase yang terkonsentrasi, ukuran:2000*1200 mm |
| 4 | A-2 | Mesin dengan bentuk spiral tipe miring | 500kg/H | SUS 304, struktur barel berbentuk U, insulasi, dengan jaket miller, bukaan atas, mudah dibersihkan, waktu memasak dapat disesuaikan dengan konversi frekuensi (tidak kurang dari 10 60 menit), tergantung pada tanggal kering |
| 5 | Sistem kontrol temperatur | Katup perangkap untuk mengurangi tekanan Spiratai | ||
| 6 | Meter Aliran | 2T/H | SUS304, tipe pointer | |
| 7 | A-3 | Stone washer | 2T/H | Dukungan SUS304, dengan motor ABB |
| 8 | A-4 | Pompa screw | 2T/H | Komponen kontak material adalah karet kelas makanan, dan tekanan saluran keluar adalah 0,6MPa, pengaturan kecepatan konversi frekuensi |
| 9 | A-5 | Alat berat sekali untuk bergetar | 2T/H | SUS304, kecepatan putar 960rpm, diameter lubang layar 1,0mm, |
| 10 | A-6 | Tangki buffer | 300L | SUS304,lapisan ganda, dengan tangga, kaki yang dapat disetel, dan penutup tipe kerucut, dengan saluran keluar tipe flensa di bagian bawah, tingkat cairan tipe elektrode, sensor temperatur digital. Dengan bola pembersih CIP, saluran masuk untuk air dan material murni |
| 11 | A-7 | Pompa screw | 2T/H | Komponen kontak material adalah karet kelas makanan, dan tekanan saluran keluar adalah 0,6MPa, pengaturan kecepatan konversi frekuensi |
| 12 | A-8 | Cooler tabung | 2T/H | SUS304, tipe tabung, pendinginan air tower |
| 13 | A-8 | Platform penarik | Penukar baja karbon, pelat anti selip stainless steel checked plate, step bar, batang pengawal, air pusat, L*W*H=3500mm penukar penukar penukar penukar panas 2000 mm | |
| 15 | B | Sistem filter dan klarifikasi | ||
| 16 | B-1 | Tangki penyimpanan | 2000L | SUS304, lapisan ganda,menggunakan PU sebagai insulator,miller mantel, kecepatan rotasi: 36rpm. Lubang kedap udara, penutup tipe cone, agitasi vertikal luar-tengah, dan di bagian atas terdapat bola pembersih CIP, termometer digital, kaca pengamat untuk menunjukkan tingkat, kaki yang dapat disesuaikan, katup pernapasan, dan katup pengikat di bagian bawah |
| 17 | B-2 | Pompa sentrifugal | 3T/H | SUS304, angkat 24m, seal mekanis |
| 18 | B-3 | Dekanter | 2T/H | Tipe counter-terkini, kecepatan maksimum drum:3600 r/mnt |
| 19 | B-4 | Menerima ppn | 500L | SUS304, lapisan tunggal, bola penyemprotan CIP, kaki yang dapat disesuaikan |
| 20 | B-5 | Pompa sentrifugal | 3T/H | SUS304, angkat 24m, seal mekanis |
| 21 | B-6 | Tangki penyimpanan | 2000L | SUS304, lapisan ganda,menggunakan PU sebagai insulator kedap udara, tutup tipe kerucut, off-center vertical agators, dan di bagian atas telah terjadi pembersihan bola CIP, termometer digital, kaca pengamat untuk menampilkan tingkat, kaki yang dapat disesuaikan, katup pernapasan, dan ikatan katup di bagian bawah |
| 22 | B-7 | Pompa sentrifugal | 5T/H | SUS304, angkat 36m, seal mekanis |
| 23 | B-8 | Filter Mikro Membran inorganik | 1T/H | SUS 304, elemen filter membran keramik inorganik, filter ion1 u, dengan pompa sirkulasi |
| 25 | C | Sistem konsentrat | ||
| 26 | C-1 | Tangki penyimpanan | 2000L | SUS304, lapisan ganda,menggunakan PU sebagai insulator kedap udara, tutup tipe kerucut, off-center vertical agators, dan di bagian atas telah terjadi pembersihan bola CIP, termometer digital, kaca pengamat untuk menampilkan tingkat, kaki yang dapat disesuaikan, katup pernapasan, dan ikatan katup di bagian bawah |
| 27 | C-2 | Pompa sentrifugal | 3T/H | SUS304, angkat 24m, seal mekanis |
| 28 | C-3 | Konsentrator film yang jatuh akibat dua kali | 1,5T/H | Kontak produk: SUS 304,kontrol evaporasi, brix/temperatur semuanya dikontrol sepenuhnya, evaporator yang terjatuh, hilir |
| 29 | C-4 | Cooler tabung | 0,5T/H | SUS304, tipe tabung, pendinginan air tower, temperatur pendinginan 30 dalam satu waktu |
| 30 | C-5 | Tangki penyimpanan | 2000L | SUS304,tiga lapisan, dengan jaket miller, gunakan PU sebagai insulator, lubang kedap udara, tutup tipe kerucut, dan di bagian atas mempunyai bola pembersih CFD, termometer digital, kaca pengamat untuk menunjukkan tingkat, kaki yang dapat disesuaikan, katup pernapasan, agitasi vertikal di tengah, dan katup ikatan di bagian bawah |
| 31 | C-6 | Pompa putar | 1T/H | Komponen kontak material adalah SUS304, 0,6MPa, konversi frekuensi radio |
| 33 | D | CIP UNIT. | ||
| 34 | D | Sistem IP semi-otomatis | 3 TAMBAH-[ TAMBAH BINTIK-BINTIK] | Tiga tangki, satu sirkulasi, Semi-otomatis CIP, tangki isolasi lapisan ganda, bahan tangki bahan baja anti karat SUS304 stainless,tangki asam&alkali dengan pengaduk, sistem alarm tingkat cairan tinggi&Rendah, kontrol otomatis suhu Spirax Sarco, sensor temperatur JMO, pompa kemajuan merek Shanghai YUAN 1 bagian, 10T/H, memompa pengangkatan sebesar 36M, Motor ABB,tangki asam terkonsentrasi & alkali, yang materinya adalah SUS316L, pompa diafragma pneumatik impor AS dua bagian. |
| 37 | tahap kedua(tanggal sistem jus yang bersih) | |||
| 38 | E. Sistem filter dan klarifikasi | |||
| 39 | E-1-2,3 | Tangki enzim untuk menghasilkan jus yang jernih | 2000L | SUS304, lapisan ganda,menggunakan PU sebagai insulator depan lepas, lubang kedap udara, tutup tipe kerucut, agator vertikal off-center, dan di bagian atas terdapat bola pembersih CIP, termometer digital, kaca pengamat untuk menunjukkan tingkat, kaki yang dapat disesuaikan, katup pernapasan, dan katup ikatan di bagian bawah |
| 40 | E-4 | Tangki sirkulasi enzim | V=5000L | SUS304, single-layer, pengadukan vertikal offset atas 36rpm, tangga, kepala kerucut, termometer digital, katup pengambilan sampel, kaki yang dapat disesuaikan, ketinggian tabung kaca, tangga untuk memanjat |
| 41 | E-5 | Tangki pembersih | V=5000L | SUS304, lapisan tunggal, tangga, kepala kerucut, termometer digital, kaki yang dapat disesuaikan, ketinggian tabung kaca, tangga untuk memanjat |
| 42 | E-6 | Unit filtrasi membran | 1T/H | SUS304, apertur: 0.01 μ m; dengan perangkat pembersih, kontrol otomatis |
| 43 | E-7 | Tangki penyimpanan | 2000L | SUS304, lapisan ganda,menggunakan PU sebagai insulator kedap udara, tutup tipe kerucut, off-center vertical agators, dan di bagian atas telah terjadi pembersihan bola CIP, termometer digital, kaca pengamat untuk menampilkan tingkat, kaki yang dapat disesuaikan, katup pernapasan, dan ikatan katup di bagian bawah |
| 44 | E-8 | Pompa sentrifugal | 5T/H | SUS304, angkat 36m, seal mekanis |
| 45 | R | CIP Return pump | 20T/H. | SUS316L baja antikarat, pengangkatan pompa adalah 24 meter, seal mekanis |
| 47 | F . Tanggal jus bening: Unit dekolorasi | |||
| 48 | F-1 | Tangki resin decolizing | Material SUS304, tangki resin 2m³, mudah untuk memuat, membuang, resin dapat dibuat ulang, tanpa resin | |
| 49 | F-2 | Tangki regenerasi resin | 2000L | SUS316L, isolasi ganda, kepala perapat taper, dan pencampuran vertikal eksentrik, katup respirasi, termometer layar digital, pemanasan koil uap, temperatur kontrol manual, meter tingkat cairan tabung kaca |
| 50 | F-3 | Tangki asam | 1000L | SUS316L, satu lapisan, kepala perapat taper, dan pencampuran vertikal eksentrik, katup respirasi, termometer tampilan digital, meter tingkat cairan tabung kaca |
| 51 | F-4 | Tangki alkali | 1000L | SUS316L, satu lapisan, kepala perapat taper, dan pencampuran vertikal eksentrik, katup respirasi, termometer tampilan digital, meter tingkat cairan tabung kaca |
| 52 | F-5 | Pompa sentrifugal | 10T/H | SUS316L, angkat 36m, seal alat berat |
| 53 | F-6 | Platform pengoperasian | Piring berukuran SUS304, anti slip baja antikarat, tangga, batang penjaga, saluran air pusat, L*W*H=6000mm penukar penukar penukar penukar penukar penukar ASCII 1.000 mm penukar ASCII penukar panas 1500 mm | |
| 54 | F-7 | Filter pemipaan ganda | 2T/H | SUS304 stainless steel, tipe dupleks, Antikarat mencuri Filter 200 Mesh |
| 58 | G | tanggal sistem ferasi cuka | ||
| 59 | G-1 | Pensteril pelat | 1T/H | Kontrol otomatis penuh dengan Siemens PLC, suhu sterilisasi 95 30, 30 S, suhu pelepasan, sistem kontrol suhu uap Inggris, dengan sistem pembersih CIP |
| 60 | G-2 | Tanggal tangki fermentasi alkohol | 8000L | SUS304, tiga-lapis, jaket miller, isolasi, kepala kerucut, agitasi atas, tangga, tingkat tabung kaca, termometer digital, katup pengambilan sampel, katup pelepasan dengan gabungan. |
| 61 | Sensor suhu | PT100 | Output sinyal SUS304, 4-20mA, panjang ekor 100mm | |
| 62 | G-3 | Pompa sentrifugal | 3T/H | Material terbuat dari baja SUS304 stainless, seal mekanis berkualitas tinggi, H=24m, motor ABB |
| 63 | G-4 | Pelat dan filter rangka | 3T/H | Alat berat dengan pemfilteran rangka dan pelat, 400mesh, PENOPANG 304 pelat, area pemfilteran 10M² |
| 64 | G-5 | Tanggal tangki fermentasi cuka | 8000L | SUS304, tiga lapis, jaket miller, isolasi termal wol batu, kepala kupu-kupu, agitasi atas, saluran masuk produk, saluran masuk uap, lubang parit bersegel, tangga, tingkat tabung kaca, termometer digital, katup pengambilan sampel, katup pelepasan dengan kesatuan |
| 65 | Sensor suhu | PT100 | Output sinyal SUS304, 4-20mA, panjang ekor 100mm | |
| 66 | PH-INSTRUMENT | Output sinyal 4-20mA | ||
| 67 | Detektor oksigen yang terlarut | Output sinyal 4-20mA | ||
| 68 | G-6 | Pompa sentrifugal | 3T/H | Material terbuat dari baja SUS304 stainless, seal mekanis berkualitas tinggi, H=24m, motor ABB |
| 69 | G-7 | Pelat dan filter rangka | 3T/H | Alat berat dengan pemfilteran rangka dan pelat, 400mesh, PENOPANG 304 pelat, area pemfilteran 10M² |
Sirup pabrik pengolahan sirup telah mengembangkan teknologi informasi yang canggih secara lebih meningkatkan efisiensi, pengawasan mutu, serta keamanan dalam operasinya. Berikut adalah gambaran umum bagaimana ia digunakan dalam produksi sirup:
1. Sistem Kontrol proses: Garis pemrosesan sirup menggunakan PLC (Programmable Logic Controller) dan sistem SCADA (Supervisi Control dan Data Acquisition) untuk memonitor dan mengatur parameter proses kritis seperti temperatur, tekanan, waktu pencampuran, dan tingkat pH selama ekstraksi, evaporasi, klarifikasi, dan filtrasi.
2. Perangkat Lunak Manajemen Batch: Perangkat lunak pelacak batch memastikan kontrol yang akurat atas penambahan komponen dan rasio penggabungan, memungkinkan formulasi produk yang konsisten. Sistem ini juga memungkinkan pelacakan untuk setiap batch di seluruh siklus produksi.
3. Otomatisasi Kontrol Kualitas: Sensor inline otomatis dan peralatan laboratorium digunakan untuk mengukur profil kepadatan, level Brihi, warna, dan rasa. LIMS (Laboratory Information Management Systems) mengotomatiskan pengumpulan sampel, pengujian, dan dokumentasi untuk menjaga standar kualitas tinggi.
4. Sistem Manajemen Inventaris: ERP (Enterprise Resource Planning) atau perangkat lunak manajemen inventaris khusus melacak bahan mentah, produk menengah, dan barang jadi, memastikan level stok akurat dan mengurangi limbah. Badan ini juga mendukung penambahan prediktif berdasarkan perkiraan permintaan.
5. Manajemen Resep: Alat manajemen resep komputer memungkinkan pembuatan, modifikasi, dan penerapan resep terhadap berbagai kelompok melalui kepatuhan yang tegas terhadap standar formulasi.
6. Sistem CIP setempat (CIP): Sistem CIP otomatis membersihkan dan tank-tank, pipa, dan peralatan lainnya, yang seringkali dikontrol oleh sebuah sistem pusat yang mengoptimalkan penggunaan kimia dan konservasi air.
7. Manajemen Energi: Sistem monitoring energi tingkat lanjut menganalisis pola konsumsi energi dan mengidentifikasi area untuk optimalisasi, yang berkontribusi pada upaya keberlanjutan.
8. Perawatan dan Analitik Prediktif: Perangkat IoT dan algoritma pembelajaran alat berat memantau kinerja peralatan dan memprediksi kebutuhan perawatan, membantu mencegah terjadinya pecah dan memperpanjang masa pakai peralatan.
9. Pengemasan dan Pelabelan: Saluran kemasan otomatis menggabungkan sistem visi untuk memastikan akurasi pelabelan dan pengisian yang benar. Pemberian bantuan teknologi dan RFID untuk produk-produk yang melalui rantai suplai.
10. Sistem Kepatuhan dan Lacak: Sistem pemeliharaan arsip digital memastikan kepatuhan terhadap peraturan keselamatan makanan, termasuk HACCP (Titik Kontrol Kritis Analisis Bahaya) dan FSMA (Food Safety Modernacy Modernacy). Sistem ini dapat dengan cepat melacak bahan dan produk akhir seandainya ada.
Secara ringkas, pabrik pengolahan sirup modern sangat bergantung pada solusi IT untuk memperlancar proses produksi, mengoptimalkan sumber daya, menjaga kontrol kualitas yang ketat, serta tetap mematuhi peraturan industri, sekaligus meningkatkan produktivitas dan efisiensi operasional secara keseluruhan.
Proses penyesuaian tanaman Palem (Palem) secara langsung mempunyai fasilitas produksi tomat, namun mempunyai persyaratan teknis yang spesifik pula secara bertahap. Berikut adalah proses umum menentukan antrian produksi sirup rantan kelapa secara keseluruhan:
1. Analisis persyaratan dan komunikasi
• pengumpulan permintaan pelanggan : pemahaman yang rinci mengenai kebutuhan spesifik pelanggan, termasuk kapasitas produksi, jenis produk (seperti sirup tanggal kelapa dengan berbagai konsentrasi atau cita rasa), bentuk kemasan (seperti botol atau barreled), batasan anggaran, dll.
Pada pemeriksaan lokasi: Jika memungkinkan, atur teknisi untuk melakukan pemeriksaan di tempat pada lokasi produksi pelanggan untuk mengevaluasi kondisi fasilitas dan tata letak spasial yang ada.
Desain skema awal: Berdasarkan informasi yang dikumpulkan, rancang skema teknis awal, termasuk konfigurasi peralatan, tata letak garis produksi, alur proses, dll.
2. Konfirmasi solusi teknis
Pertemuan pertukaran teknis: Adakan pertemuan pertukaran teknis dengan klien untuk menjelaskan secara rinci rencana desain awal dan mendengarkan umpan balik mereka.
• merencanakan penyesuaian: Melakukan modifikasi dan penyempurnaan yang diperlukan terhadap rencana berdasarkan umpan balik pelanggan untuk memastikan bahwa rencana akhir memenuhi semua kebutuhan pelanggan.
• Estimasi biaya: Berikan laporan biaya tambahan, termasuk biaya peralatan, biaya pemasangan dan penggunaan, biaya transportasi, dll.
3. Penandatanganan kontrak
Negosiasi bisnis: Negosiasi dan mencapai konsensus tentang ketentuan komersial seperti harga, metode pembayaran, dan waktu pengiriman.
Penandatanganan kontrak: Setelah kedua pihak mencapai konsensus tentang semua rincian, kontrak penjualan dan perjanjian teknis ditandatangani secara resmi.
4. Desain dan produksi terperinci
• memperdalam desain: Berdasarkan spesifikasi teknis dalam kontrak, lengkapi gambar teknik dan dokumen teknis yang detail.
• Pengadaan bahan mentah dan komponen: Mulai beli bahan mentah yang diperlukan dan suku cadang standar sesuai dengan gambar desain dan bersiap untuk mengolah suku cadang yang dibuat sendiri.
Peralatan produksi: Merakit dan menguji peralatan sesuai dengan standar kualitas yang ditetapkan untuk memastikan setiap perangkat memenuhi persyaratan desain.
5. Pemasangan dan penerapan
Sebelum pengiriman, undang pelanggan ke pabrik untuk pra-penerimaan untuk memeriksa apakah peralatan memenuhi spesifikasi teknis yang ditetapkan dalam kontrak.
Pada instalasi di lokasi: Mengangkut peralatan ke pabrik pelanggan dan memulai pekerjaan pemasangan, mengikuti rencana konstruksi selama proses.
Debug sistem: Lakukan debug sistem menyeluruh setelah instalasi untuk memastikan pengoperasian seluruh lini produksi yang stabil.
• Pelatihan operasi: Memberikan pelatihan yang diperlukan bagi operator pelanggan, mengajarkan mereka cara menggunakan dan merawat peralatan dengan benar.
6. Setelah layanan penjualan
• Layanan garansi: Memberikan layanan perbaikan gratis dalam periode waktu tertentu untuk menyelesaikan berbagai masalah yang mungkin terjadi.
• Tindak Lanjut secara teratur: Kirimkan orang-orang untuk mengunjungi pelanggan guna memahami penggunaan peralatan yang sebenarnya dan mengumpulkan saran perbaikan.
• Suplai suku cadang cadangan: Pastikan saluran pasokan stabil jangka panjang untuk suku cadang, sehingga pelanggan dapat menggunakannya di masa mendatang ketika mengganti suku cadang yang rentan atau peralatan yang ditingkatkan.
Layanan pra-penjualan
Layanan purnajual
1. Masa garansi peralatan: Kami memberikan layanan garansi gratis satu tahun untuk peralatan mekanis. Jika masalah yang tidak disebabkan oleh manusia terjadi selama masa garansi, kami akan memberikan layanan perbaikan atau penggantian yang gratis.
2. Perawatan dan pemeliharaan layanan: Kami menyediakan perawatan peralatan reguler atau tidak teratur dan pemeliharaan atas untuk memastikan pengoperasian peralatan secara normal. Kami akan menyediakan layanan dukungan teknis online 24 jam.
3. Suplai aksesori: Kami menjamin aksesori pabrik yang asli tepat waktu jika terjadi kerusakan peralatan atau penggantian komponen.
4. Layanan pelatihan: Agar pelanggan dapat mengoperasikan dan merawat peralatan secara efektif, kami akan menyediakan pelatihan pengoperasian peralatan dan perawatan.
5. Instalasi dan debugging: Kami akan menyediakan layanan instalasi dan debugging peralatan untuk memastikan bahwa peralatan telah dipasang dengan benar dan dapat beroperasi dengan normal.
1 ) T: Bagaimana kita bisa mengunjungi pabrik kita?
J: Jika Anda datang dari luar negeri, dari bandara shanghai, maka kami dapat menjemput Anda di bandara.
2) T: Bagaimana Anda memastikan kualitas produk Anda?
J: Perusahaan kita adalah perusahaan negara yang memiliki pengalaman lebih dari 16 tahun, kebijakan operasi ketat dijalankan, mesin pemrosesan canggih menjaga ketepatan semua komponen, pekerja dengan lisensi operasi, suku cadang dapat melakukan multi-pemrosesan, transmisi & komponen listrik merupakan merek terkenal di dunia. Serangkaian pengujian dan inspeksi telah dilakukan dalam seluruh status produksi.
3) T: Metode pembayaran apa yang diterima perusahaan Anda?
J: Kami menerima sebagian besar metode pembayaran , tetapi terutama menerima T/T, L/C di penglihatan .
4) T: Berapa lama waktu jaminan untuk produk Anda?
J: Waktu garansi kami yang secara resmi adalah 12 bulan setelah pengesahan.
5) T: Saya baru di lapangan ini,dapatkah Anda menyediakan kami layanan turnkey?
A: YA.kita dapat memasok semua sistem termasuk Analisis Pasar/Analisis Produk/pilihan Lokasi/Desain Aliran Pemrosesan/Desain Tata Letak Peralatan/arah Desain Gedung/Pemilihan mode Peralatan/Peralatan Manufaktur Peralatan/Pelatihan Debugging/pekerja.
6) T: Apa ' s berapa istilah pengiriman dan waktu pengiriman perusahaan Anda?
J: Waktu pengantaran tergantung dari kuantitas pesanan Anda. Biasanya 20 hari . Untuk alat berat yang disesuaikan, diperlukan 30 hari.
7) Q: Apakah Anda dapat memasok layanan OEM?
J: Ya, kami memiliki tim R&D kami, dan kami memiliki lebih dari 400 pekerja dengan area bengkel 75000 meter persegi.
8) T: Apakah Anda memberi diskon?
J: Saya akan mencoba yang terbaik untuk membantu Anda mendapatkan yang dengan harga terbaik dan pelayanan yang baik pada saat yang sama.
