| CR |
ZR |
CU |
Catatan |
| 0.50-1.50% |
0.05-0.25% |
Keseimbangan |
CU + jumlah elemen bernama = 99.50% mnt |
Properti Fisik
| Kerapatan |
Panas khusus |
Konduktivitas kepanasan |
Resistan listrik |
Koefisien ekspansi |
Konduktivitas Listrik |
| 8.90 g/cm3 |
0.376 J/g*k |
320 W/m*k |
0.023 Ohm*mm2/m |
0-100 6 C 15,8x10-/k
0-300 6 17,0x10-/k |
Min. M/Ohm*mm2
80.00%IACS |
Fitur fisik
Konduktivitas listrik C18150 memiliki sekitar 45-60% IACS (Standar tembaga yang banding Internasional), lebih tinggi daripada sebagian besar campuran tembaga. Cara ini menjadikan material ideal untuk digunakan pada aplikasi elektrik dan elektronik yang memerlukan pembuangan panas yang efisien dan kinerja listrik yang andal.
Selain konduktivitas listrik tinggi, C18150 juga memiliki konduktivitas termal tinggi. Properti ini menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk aplikasi yang membutuhkan transfer panas secara efisien, seperti heat sinks dan cooling system.
C18150 juga menunjukkan resistan korosi yang sangat baik, terutama di lingkungan kapal laut. Resistansi terhadap korosi membuatnya ideal untuk digunakan di aplikasi kapal laut seperti poros propeler, katup, dan komponen pompa.
Kekayaan fisik lainnya yang penting dalam C18150 adalah daya ketidak mampuannya yang baik. Ini berarti, mesin ini dapat dibentuk dengan mudah dan dibentuk dengan menggunakan proses pemesinan standar, seperti berbelok, penggilingan, dan pengeboran. Ini menjadikannya material ideal untuk digunakan dalam aplikasi yang memerlukan bentuk kompleks dan toleransi yang presisi.
Secara keseluruhan, sifat fisik C18150 menjadikannya serbaguna yang dapat digunakan dalam berbagai aplikasi, terutama yang memerlukan konduktivitas listrik dan termal tinggi, ketahanan korosi yang sangat baik, dan daya tahan mesin yang baik.
Gambar Produk
Aplikasi
Elektrode untuk tujuan medis, seperti EEG, EKG, ECT, defibrilator
Elektrode untuk teknik elektro-fisiologi dalam penelitian biomedis
Elektrode untuk dieksekusi oleh kursi listrik
Elektrode untuk lapisan listrik
Elektrode untuk pengelasan busur
Pengelasan datar mati, elektrode pengelasan proyeksi, komponen listrik
Alat berat pengelasan robot
Industri otomatis
Industri Pengtindak resistan
Industri pengelasan Proyeksi
Industri pengelasan ARC
Industri MG & Welding
Plasma dan nozzle pemotongan laser
Elektrode untuk proteksi katodik
Elektrode untuk grounding
Elektrode untuk analisis kimia menggunakan metode elektrokimia
Elektrode inert untuk elektrolisis (terbuat dari platinum)
Rakitan elektrode membran
Elektrode & bagian Mekanis
Elektrode
Karakter: Konduktivitas Listrik kekuatan Tinggi
Aplikasi: Soket Welding arm Pengistol Ist Welding, Adaptor
Suku Cadang Mekanis
Karakter: Resistan korosi resistan Keausan berkekuatan tinggi
Aplikasi: Bushing Pesawat terbang akan menghasilkan pisau Pemotong Tip Alat berat untuk Crusher
Campuran tembaga Tertempa
Produksi campuran adalah tugas yang rumit yang memerlukan kontrol yang akurat terhadap beragam variabel yang kompleks.
Kami memiliki pemahaman metalurgi yang mendalam tentang proses-proses rumit ini.
Campuran tempa dibuang di pengecoran logam, dengan menggunakan proses pengecoran kontinu vertikal khusus kami, atau dibuang ke dalam pengingot yang ditempa berat.
Aksi-aksi yang ditempa menggunakan sistem casting stasioner kami yang secara khusus dirancang untuk mengisi aksi-aksi dengan aliran tanpa goncangan untuk menghindari terbentuknya film-film oksida logam yang berbahaya dan rangkuman.
Pembekuan warna yang terkendali untuk menjamin organisasi makro yang baik, tak ada peralatan yang harus dibatasi, dan bahan yang cukup untuk dapat melepas tabung utama yang dihasilkan dari pembekuan pembekuan ini.
Produk cast diubah menjadi produk tempa.
Konversi produk cetak ke produk tempa memerlukan pemanasan awal yang terkontrol ke temperatur tinggi, di mana material dapat dikendalikan menggunakan berbagai proses.
Ini termasuk tekan, hammer dan penempaan putaran, strip dan bar rolling, ekstrusi dan penempaan mati tertutup dan rolling. Produk akhir meliputi batang (bulat, datar, persegi), poros berpijakan, boss penempaan, lingkaran, blok, dan bentuk mati untuk bentuk yang kompleks.
Produk yang ditempa memiliki keunggulan dan integritas yang lebih tinggi dibandingkan produk cetakan.
Mengidentifikasi masalah dalam lingkungan industri
Kami tidak mengorbankan kualitas atau kinerja material.
Pelanggan sering tidak dapat menemukan campuran tembaga dalam spesifikasi material yang ada, yang bekerja sesuai harapan untuk komponen atau industri mereka.
Ini berarti mereka harus membuat kompromi. Tetapi mengorbankan pilihan logam campuran berarti memilih platform emas yang tidak benar-benar pas dengan Bill secara sempurna.
Output akhir tidak lagi berlaku karena atribut kunci yang lemah. Ini dapat berdampak jangka panjang pada produk atau layanan, yang tidak dapat diperdebatkan.
ALB mengatasi masalah industri
ALB Company baik dalam membuat logam dengan kombinasi properti terbaik. Dengan pengetahuan metalurgi kami yang mendalam serta kecakapan mengendalikan peleburan, peleburan, dan pemrosesan. Kita dapat mengontrol sifat mekanis dan fisik untuk memenuhi kebutuhan aplikasi khusus.
Kami memahami tantangan aplikasi dan menggunakan keahlian metalurgi kami untuk menciptakan solusi khusus. Pendekatan kami adalah sebagai berikut:
1). Kontrol bahan di operasi peleburan modern kami sendiri. Kita dapat memanipulasi dan menentukan komposisi campuran untuk mencapai hasil tertentu.
2). Kontrol casting dan pembekuan aloi untuk meningkatkan struktur dan integritasnya.
3). Meningkatkan struktur dan kinerja melalui operasi pembentukan dan pembentukan panas, seperti penempaan, ekstrusi dan rolling.
4). Perlakuan panas memungkinkan kontrol lebih lanjut terhadap sifat dan struktur mekanis dan fisik.
Pemasok yang Diaudit 
