MCCB Thermoprotect Arm3DC-630 Arc Exingerher

• Warranty: 8 Months
• Type: Hot Stamping
• Processing Type: Deep Drawing
• Material: Copper
• Mould: Multistep Progressive Dies
• Surface Processing: Polishing
• Tidak. Model.: ARM3DC-630
• Fine Blanking: Multi-Position
• Process: Forming Process
• Industry: Metal Stamping Parts
• Tolerances: 0.02mm
• Customized: Customized
• Paket Transportasi: Carton
• Merek Dagang: AceRreare/OEM/ODM
• Asal: China
• Kode HS: 7326901900
• Kapasitas Produksi: 2500000/Year

Deskripsi Produk

Gambaran umum mold suku cadang mold suku cadang logam

Mold/mold progresif kecepatan sedang dengan presisi tinggi memiliki masa pakai lebih lama, biaya produksi tenaga kerja lebih rendah, kualitas lebih stabil, dan presisi lebih tinggi dibanding mold teknik dan mold sederhana. Sistem ini dapat mengintegrasikan pemangkasan, dengan perahu, pembentukan, mengapit, mengetuk, bantal dan kelosong. Kami menggunakan WEDGE kecepatan rendah impor dan kecepatan tinggi, EDM, CNC permesinan tengah, mesin penggiling presisi tinggi dan peralatan pemrosesan lain untuk memenuhi kebutuhan pemrosesan yang diperlukan.

 

Efisiensi pemrosesan dari WEDGE kecepatan rendah:

(1) efisiensi pemrosesan tinggi

Karena pengembangan teknologi suplai daya pulsa dan deteksi arus puncak tinggi pada kelas NS, kontrol dan teknologi anti-interferensi, efisiensi pemrosesan dari WEDGE kecepatan rendah juga meningkat.

(2) efisiensi pemrosesan komponen kerja dengan ketebalan yang besar

Ketika memotong bagian kerja tebal 300 mm, efisiensi pengolahan bisa mencapai 170 mm2/mnt, yang merupakan peningkatan teknis yang sangat signifikan.

(3) efisiensi pemrosesan peralatan dengan perubahan ketebalan

Sistem ini dapat mendeteksi secara otomatis ketebalan bagian kerja dan secara otomatis menyesuaikan parameter pemrosesan untuk mencegah kerusakan kabel, dan mencapai efisiensi pemrosesan yang tinggi dalam status ini.
 

Bagaimana cara menilai kualitas mold?

AceReare Electric telah dikhususkan pada pemutus arus kotak mold selama lebih dari sepuluh tahun. Perusahaan kami dapat menerapkan mold injeksi, menekan mold, mold stamping logam, dan bisnis lainnya. Kita adalah rancangan, pengembangan, dan produksi cerdas yang terpadu di pabrik dan modern.

Dengan standar tinggi, kualitas tinggi dan permintaan pelanggan profesional akan teknologi produk yang tinggi, kami terus berinvestasi dalam bentuk cetakan berkecepatan menengah dengan presisi tinggi yang dibuat sendiri, dengan total investasi hingga 10 juta yuan.

1. Bahan: Baja CR12MOV Mangan-vanadium untuk bahan baku templat, material karbon #45 medium untuk material dasar mold, DC53 dan SKD-11 untuk blade punch dan material lain

2. Peningkatan laju kelulusan satu kali mold

Akurasi mold harus tinggi, terutama ditunjukkan dalam peningkatan presisi mold oleh teknologi pemrosesan mold, dan kedua, akurasi punch tersebut juga mempengaruhi akurasi produk;

Pekerja mold harus profesional, kontrol akurasi mold dan algoritma mold yang telah memengaruhi laju laluan sekali mold. Dimensi kunci dari banyak cetakan presisi tidak diizinkan memiliki kemiringan, tetapi zona toleransi dan kemiringan kecil akan sepenuhnya digunakan dalam produksi mold, seperti kolom pemasangan roda gigi. Saat membangun model digital, kita harus memperhatikan penyesuaian toleransi. Umumnya, model 3D yang diberikan oleh pelanggan tidak berguna, karena banyak dimensinya merupakan dimensi batas. Jika kita merancang mold berdasarkan hal ini, mold yang dihasilkan akan dikikis pada dasarnya.

 

 

Klasifikasi mold

1. Mold multi-station: Dalam rantai produksi Stamping, gunakan cetakan stamping yang berbeda dengan berbagai proses, gunakan manipulasi atau fasilitas otomatis lainnya, dan gunakan mols atau suku cadang untuk melengkapi mold tetapan demi pengolahan work station

2. Mold progresif: Disebut juga mold yang terus-menerus, sabuk material selalu bergerak ke satu arah selama proses stamping; ada mold progresif yang merupakan jalur di dalam mold dengan dua arah atau lebih setelah terpotong. Mold kontinu pengumpanan otomatis digunakan untuk menyelesaikan pengumpanan sabuk material di dalam mold. Dalam kehidupan nyata, untuk memperoleh hasil kerja yang sama, produksi massal juga diperlukan. Kemudian, kita perlu menggunakan mold. Untuk mencapai produksi berkelanjutan yang cepat dan stabil, mold kontinu dihasilkan.

3. Mold komppound

4. Mold

 

 

Tim MOLD profesional kami

Kelebihan dan kelebihan mold kami

1. Kita dapat memenuhi kebutuhan pelanggan akan produksi massal

Kecepatan produksi mold stamping berkelanjutan (Hingga 200SPM kali-800SPM waktu/menit

2. Penyusunan proses rancangan produk relatif mudah

Selama desain mold, diuraikan ke struktur setting yang presisi dan sederhana sesuai dengan persyaratan produk, dan diatur di berbagai stasiun untuk menghindari bagian struktur mold yang rentan dan meningkatkan hidupnya, yang bisa mencapai lebih dari 500W.

3. Ekonomi

Produksi dan pemrosesan cetakan stamping berkelanjutan dapat menghemat bahan pemrosesan, mengontrol langkah mold, dan meningkatkan laju penggunaan material. Pada saat yang sama, manajemen operasi, penanganan, dan tenaga kerja lain serta area yang ditempati, sehingga ini merupakan hal yang ekonomis.

4. Tingkat pengerasan kerja dalam proses menggambar dimoderasi

Ketika proses menggambar dilakukan pada cetakan yang terus-menerus, laju penggambar bisa ditingkatkan dan jumlah waktu menggambar bisa ditingkatkan, sehingga memudahkan peningkatan derajat pengerasan kerja dan menghindari perlunya annealing produk semi-selesai selama pemrosesan.

5. Dengan keamanan operasional

Cetakan Stamping terus-menerus adalah cetakan stamping otomatis, yang tidak memerlukan operasi manual selama pemrosesan dan tidak mungkin dapat memukul tubuh manusia. Bila pengumpan rusak atau kejadian yang tidak terduga lainnya terjadi, punch dapat segera berhenti untuk mencegah kerusakan pada punch.

6. Untuk seri plat penghubung, kami mengintegrasikan proses tersebut untuk mengembangkan cetakan ping yang efisien dalam produksi dan menghemat tenaga kerja

7. Produk sangat presisi, dari pemangkasan dan perspektif hingga blancong setelah membungkuk dan terbentuk, semua selesai satu set produksi mold

 

 

Perbedaan antara mold presisi dan mold biasa

Ia hanya digambarkan dalam ketepatan. Dimensi kunci dari banyak cetakan presisi tidak diizinkan memiliki kemiringan, tetapi zona toleransi dan kemiringan kecil akan sepenuhnya digunakan dalam produksi mold, seperti kolom pemasangan roda gigi. Saat membangun model digital, kita harus memperhatikan penyesuaian toleransi. Umumnya, model 3D yang diberikan oleh pelanggan tidak berguna, karena banyak dimensinya merupakan dimensi batas. Jika kita merancang mold berdasarkan hal ini, mold yang dihasilkan akan dikikis pada dasarnya.

FAQ
1.Q: Apakah Anda perusahaan dagang atau  pabrikan ?
   A: Kami adalah pabrikan dan berspesialisasi dalam manufaktur yang berkualitas bagus dari MCCB.

2.Q: Berapa lama  waktu pengiriman Anda?
   J: Normalnya 5-10 hari jika   ada barang yang tersedia.  Atau butuh waktu 15-20 hari. Untuk  item yang disesuaikan, waktu pengiriman tergantung.

3.Q: Apa syarat  pembayaran Anda ?
   A: 30% T/T di muka, dan keseimbangan sebelum pengiriman.
 
4.Q : Dapatkah Anda membuat  produk atau packing yang disesuaikan ?
   J: Ya.Kami dapat menawarkan produk yang disesuaikan dan cara pengemasan dapat dilakukan sesuai kebutuhan pelanggan.

5.Q: Apakah Anda dapat menawarkan  layanan mold Making?
J: Kami  telah membuat banyak cetakan untuk beberapa pelanggan berbeda selama bertahun-tahun. Wecan menawarkan DMC Thermoset Compresipresipenistair,molding injeksi ThermoProtect,molding stamping Logam.

6.Q: Bagaimana dengan  periode jaminan?
J: Bervariasi menurut jenis produk yang berbeda. Kita dapat bernegosiasi sebelumnya agar memesan lebih dahulu.

7.Q:  Berapa kapasitas produksi Anda?
   J: Kita bisa memproduksi 3000 set per bulan.

8.Q: Bagaimana  dengan skala pabrik Anda?
   J: Luas total kami adalah 7000 meter persegi. Kami memiliki 300staf, .40 insinyur.
9.Q:  Tes apa yang harus Anda lakukan untuk memastikan kualitas ruang busur?
   J: Kita memiliki inspeksi masuk ke atas material mentah dan pemeriksaan proses untuk rivet dan Stamping. Audit statistik final juga dilakukan, yang terdiri dari pengukuran ukuran tes tensil dan pemeriksaan jaket.

10.Q: Negara mana yang telah Anda ekspor?
J: Kami belum pernah bekerja secara langsung dengan pelanggan asing sebelumnya, kami menyediakan layanan ODM dan OEM bagi merek di China dan kemudian mereka membawa produk-produk kami dan menjualnya ke pelanggan asing, yaitu ke Eropa dan Timur Tengah.
11,T: Produk Anda benar-benar baik, tetapi kami telah melihat pemutus arus yang sama di pasar terdekat dan harganya jauh lebih murah daripada yang Anda dapatkan.
J: Pertama-tama, saya ingin menekankan bahwa harganya jelas proporsional dengan kualitas. Jika Anda adalah pembeli, Anda harus tahu bahwa proses materi dan perawatan yang digunakan dalam produk kami lebih baik daripada rekan sejawat kami, dan kualitas diakui di industri yang sama. Pabrik kami memiliki bengkel termosetting, lokakarya termooplastik, bengkel pengelasan, bengkel kerja keras dan bengkel perakitan, dan suku cadang buatan sendiri setinggi 80%. Kami juga telah membangun pabrik baru di Wuhu untuk menjamin pasokan suku cadang bagi kami, sehingga parameter dan berbagai indikator teknis seperti kehidupan mekanik, ICU, ICS, dan lain-lain sangat stabil, dan kesesuaian antar-bagian sangatlah tinggi, Dan masa pakai produk akhir juga sangat panjang, yaitu di area industri dan rumah sakit kelas atas, di mana kualitas pemutus arus sangat tinggi. Kami juga memiliki paten teknologi kami sendiri dan tim R&D yang sangat profesional dari 30-40 insinyur untuk merespons berbagai kebutuhan pelanggan kami, siklus pengembangan produk baru hanya membutuhkan waktu 30-40 hari, dalam prosesnya, tanpa syarat menyediakan pengeluaran teknis untuk Anda, Kita dapat sangat mengurangi biaya komunikasi, penelitian dan pengembangan, terutama jika mendesak, penulis dapat memberikan kepada atasan untuk membentuk lini pelanggan bagi Anda, khususnya bagi Anda untuk membangun MCCB.