MCCB Metal Stamping Hardware Welding Double Gold

• Warranty: 8 Months
• Type: Hot Stamping
• Processing Type: Deep Drawing
• Material: Copper
• Mould: Multistep Progressive Dies
• Surface Processing: Polishing
• Tidak. Model.: Hardware welding double gold
• Fine Blanking: Multi-Position
• Process: Forming Process
• Industry: Metal Stamping Parts
• Tolerances: 0.02mm
• Customized: Customized
• Paket Transportasi: Carton
• Merek Dagang: AceRreare/OEM/ODM
• Asal: China
• Kode HS: 7326901900
• Kapasitas Produksi: 2500000/Year

Deskripsi Produk

Gambaran umum suku cadang yang Stamping logam:

Komponen penanda logam bengkok melalui berbagai proses seperti ikat pinggang, pemangkas, blak-blakan, dll., dan proses penunjuk yang rumit diselesaikan dengan menggunakan benang sentuhan, benang, bantal, dan lain-lain. Perusahaan kita memiliki beragam peralatan punch perangkat keras. Dengan mold sebagai core, kita dapat memperoleh beragam jenis suku cadang perangkat keras dengan mengubah insert molding, yang menyatukan Edge pemotong, dengan memotong, melakukan, mengapit, mengetuk, bantal dan kelosong. Komponen dengan presisi tinggi dan stabilitas tinggi dicapai melalui peralatan kecepatan sedang dan tinggi untuk memastikan masa pakai komponen. Perusahaan kami menerima bisnis pembangunan mold, perubahan mold, dan mold. Banyak digunakan di bidang listrik, medis, otomatis, hidup, dan bidang lain yang terkait erat dengan kehidupan sehari-hari masyarakat.
 

Deskripsi Produk

Kelebihan dan sorotan komponen cap logam

1.  Bahan sirkuit utama produk kami menggunakan tembaga T2, dengan kandungan tembaga hingga 99.95%. Mempunyai konduktivitas yang baik, konduksi panas dan resistan korosi, jauh meningkatkan kinerja produk.

2.  Semua bagian besi terbuat dari baja Kelas A+, yang memiliki plastisitas dan ketangguhan serta performa pengelasan yang baik, dan tidak ada masalah kualitas untuk meredam suara, daya tahan, dan kekerasan. Stabilitas kualitas produk sangat meningkat.

3.  Perusahaan mengadopsi kecepatan menengah dengan presisi tinggi yang sangat rendah untuk produksi suku cadang. Dibandingkan dengan cetakan teknik dan nilai mati sederhana, masa pakai lebih lama, biaya produksi lebih rendah, dan kualitas lebih stabil. Sistem ini dapat mengintegrasikan beberapa proses (pemangkasan, dengan perahu, pembentukan, mengapit, mengetuk, rivet dan blancong). Sistem ini meningkatkan efisiensi produksi secara signifikan dan mengurangi biaya produksi.

4.  Untuk memproses mold secara lebih baik, kami menggunakan peralatan pengolahan impor seperti pemotongan kabel yang lambat, percikan listrik, pusat CNC, penggiling berpresisi tinggi, dll. dengan akurasi 0.001 mm, untuk memenuhi kebutuhan pemrosesan mold secara presisi

5.  Kandungan perak maksimal yang berhubungan dengan perak adalah lebih dari 95%, dan solder adalah 50%

 

 

Proses perlakuan permukaan komponen penanda logam

1.  Perlakuan panas: Perusahaan mengadopsi proses perlakuan panas yang lebih canggih untuk memastikan kekerasan suku cadang dan membuat grain suku cadang lebih seragam. Dibandingkan proses perlakuan panas lainnya, ketangguhan ini lebih baik, dan masa pakai komponen ditingkatkan paling sedikit sebesar 10%

Tes Karburasi

Proses perlakuan permukaan, sistem ini menguji lapisan senyawa padat yang meningkatkan ketahanan terhadap asap dan abrasi.

Sampel dapat mendeteksi lapisan senyawa yang jelas, sedangkan merek lain tidak menunjukkan data.

 

2 . Resistansi oksidasi: Resistan oksidasi komponen yang telah dimurnikan dan ketahanan penyemprotan garam yang digunakan di area pantai menjadikan tingkat resistan oksidasi komponen kita melebihi standar GJ. Untuk suku cadang di industri yang sama, bila pengujian standar resistan penyemprotan garam adalah 24 jam dan 48 jam (24 jam pengujian bukan 24 jam lingkungan aktual, yang sama dengan waktu tahunan lingkungan aktual), kita telah mencapai ketahanan penyem-penyem dengan penyemprotan garam selama 96 jam, yang dapat mencapai tingkat tertinggi 168 jam.

 

 

Peningkatan, keunggulan, dan keunggulan peralatan dan alat pemeriksaan

Perusahaan kami telah membentuk standar lengkap dalam desain alat bantu dan alat pemeriksaan. Selain persyaratan melengkapi desain, kami lebih memperhatikan efisiensi pemrosesan dan mencapai produksi yang tinggi dan efisien.

Selain itu, perusahaan kami telah mengumpulkan banyak pengalaman dalam pengoperasian personil yang aman, dan telah membentuk standar desain yang efektif. Sambil memisahkan pengoperasian personel dari tindakan peralatan, personel juga meningkatkan efisiensi dan memastikan keselamatan pengoperasian personel. Hal ini konsisten dengan konsep "pencapaian karyawan" kita.

Dari segi desain alat pemeriksaan, perusahaan kita mematuhi standar persyaratan tinggi dan akurasi tinggi, dan bisa menyadari pemeriksaan berbagai bagian kompleks dengan akurasi 0.01 mm. Perangkat lunak ini memberikan dukungan kuat untuk kontrol kualitas.

 

 

Memanfaatkan produk

1.  Komponen penanda logam yang dapat mewujudkan berbagai bentuk dan fungsi secara fleksibel

2.  Presisi tinggi dari komponen penanda logam membuat rakitan dengan pemutus arus lebih konsisten dan terkoordinasi

3.  Dalam hal produk, produk ini memenuhi output desain pelanggan dan standar nasional.  

FAQ
1.Q: Apakah Anda perusahaan dagang atau  pabrikan ?
   A: Kami adalah pabrikan dan berspesialisasi dalam manufaktur yang berkualitas bagus dari MCCB.

2.Q: Berapa lama  waktu pengiriman Anda?
   J: Normalnya 5-10 hari jika   ada barang yang tersedia.  Atau butuh waktu 15-20 hari. Untuk  item yang disesuaikan, waktu pengiriman tergantung.

3.Q: Apa syarat  pembayaran Anda ?
   A: 30% T/T di muka, dan keseimbangan sebelum pengiriman.
 
4.Q : Dapatkah Anda membuat  produk atau packing yang disesuaikan ?
   J: Ya.Kami dapat menawarkan produk yang disesuaikan dan cara pengemasan dapat dilakukan sesuai kebutuhan pelanggan.

5.Q: Apakah Anda dapat menawarkan  layanan mold Making?
J: Kami  telah membuat banyak cetakan untuk beberapa pelanggan berbeda selama bertahun-tahun. Wecan menawarkan DMC Thermoset Compresipresipenistair,molding injeksi ThermoProtect,molding stamping Logam.

6.Q: Bagaimana dengan  periode jaminan?
J: Bervariasi menurut jenis produk yang berbeda. Kita dapat bernegosiasi sebelumnya agar memesan lebih dahulu.

7.Q:  Berapa kapasitas produksi Anda?
   J: Kita bisa memproduksi 3000 set per bulan.

8.Q: Bagaimana  dengan skala pabrik Anda?
   J: Luas total kami adalah 7000 meter persegi. Kami memiliki 300staf, .40 insinyur.
9.Q:  Tes apa yang harus Anda lakukan untuk memastikan kualitas ruang busur?
   J: Kita memiliki inspeksi masuk ke atas material mentah dan pemeriksaan proses untuk rivet dan Stamping. Audit statistik final juga dilakukan, yang terdiri dari pengukuran ukuran tes tensil dan pemeriksaan jaket.

10.Q: Negara mana yang telah Anda ekspor?
J: Kami belum pernah bekerja secara langsung dengan pelanggan asing sebelumnya, kami menyediakan layanan ODM dan OEM bagi merek di China dan kemudian mereka membawa produk-produk kami dan menjualnya ke pelanggan asing, yaitu ke Eropa dan Timur Tengah.
11,T: Produk Anda benar-benar baik, tetapi kami telah melihat pemutus arus yang sama di pasar terdekat dan harganya jauh lebih murah daripada yang Anda dapatkan.
J: Pertama-tama, saya ingin menekankan bahwa harganya jelas proporsional dengan kualitas. Jika Anda adalah pembeli, Anda harus tahu bahwa proses materi dan perawatan yang digunakan dalam produk kami lebih baik daripada rekan sejawat kami, dan kualitas diakui di industri yang sama. Pabrik kami memiliki bengkel termosetting, lokakarya termooplastik, bengkel pengelasan, bengkel kerja keras dan bengkel perakitan, dan suku cadang buatan sendiri setinggi 80%. Kami juga telah membangun pabrik baru di Wuhu untuk menjamin pasokan suku cadang bagi kami, sehingga parameter dan berbagai indikator teknis seperti kehidupan mekanik, ICU, ICS, dan lain-lain sangat stabil, dan kesesuaian antar-bagian sangatlah tinggi, Dan masa pakai produk akhir juga sangat panjang, yaitu di area industri dan rumah sakit kelas atas, di mana kualitas pemutus arus sangat tinggi. Kami juga memiliki paten teknologi kami sendiri dan tim R&D yang sangat profesional dari 30-40 insinyur untuk merespons berbagai kebutuhan pelanggan kami, siklus pengembangan produk baru hanya membutuhkan waktu 30-40 hari, dalam prosesnya, tanpa syarat menyediakan pengeluaran teknis untuk Anda, Kita dapat sangat mengurangi biaya komunikasi, penelitian dan pengembangan, terutama jika mendesak, penulis dapat memberikan kepada atasan untuk membentuk lini pelanggan bagi Anda, khususnya bagi Anda untuk membangun MCCB.