Sistem CNC EDR kami menghasilkan mesin dengan efisiensi tinggi, keausan elektrode rendah, dan permukaan akhir yang sempurna. Kami menawarkan jajaran model dan spesifikasi yang komprehensif, termasuk single-axis CNC (ZNC), tiga sumbu (CNC), single-head, double-head, dan mirror-finish EDM machines yang telah mendapatkan reputasi kuat di industri mold.
| Parameter |
EDM350 |
|
|
ED650 |
| Ukuran meja kerja (mm) |
600 Tambah bintik pada 350 |
700 Tambah bintik pada 420 |
800 Tambah bintik pada 500 |
1000 Tambah bintik pada 600 |
| Gerakan X/Y/Z(mm) |
Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 350 pada 250. 300 |
Tambah-[% 1]... 350 Tambah bintik-bintik di 450(200+200) |
Tambah-[% 1]... 450 Tambah bintik-bintik di 550(250+300) |
Tambah-[% 1]... 550 Tambah bintik-bintik di 650(280+300) |
| Beban poros utama(kg) |
50 |
90 |
120 |
150 |
| Jarak dari pelat elektrode ke bagian atas meja (mm) |
200-500 |
150-550 |
200-750 |
320-900 |
| Resolusi Sumbu (mm) |
0.005 |
0.005 |
0.005 |
0.005 |
| Bantalan meja (kg) |
300 |
1200 |
1500 |
2000 |
| Tangki cairan kerja (mm) |
Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 900 pada 560. 310 |
Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 1170 pada 650. 400 |
Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 1300 pada 750. 450 |
Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 1700 pada 1000. 490 |
| Elektrode hilang (%) |
0.2% |
0.2% |
0.2% |
0.2% |
| Arus pemesinan maks(A) |
50 |
50 |
50 |
50 |
| Lapisan Permukaan(um) |
|
|
|
|
| Efisiensi (mm2/mnt) |
500 |
500 |
500 |
500 |
| Bobot alat berat(kg) |
1500 |
1700 |
2500 |
3500 |
| Dimensi alat berat (mm) |
Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 1500 pada 1400. 2450 |
Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 1550 pada 1500. 2200 |
Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 1750 pada 1600. 2350 |
Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 2100 pada 1800. 2500 |
Keunggulan Teknis Inti Alat berat:
-
Sistem Kontrol cerdas
- Sistem kontrol logika dengan bantuan komputer untuk pengaturan keseluruhan yang tepat proses pemesinan
- Pengerjaan mesin pemrograman sembilan segmen untuk memenuhi persyaratan proses kompleks
-
Kemampuan pemesinan yang efisien
- Fungsi pengangkatan tinggi untuk pemesinan rongga yang dalam untuk meningkatkan chip efisiensi pelepasan
- Penyesuaian parameter kasar secara otomatis untuk menyederhanakan operasi dan memastikan presisi
-
Solusi proses Adaptif
- Secara cerdas menyesuaikan parameter sesuai dengan bentuk dan material elektrode
- Sirkuit pemisahan tembaga dan grafit untuk pemrosesan yang optimal yang berbeda elektrode
-
Konfigurasi stabil dan andal
- Tabung daya menggunakan tabung VMWare komposit untuk output stabil dan ketahanan
- Perangkat inspeksi anti-karbon ARM otomatis untuk mengurangi waktu henti
-
Penopang untuk pemesinan dengan presisi Ultra
- Sirkuit pemesinan ultra-halus memungkinkan pemrosesan struktur mikro presisi tinggi
Perkembangan mesin-mesin EDR yang akan datang akan memfokuskan pada arah teknologi kontrol angka linkage 3-axis (NC), seperti mesin CNC EDM. Tren pengembangan inti antara lain peningkatan presisi, kecerdasan, otomatisasi, dan peningkatan efisiensi peralatan. Kinerja utama mesin EDM tidak tersedia dalam kemampuannya memenuhi persyaratan ketat untuk akurasi dimensional, akurasi profil, dan kualitas permukaan.
Dengan mengadopsi teknologi pemesinan yang canggih, mesin EDM bisa mencapai hasil pemesinan akhir-mirror dan berhasil memproses komponen mold presisi tinggi yang digunakan di konektor mikro, kemasan plastik IC, ponsel, kotak CD, dan produk-produk lain. Oleh karena itu, alat berat EDM akan sepenuhnya mendorong pengembangan teknologi permesinan yang ada dan terus meningkatkan akurasi pemesinan pada mols.
Hubungi kami untuk rincian lebih lanjut, Anda akan mendapatkan balasan dalam waktu 24 jam .