Lapisan Keramik dengan Anti korosi pada Keausan Mesin Termal Alat berat pada mixer Lapisan Hvof Spray Alat berat Tungsten Carbide

• Type: Coating Production Line
• Coating: Powder Coating
• Substrate: Steel
• Certification: CE, ISO
• Condition: New
• tipe kontrol: kontrol loop plc tertutup penuh
• Tidak. Model.: HV-8000
• daya masukan: 5000 w
• tekanan/aliran kerosen: 1,2mpa
• tekanan/aliran oksigen: 1,6mpa
• Paket Transportasi: Wood
• Spesifikasi: powder feeder, spray gun and control cabinet
• Merek Dagang: Lijia
• Asal: Zhengzhou, China
• Kode HS: 8424899990
• Kapasitas Produksi: 100/Year

Deskripsi Produk

Komponen	Karakteristik	Parameter
HV-8000 Kabinet kontrol	1,aksesori inti impor dan pengukuran aliran massa, sistem loop tertutup penuh, kontrol PLC kinerja tinggi 2,Desain kokoh, Eropa dan katup impor, sakelar tekanan, sakelar aliran, sensor, kualitas seperti peralatan Eropa dan Amerika Serikat. 3,Pengoperasian layar sentuh, operasi otomatis cerdas; 4,memproses parameter pada panel layar sentuh dengan sekali pandang; 5,satu pengoperasian utama, dapat mengetahui otomatisasi proses penyemprotan dan deteksi real-time, 7 perintah alarm, dapat segera merespons kesalahan sistem.	1,Kontrol Program: Kontrol PLC loop tertutup penuh 2.Kontrol antarmuka: Layar sentuh 12 inci 3.Kontrol aliran: Pengontrol aliran massa 4. Daya masukan: 5000W 5. Tekanan kerosin: 1,2 Mpa 6. Aliran minyak tanah: 0. 60L/h 7. Tekanan oksigen: 1,6mpa 8. Aliran oksigen: 0 9. Tekanan gas pembawa: 0.1. 0,3Mpa 10. Aliran gas pembawa: 3. 30L/mnt 11. Bagian utama asal usul: Jerman, Amerika, Jepang, Italia

Komponen	Karakteristik	Parameter
D-3000 Bubuk feeder	Bubuk feeder adalah mekanisme penyaluran bubuk presisi tinggi yang menyalurkan output melalui panel meteran, menggunakan katup pengumpanan yang dipatenkan, dengan output bubuk merata, dengan presisi yang lebih tinggi dibandingkan dengan mode pengiriman tipe scraper, screw, dan getaran, dll.    Menggunakan nitrogen aliran kecil atau gas argon sebagai gas pemasok, yang, bersama dengan bubuk yang tiba di powder outlet dengan rotasi panel pengumpanan di bawah, masuk ke senjata penyemprotan untuk menghemat lebih banyak gas daripada pengumpan bubuk mesohigh tradisional.    Dibandingkan dengan pengumpan bubuk tipe barelnya ganda tradisional, pengumpan bubuk tipe disk metering lebih halus dan rentang ukuran partikel bubuk lebih lebar.	Mode pengumpanan:panel meteran 2. Metode pembersihan: Perputaran bak barel 3. Fungsi pengeringan bubuk: Heater bawaan 4. Mode silinder bubuk: Tipe silinder tunggal 5, fungsi pembersihan sendiri: ya 6,Volume bubuk menyimpan barrel:3,5 L 7,Gas pengumpanan: Nitrogen,argon 8,Tekanan gas pengumpanan:  0.15-0,3Mpa 9,Laju aliran gas carrier:0 15L/mnt 10Kecepatan mesin uhkan:0 220g/mnt 11presisi Feding:±1% 12,ukuran bubuk :5. 150μm

 

Karakteristik dan keuntungan dari sistem penyemprotan api sekitar 80-JP

1, Desain kabinet padat, area kontrol aliran bahan bakar, area tampilan tekanan, area kontrol elektronik merupakan tata letak modular, panel jernih, dan mudah dioperasikan.
2. Semua katup impor, sakelar tekanan, sakelar aliran, dan sensor dari Eropa dan Amerika memiliki kualitas yang sama seperti Eropa dan Amerika
3, penggunaan kontrol PLC kinerja tinggi mitsubishi Jepang, setelah pengapian secara otomatis mempertahankan oksigen dan bahan bakar, output aliran gas pembawa.
4. Semua bahan bakar internal, oksigen, gas pembawa, dan air pendingin yang terhubung pada peralatan memiliki fungsi deteksi untuk memastikan bahwa semua proses persiapan dapat diuji sepenuhnya sebelum penyalaan.
5. Pantau status operasi peralatan secara real time. Setelah ditemukan bagian yang beroperasi di luar daerah aman, seluruh sistem akan berhenti dengan tajam, mengirim alarm dan memberikan informasi kerusakan.
6. Peralatan mulai dan berhenti secara otomatis di bawah kontrol PLC, yang mengurangi kemungkinan operator mengalami kesalahan operasi.
7. Antarmuka komunikasi disiapkan di dalam peralatan untuk mengontrol pengoperasian perangkat periferal.
8. Langkah perlindungan sinyal diterapkan untuk melindungi perangkat periferal dari interferensi elektromagnetik selama pengapian busur frekuensi tinggi.
 

Perusahaan kita dalam isolasi ion produksi zat katode dan baterai, serta pengurangan kontaminasi akibat akumulasi solusi sempurna, serta pemrosesan material katode menjadi baterai yang telah selesai meningkatkan kinerja pelepasan dirinya.

Proses produksi material baterai, tidak boleh ada kontak dengan komponen setrika, banyak silinder kerucut dan pencampur spiral, dua dari sekrup pencampur terbuat dari bodi baja antikarat, tapi bubuk dalam proses pencampuran dengan baterai, silinder gesek konstan, bekerja berjam-jam, laras dan pisau sekrup akan tampak banyak aus dan usang dari kotoran baja antikarat yang dicampur dalam bubuk baterai, kandungan besi baja anti karat sebesar 70%, dalam bentuk serbuk yang sangat serius pada baterai. Dulu, lapisan Tebon umumnya digunakan untuk peralatan, yang memerlukan perawatan rutin karena masa pakainya yang singkat dan resistansi temperatur tinggi yang buruk. Namun perusahaan kami menggunakan lapisan karbida tungsten tahan-aus untuk mengatasi masalah tersebut.

Perusahaan kami menggunakan perawatan semprotan tungsten carbide yang integral untuk bagian kontak mixer kecepatan tinggi, alat berat lengkap, aksesori (blade, tangki, port pelepasan) dan bahan dalam peralatan produksi material katode.
Untuk mixer sekrup kerucut ganda (sekrup, tangki) perawatan penyemprotan untuk mengatasi lapisan FRP sebelumnya ke materi katode sodium borosilikat dan elemen pengotor lainnya.
Setelah pengolahan pedal pengaduk alat pencampuran baterai, pengenalan kotoran bahan aus baja anti karat berkurang, dan rasio pelepasan sendiri baterai sangat berkurang.