Pengering Sabuk Sludge sembilan Lapisan
Pendahuluan Produk Sabuk Sludge
Pengering sabuk lumpur adalah peralatan pengeringan lumpur khusus yang dikembangkan dan dirancang untuk lumpur yang memiliki karakteristik kelembapan tinggi, viskositas tinggi, kapasitas tahan air tinggi, dan nilai kalor rendah. Desain khusus dibuat pada struktur internal pengering, yang tidak hanya meningkatkan efisiensi termal namun juga secara efektif menghindari adhesi dan pengeringan berlebih lumpur dalam pengering.
Pengering sabuk lumpur adalah peralatan pengeringan kontinu untuk produksi batch, dan ini sangat cocok untuk material dengan kandungan air tinggi dan temperatur tinggi. Pengering dari seri ini memiliki keunggulan kecepatan pengeringan cepat, kekuatan evaporasi tinggi, dan kualitas produk yang baik. Bahan pasta filter kering dehidrasi seperti kue perlu diberi granat lebih dalam atau dibuat strip.
Prinsip Kerja pengering Sabuk Sludge
Alat berat adalah struktur kotak, dan sabuk konveyor multi-lapis diatur dalam kotak, dan sabuk konveyor bersirkulasi di dalam kotak. Material didistribusikan secara merata pada sabuk konveyor pertama. Melalui transmisi rantai ini, lapisan pertama sabuk mesh dituangkan ke dalam lapisan berikutnya sabuk mesh, dan lapisan bawahnya secara bergantian merosot satu hingga lapisan terakhir dari sabuk mesh. Pada saat ini, kandungan kelembapan material memenuhi persyaratan pengeringan. Sirkulasi udara mengadopsi proses balasan yang berlawanan, dan temperatur tinggi dan aliran udara kelembapan rendah ke atas dari sabuk jaring kawat yang paling rendah dari pengering untuk melakukan transfer panas secara massal, yang kemudian mencapai tujuan untuk menghilangkan kelembapan, dan gas buang dikeluarkan dari atas melalui kipas draf yang diinduksi. Peralatan ini memiliki tingkat otomatisasi tinggi, dan material otomatis dimatikan selama proses pengeringan untuk memastikan pengeringan yang seragam atas material. Memiliki keunggulan intensitas tenaga kerja yang rendah, lingkungan kerja yang baik, dan perawatan peralatan yang sederhana. Bagian bawah kotak dirancang dengan pelat swash dan pintu pembersih cepat untuk membantu pembersihan bubuk dalam kotak.
Ruang bahan: Bahan-bahan diletakkan di dalam struktur baki. Ruang material terpisah dari ruang pemanas menggunakan pelat aluminium. Peralatan dan ruang pengeringan terpisah sepenuhnya. Oleh karena itu, bahan yang akan dikeringkan tidak menyentuh gas sulfur dioksida, dan tidak ada api.
Ruang pemanas: Ini adalah ruang untuk memasang peralatan pemanas listrik dan membangkitkan udara panas. Kipas dipasang pada posisi yang sesuai. Kipas dipaksa mensirkulasikan udara untuk membuat perbedaan temperatur antara sisi atas dan bawah pengering kecil. Pelat pemisahan udara yang unik dan berlubang yang dapat disetel memastikan temperatur yang sama.
Mode pengiriman udara panas: Kipas sirkulasi menyalurkan udara panas ke saluran udara panas, kemudian masuk ke ruang material melalui pelat pemisah udara serambi, dan menggunakan mode suplai udara sisi atas, bawah, kiri, dan kanan untuk membuat pengeringan jadi lebih seragam.
Peralatan pemanas: Pemanas listrik, terbakar batubara, gas, uap, dsb. (Sumber pemanas dapat dipilih). Alat berat ini memiliki struktur yang wajar, pemasangan yang mudah, dan perawatan, pengoperasian yang stabil, penggunaan sederhana, masa pakai lama, biaya pengoperasian rendah.
Peralatan ventilasi dan menghilangkan uap air: Peralatan dibagi menjadi tiga tipe: Ventilasi bawah, ventilasi samping, dan ventilasi atas. Sistem ini dapat dirancang dan diproduksi sesuai dengan berbagai bahan dan kebutuhan pabrik yang berbeda dan dilengkapi dengan sistem komunikasi arah angin yang kuat untuk membuat aliran udara di seluruh ruangan pengeringan cukup. Kontrol suhu dan kontrol kelembapan di kotak pengeringan memastikan suhu yang tepat untuk pengeringan, kontrol langkah waktu pengeringan, pengelolaan otomatisasi nyata, dan sistem alarm lengkap.
Karakteristik pengering Sabuk Sludge
1. Volume udara, suhu pemanasan, waktu tempat tinggal material, dan kecepatan pengumpanan dapat disesuaikan demi mencapai efek pengeringan;
2. Konfigurasi peralatan bersifat fleksibel, dan sistem pembersih sabuk serta sistem pendinginan material dapat digunakan;
3. Sebagian besar udara didaur ulang, yang menghemat energi;
4. Struktur sirkulasi udara lapisan ganda diadopsi, bahkan udara panas sekalipun tidak ada gejala kering sebagian;
5. Sesuai dengan karakteristik material, aliran proses yang berbeda dan peralatan tambahan dapat ditambahkan;
6. Kecepatan pengeringan cepat dan intensitas evaporasi tinggi;
7. Sabuk mesh memiliki daya yang baik dan siklus pengeringan dapat disesuaikan secara acak;
8. Sesuai kebutuhan pelanggan, dapat dibagi menjadi beberapa unit, masing-masing unit dapat mengontrol loop secara terpisah.
9. Ada beragam pilihan sumber panas, seperti pemanasan uap, pemanasan elektrik, pemanasan oli transfer panas, pemanasan udara panas, dll.
Parameter Teknis
| Contoh |
DW9-1.2-6.4 |
DW9-1.2-8 |
DW9-1.6-10 |
DW9-1.6-12 |
DW9-2-16 |
DW9-2-20 |
| Lebar sabuk(m) |
1.2 |
1.6 |
2 |
| Panjang kering(m) |
6.4 |
8 |
12 |
16 |
20 |
24 |
| Ketebalan material(mm) |
30-50 |
| Suhu pengeringan |
50-80 |
| Tekanan uap (MPa) |
0.2-0.5 |
| Evaporasi(kg/h) |
150-260 |
180-315 |
290-90 -2 |
350-610 |
570-1000 |
720-1250 |
| Konsumsi uap |
≤ 2kg uap / 1Kg air per evaporasi |
| Daya(kw) |
33 |
42 |
70.5 |
84.5 |
142 |
176 |
| Dimensi (m) |
Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 9.5 pada 1.8. 5.7 |
Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 11 pada 1.8. 5.7 |
Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 13 pada 2.2. 5.7 |
Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 15 pada 2.2. 5.7 |
Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 19 pada 2.6. 5.7 |
Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 23 pada 2.6. 5.7 |
| Berat(kg) |
13000 |
16500 |
27350 |
32800 |
54800 |
68500 |
Aplikasi
Digunakan untuk mengeringkan serpihan, strip dan material granular dengan kelembesan gas; bahan pasta dari kue filter kering dapat dikeringkan setelah diberi granular atau dilucutkan.
Tentang Kami
Didirikan pada tahun 2003, Zhengzhou Jiutis adalah perusahaan yang berkomitmen untuk meningkatkan produktivitas, keuntungan, dan keamanan klien pada tahun 200. Jitian telah mengembangkan lebih dari 200 produk yang telah dipatenkan untuk mesin pengeringan. Produk-produk Jitian Machinery pengeringan dan pelletizing bruket, alat pengeringan kayu brur, peralatan pengeringan batu bara, peralatan pengeringan pupuk unggas, serat kelapa, dan mesin pengeringan koir, dan mesin cukur kayu terkait, mesin pellet, mesin dehidrasi, tungku bonisasi, dll.
Saat ini Jitian tidak hanya memiliki sistem sumberdaya pelanggan yang besar dan pangsa pasar cukup besar di negeri ini, tetapi juga di Inggris, Rusia, Yunani, Italia, Israel, Maroko, Kongo, Côte d'Ivoire, Madagaskar, Australia, India, Vietnam, Laos, Indonesia, Malaysia, Sri Lanka. Di Chile, Amerika Serikat dan negara-negara lainnya telah menemukan pengering dan berhasil memproduksinya, untuk mencapai kualitas dan teknologi pengering serta standar internasional.
Pemasok yang Diaudit 
Pemasok yang Diaudit 
