After-sales Service: | Installation, Commissioning, Technical Training |
---|---|
Warranty: | 1 Year |
Movement Way: | Agitation |
Atomization: | Gas Atomization |
Flow: | Parallel Flow |
Heating Mode: | Convective |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pengering flash adalah jenis baru peralatan pengeringan kontinu yang mengintegrasikan pengeringan, penghancuran, dan penyaringan. Pengering flash sangat cocok untuk mengeringkan bahan dalam bentuk kue filter, pasta, dan slurry.
Aliran kerja pengering flash: Terdiri atas filter udara, heater, pengumpan, ruang distribusi udara panas, pengering flash, ruang klasifikasi, pengumpul siklon, pengumpul debu kantung, pengumpul debu, kipas aliran terinduksi dan peralatan utama lain. Setelah menempel material dari tekanan filter, mula-mula sekali hancur dengan mengaduk-aduk di dalam heater, secara kuantitatif mengirimkan ke bagian sanitasi pengering oleh pengumpan screw. Di bagian yang tidak bersifat kiasan, hal ini selanjutnya Sentrifuga dan dipecah oleh pengaduk. Udara segar diperlukan selama proses pengeringan. Filter ini diperkenalkan melalui filter, dipanaskan ke suhu yang diperlukan melalui periode pemanasan, lalu dikirim ke distributor udara panas. Ia memasuki bagian sanitasi melalui celah di bagian dasar pengering pada kecepatan angin tinggi, dan sepenuhnya menghubungi bahan-bahan yang diaduk, menyebabkan bahan tersebut membentuk keadaan tidak padat dan mulai mendidih. . Karena material dalam kondisi Sentrifuga, pengadukan, dan dihancurkan, lapisan permukaan material blok (atau sferis) secara cepat dikeringkan dan dipisahkan untuk membentuk partikel sferis yang lebih kecil atau tidak teratur, yang dikirim ke pengkelas di bawah udara panas yang berputar. Partikel yang tidak kering dan basah akan masuk ke dalam ruang pengeringan. Bahan terbaik yang dimasukkan ke pengklasifikasi dibuang dari pengumpul siklon, lalu dipisahkan oleh filter tas. Udara dikeluarkan ke atmosfer melalui kipas buang, dan material dikeluarkan dari bagian bawah pengumpul siklon dan filter kantung.
Siaran FiturEdit struktural
1. Siapkan struktur kerucut terbalik di bagian fluitisasi di bagian bawah ruang pengeringan sinar untuk memperluas bagian aliran gas pengeringan secara bertahap dari bawah ke atas. Aliran udara di bagian bawah relatif besar dan aliran udara di bagian atas relatif kecil, sehingga memastikan bahwa partikel yang besar di bagian bawah berada dalam keadaan tidak bergerak. Pada saat yang sama, partikel-partikel kecil di bagian atas juga dalam keadaan tidak berubah, sehingga menyebabkan udara panas berputar di sepanjang kerucut, sehingga meningkatkan kecepatan angin di bagian bawah, mengurangi panjang penopang poros pengadukan, dan meningkatkan keselamatan dan keandalan pengoperasian; bearing dapat ditempatkan di luar alat berat, sehingga secara efektif mencegah bearing bekerja di area temperatur tinggi, sehingga memperpanjang masa pakai bearing.
2. Scraper dipasang pada gigi pencampur. Meskipun hancur material karena potongan gigi, potongan juga akan dipindahkan ke arah dinding alat berat dan kayu ke dinding. Jika tidak terbungkus dalam waktu tertentu, peralatan bisa bergetar dalam kasus yang serius, dan bahkan menyebabkan mixer menjadi pengap dan tidak dapat berputar. . Scraper dipasang pada gigi pencampur, yang dapat mengelupas dari material yang menempel ke dinding alat berat untuk menghindari menempel pada dinding.
3.jumlah putaran poros pengadukan dikontrol dengan motor peraturan kecepatan tanpa tahap. Pilih kecepatan rotasi yang berbeda sesuai dengan persyaratan ukuran partikel produk. Semakin cepat poros pengadukan berputar, semakin kecil ukuran partikel produk.
4.Pengklasifikasi dipasang di bagian atas pengering. Dengan mengubah diameter lubang pengelas dan tinggi bagian klasifikasi, laju aliran udara diubah untuk mengontrol ukuran dan jumlah partikel yang meninggalkan pengering, isi kelembapan akhir, dan waktu tempat tinggal material di bagian pengeringan.
5.Kecepatan rotasi konveyor screw alat berat pengumpanan dikontrol dengan motor pengatur kecepatan inorganik. Kontrol kecepatan pengumpanan sesuai dengan parameter properti material dan proses pengeringan.
Makanan: Protein kedelai, kanji, gelatinized, palung anggur, gula gandum, kanji, dll..
Organisasi: Atrazine (pestisida), asam laurat, asam benzoik, asam benzodiic, asam benzikoid, bakterideal dan, natrium oxalate, selulosa asetat, pigmen organik, dan sejenisnya.
Dya: Antimon, black Iron oksida, pigmen liigo, asam amino, titanium hidroksida, zinide, berbagai perantara dye nitrogen.
Bahan makanan yang tidak organik: Borax, kalsium karbonat, hidroxide, sulfat tembaga, besi oksida, barium, antimon tral oksida, berbagai hidroxides logam, berbagai garam logam berat, zoli sintetis, dan sejenisnya.
Contoh | Diameter dalam (mm) | Volume Udara(m³/h) | Kapasitas evaporasi(kg/h) | Daya Total(kW) | Tinggi Maks(m) | Area penutup (m²) |
XSG-2 | 200 | 350-500 | 12-17 | 10 | 4 | 15 |
XSG-4 | 400 | 1150-2000 | 40-70 | 20 | 4.8 | 20 |
XSG-6 | 600 | 2450-4500 | 80-150 | 40 | 5.8 | 28 |
XSG-8 | 800 | 4450-7550 | 150-250 | 65 | 6.5 | 35 |
XSG-10 | 1000 | 7000-12500 | 230-425 | 85 | 7.1 | 40 |
XSG-12 | 1200 | 10000-20000 | 300-600 | 105 | 7.8 | 52 |
XSG-16 | 1600 | 18000-36000 | 600-1000 | 150 | 8.8 | 80 |
XSG-20 | 2000 | 28200-56500 | 1000-1500 | 230 | 10.1 | 150 |
Zhengzhou Jiuhtian Machinery Equipment Co. Ltd. Adalah inovasi teknologi dan ilmu pengetahuan swasta yang mengintegrasikan riset, pengembangan, produksi, penjualan dan jasa. Perseroan berkomitmen untuk melakukan riset dan pengembangan serta produksi suatu seri produk teknis seperti dapur wasit treatment, peralatan perbaikan batubara (lumpur), penyediaan perlengkapan pengeringan minyak seperti biomas, bahan bakar biomelet, dll. didalamnya terdapat optimalisasi proyek-proyek pengobatan untuk penggunaan kembali limbah dapur, daur ulang sumber daya di bidang ekonomi sirkular (sverkular), energi bersih, dan perlindungan lingkungan, konversi bahan-bahan limbah seperti sisa bahan bakar sisa-sisa limbah dan ragi menjadi bahan bakar, industri kimia batu bara seperti lumpur batu bara dan tambang batu bara. Penyulingan batubara diubah menjadi proyek bahan baku pembakaran pembangkit listrik dan daur ulang chip kayu serta sumber daya anti debu yang dimilikinya menjadi proyek energi biomas.
Saat ini Jitian tidak hanya memiliki sistem sumberdaya pelanggan yang besar dan pangsa pasar cukup besar di negeri ini, tetapi juga di Inggris, Rusia, Yunani, Italia, Israel, Maroko, Kongo, Côte d'Ivoire, Madagaskar, Australia, India, Vietnam, Laos, Indonesia, Malaysia, Sri Lanka. Di Chile, Amerika Serikat dan negara-negara lainnya telah menemukan pengering dan berhasil memproduksinya, untuk mencapai kualitas dan teknologi pengering serta standar internasional.
Jika Anda tertarik dengan layanan/pengering, atau jika Anda memiliki pertanyaan, silakan hubungi kami, kami akan membalas Anda dalam waktu 24 jam!
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi