Pengering Putar Pabrik Rotary Pabrik pengeringan Profesional Bentoni

• Layanan purna jual: instalasi, persiapan, pelatihan teknis
• Garansi: 1 tahun
• Arah gerakan: Agitasi
• Mode Pemanasan: Transmission
• Status Material: Bubuk, Curah
• Pengeringan sedang: Udara
• Tekanan Pengoperasian: Tekanan Atmosfer
• Nomor Drum: Tunggal
• Tipe: mengeringkan mesin
• aplikasi: biji besi, gips, pasir, batubara, lumpur, fly ash
• kapasitas(t/d): 300-2000(t/d)
• berat: 22t-76t
• kelembapan awal(%): 30-60
• kelembapan akhir(%): 17±5
• daya total(kw): 120-500
• area penutup(m²): disesuaikan
• Paket Transportasi: Container
• Spesifikasi: 22t-76t
• Merek Dagang: jiutian
• Asal: Henan, China
• Kode HS: 8419399090
• Kapasitas Produksi: 20 Sets/Month

Deskripsi Produk

Deskripsi Produk

Zhengzhou DINGLI New Energy Technology Co., Ltd. Saat ini adalah perusahaan yang paling profesional dan paling otoritatif terlibat dalam riset dan pengembangan peralatan pengeringan di Cina. Ini merupakan satu-satunya perusahaan ilmu pengetahuan dan teknologi dalam industri pengeringan Cina yang memadukan rancangan, produksi, dan penjualan. Setelah hampir 20 tahun perkembangan yang cepat dan stabil telah secara bertahap menjadi pemimpin industri peralatan pengeringan China. Pengering untuk slag, slag, dan material lain telah diteliti secara cermat dan dikembangkan. Setelah lebih dari 20 tahun praktek pengeringan dan penelitian, akan terus berkembang. Dengan teknologi canggih, efisiensi tinggi, konsumsi energi rendah, pengoperasian stabil, dan perawatan serta keselamatan, keamanan dan perlindungan lingkungan yang mudah, yang dipuji oleh pengguna, lebih dari 100 set peralatan pengeringan bekerja sempurna di Cina dan seluruh dunia. Jenis peralatan ini banyak digunakan dalam semen, pertambangan, bahan bangunan, bahan kimia, makanan, metalurgi, kimia, produksi pupuk, slag, tanah liat, dan industri lain. Peralatan dapat disesuaikan berdasarkan jenis material, kedalaman presipitasi dan pengguna perlu memenuhi kebutuhan masing-masing pengguna.

 

Fitur Produk

1. pengumpan kuantitatif kecepatan tetap terak mineral mengatasi masalah keseragaman pengumpan dalam alat berat pengumpanan dan pengeringan, mengatasi masalah seperti pengumpanan intermiten, pemblokiran material, dan jumlah material dengan seinstan yang besar, dan prasyarat untuk meningkatkan intensitas evaporasi.

(1)Desain yang unik pada hopper dan mekanisme pengumpanan mengatasi masalah pengumpanan intermiten dan kedipan akibat tidak merata tempat makan;

(2)propeler sekrup sudut yang besar yang tidak berdaya dipasang di ujung pengumpanan drum, yang tidak hanya menyalurkan slag mineral masuk ke bagian pengeringan drum, tetapi juga memotong dan menyebarkan biji mineral curah.

2. mengoptimalkan struktur internal pengering memaksimalkan area pertukaran panas antara material dan udara panas merupakan dasar untuk meningkatkan intensitas evaporasi.
(1) secara terus-menerus mengoptimalkan struktur internal drum dan desain pelat pengangkat. Bentuk akhir adalah struktur pelat angkat dan susunan zona pencampur drum yang unik dengan fungsi yang berbeda. Bagian penuh roller "tirai Material" tidak memiliki ruang mati, tanpa celah, dan jumlah maksimum peningkatan batas area pertukaran panas antara slag mineral dan massa udara panas menyebabkan kelembapan dalam slag mineral meningkat dengan cepat dalam suhu, penguapan, dan menguap, dan akan dibawa pergi melalui udara panas.
(2) pengering drum putar berlapis yang dipatenkan. Berdasarkan hukum dengan ukuran partikel yang berbeda di dalam roller kecepatan pemanasan berbeda, siapkan perangkat pengeringan multi-komponen, letakkan ukuran kecil, kontrol partikel kecil material karena pengeringan yang berlebihan terhadap kapur, panas partikel dalam dan luar besar, material tersebut tidak kering seragam, kita perlu memastikan keseragaman kering.

3. Secara wajar pilih jenis kompor hot-blast, mengoptimalkan desain struktur internalnya dan kualitas, mengurangi laju kebocoran udara, mengurangi kandungan oksigen di udara panas hingga kurang dari 5%, dan menyesuaikan titik suhu bila diperlukan proses sebesar 700-1100 C, yang terbaik untuk pengering. Menyediakan sumber panas yang homogen dan stabil adalah jaminan yang andal untuk pengoperasian intensitas tinggi dari bahan mineral dan pengering terak.

4. Sistem teknologi pengukuran dan kontrol mengadopsi platform operasi komputer dan teknologi kontrol konversi frekuensi PLC, dan parameter proses seperti temperatur, tekanan, konsentrasi oksigen, dan kecepatan peralatan saling terkunci dan dikontrol secara online untuk mewujudkan deteksi dan kontrol otomatis seluruh sistem. Sistem ini memiliki fungsi pengalihan lokal dan terpusat untuk memastikan sistem beroperasi stabil dengan output maksimal, kualitas terbaik, mode paling hemat energi, dan tahan ledakan yang aman.

5. Mengoptimalkan konfigurasi sedimentasi gravitasi + pengumpul debu siklon + filter tas/basah tiga tahap pengumpulan debu dan peralatan pembersihan debu, konsentrasi debu < 30mg/Nm3, untuk memastikan pembuangan gas buang memenuhi standar.

6. Desain modular pertama, manufaktur, transportasi, instalasi, konsep servis dan perakitan serta platform alat berat uji untuk mengembalikan pelanggan dengan desain dan manufaktur yang lebih optimal, transportasi dan layanan pemasangan yang lebih nyaman, serta memastikan manfaat maksimum dari pelanggan.

7. Atasi masalah uap air kembali ke material setelah temperatur sistem turun selama arah gerakan yang sama yang disebabkan oleh pelembapan hilir dari pengering tradisional, tingkatkan efisiensi pengeringan dan mencapai tujuan dehidrasi dalam.

8. Pengering menggunakan skala perapat ganda yang menggunakan skala ikan atau labirin dan segel mekanis berbahan menumpuk untuk memastikan pengoperasian sistem pengering yang aman dan bebas oksigen.
 

Prinsip bekerja

Pengering jatuh mineral terak sebagian besar terdiri dari tungku udara panas, konveyor sabuk, pengering drum putar, konveyor sabuk, kipas aliran terinduksi, pengumpul debu siklon, pengumpul debu kantung (atau pengumpul debu basah) dan sistem kontrol operasi. Peralatan mengadopsi proses pengeringan yang wajar (atau mengimbangi arus). Prinsip kerjanya sebagai berikut: Setelah memasuki drum kering, material basah berpindah ke area kerja berikut: Pertama, zona pemandu material. Slag mineral memasuki zona ini dan kontak dengan udara panas bersuhu tinggi untuk menguap dengan cepat. Di bawah kondisi pelat panduan sudut sadapan yang besar, pelat ini dipindahkan ke area kerja berikutnya; yang kedua adalah area papan salin. Slag mineral adalah penurunan penerbangan pengangkatan dan mengambil bidang ini untuk membentuk kondisi tirai material. Pada saat ini, material bersentuhan penuh dengan semburan panas. Kelembapan dalam slag material bisa menguap dan dihilangkan dengan cepat menjadi uap air. Uap air segera dikeluarkan oleh kipas draf terinduksi untuk mencapai tujuan mengeringkan terak mineral; Slag mineral kering di area ini agar kandungan kelembapan kurang dari 5% (atau lebih rendah) dalam keadaan longgar, setelah heat exchanger, material mencapai kondisi kelembapan yang diperlukan dan masuk ke area pembuangan akhir. Ketiga adalah area pembuangan. Drum tidak memiliki papan salin di area ini. Material ini meluncur di area ke port pembuangan, sehingga menyelesaikan seluruh proses. Proses pengeringan.

 

Parameter Produk

Peralatan	Output (T/D)	Kandungan kelembapan bahan mentah (%)	Kandungan kelembapan akhir (%)	Daya Total (kw)	Jejak spasial (m²)
JTHG1916	300	20-40	3-15	120	8*26
JTHG2218	500	20-40	3-15	160	10*35
JTHG2520	700	20-40	3-15	200	10*40
JTHG2820	1000	20-40	3-15	290	12*40
JTHG3430	1500	20-40	3-15	420	15*46
JTHG4032	2000	20-40	3-15	500	15*50
Catatan: Kapasitas produksi peralatan berhubungan langsung dengan proporsi terak mineral untuk mengurangi kelembapan, rasio curah hujan sangat besar, dan kapasitas produksi peralatan juga berkurang. Perusahaan konsultan yang spesifik.

Kasus berhasil

Kasus sukses Mining Rotary pengering

Berhasil mencatat pengering pasir


Kasus Koke Minyak bumi sukses


Berhasil mencatat pengering tanah liat

 

Profil Perusahaan

Zhengzhou Jiuhtian Machinery Equipment Co. Ltd. Adalah inovasi teknologi dan ilmu pengetahuan swasta yang mengintegrasikan riset, pengembangan, produksi, penjualan dan jasa. Perseroan berkomitmen untuk melakukan riset dan pengembangan serta produksi suatu seri produk teknis seperti dapur wasit treatment, peralatan perbaikan batubara (lumpur), penyediaan perlengkapan pengeringan minyak seperti biomas, bahan bakar biomelet, dll. didalamnya terdapat optimalisasi proyek-proyek pengobatan untuk penggunaan kembali limbah dapur, daur ulang sumber daya di bidang ekonomi sirkular (sverkular), energi bersih, dan perlindungan lingkungan, konversi bahan-bahan limbah seperti sisa bahan bakar sisa-sisa limbah dan ragi menjadi bahan bakar, industri kimia batu bara seperti lumpur batu bara dan tambang batu bara. Penyulingan batubara diubah menjadi proyek bahan baku pembakaran pembangkit listrik dan daur ulang chip kayu serta sumber daya anti debu yang dimilikinya menjadi proyek energi biomas.

Saat ini Jitian tidak hanya memiliki sistem sumberdaya pelanggan yang besar dan pangsa pasar cukup besar di negeri ini, tetapi juga di Inggris, Rusia, Yunani, Italia, Israel, Maroko, Kongo, Côte d'Ivoire, Madagaskar, Australia, India, Vietnam, Laos, Indonesia, Malaysia, Sri Lanka. Di Chile, Amerika Serikat dan negara-negara lainnya telah menemukan pengering dan berhasil memproduksinya, untuk mencapai kualitas dan teknologi pengering serta standar internasional.