Rotary Drum Tambang Tipe Baru pengering Mesin kering Industri untuk Lignite, Slimme Batu Bara, Kolin Clay, Slurry, Fly Asy-Syu Biji serbuk, Slag, biji besi, Bentoni

• After-sales Service: Installation, Commissioning, Technical Training
• Warranty: 1 Year
• Arah gerakan: Agitasi
• Atomisasi: Atomisasi
• Aliran: Aliran Silang
• Mode Pemanasan: Transmission
• Tidak. Model.: JTMG
• Status Material: Bubuk, Curah
• Pengeringan sedang: Udara
• Tekanan Pengoperasian: Tekanan Atmosfer
• Metode Operasional: Kontinu
• aplikasi: bahan bakar padat
• kapasitas(t/d): 300-2000
• kelembapan awal(%): 30-60
• kelembapan bahan baku: 27%-33%
• daya total(kw): 100-500
• bahan baku: lumpur, batu bara, gambut
• warna: permintaan pelanggan
• Paket Transportasi: Container
• Spesifikasi: 22t-76t
• Merek Dagang: jiutian
• Asal: Henan, China
• Kode HS: 8419399090
• Kapasitas Produksi: 20 Sets/Month

Deskripsi Produk

 

Deskripsi Produk

Uraian Produk Mineral Slag (biji besi

^{Zhengzhou Jisudah menjadi perusahaan yang paling profesional dan paling berkewenangan yang terlibat dalam riset dan pengembangan peralatan pengeringan di Cina. Pengering mineral terak secara cermat telah diteliti dan dikembangkan untuk mengeringkan slag, slurry, dan material lain. Setelah lebih dari 20 tahun praktek pengeringan dan penelitian, akan terus berkembang. Dengan teknologi canggih, efisiensi tinggi, konsumsi energi rendah, pengoperasian stabil, dan perawatan serta keselamatan, keamanan dan perlindungan lingkungan yang mudah, yang dipuji oleh pengguna, lebih dari 100 set peralatan pengeringan bekerja sempurna di Cina dan seluruh dunia. Jenis peralatan ini banyak digunakan dalam semen, pertambangan, bahan bangunan, bahan kimia, makanan, metalurgi, kimia, produksi pupuk, slag, tanah liat, dan industri lainnya. Peralatan dapat disesuaikan berdasarkan jenis material, kedalaman presipitasi dan pengguna perlu memenuhi kebutuhan masing-masing pengguna.}

 Aplikasi pengering Mineral Slag (biji besi):  Digunakan secara luas untuk mengeringkan slag, mineral, biji krom, biji biji besi litium, dll..

 

Kasus berhasil

 

Prinsip bekerja

<sup>Pengering mineral terak terutama terdiri dari tungku udara panas, konveyor sabuk, pengering drum putar, konveyor sabuk, kipas draf terinduksi, pengumpul debu siklon, pengumpul debu kantung (atau pengumpul debu basah) dan sistem kontrol operasi. Peralatan mengadopsi proses pengeringan yang wajar (atau mengimbangi arus).  

Prinsip kerja: Setelah memasuki drum kering, material basah akan dipindahkan ke area kerja berikut: Pertama, zona pemandu material. Slag mineral memasuki zona ini dan kontak dengan udara panas bersuhu tinggi untuk menguap dengan cepat. Di bawah kondisi pelat panduan sudut sadapan yang besar, pelat ini dipindahkan ke area kerja berikutnya; yang kedua adalah area papan salin. Slag mineral adalah penurunan penerbangan pengangkatan dan pencungkil pada area ini untuk membentuk kondisi tirai material. Pada saat ini, material bersentuhan penuh dengan semburan panas. Kelembapan dalam slag material bisa menguap dan dihilangkan dengan cepat menjadi uap air. Uap air segera dikeluarkan oleh kipas draf terinduksi untuk mencapai tujuan mengeringkan terak mineral; Slag mineral kering di area ini agar kandungan kelembapan kurang dari 5% (atau lebih rendah) dalam keadaan longgar, setelah heat exchanger, material mencapai kondisi kelembapan yang diperlukan dan masuk ke area pembuangan akhir. Ketiga adalah area pembuangan. Drum tidak memiliki papan salin di area ini. Material bergulir ke port pembuangan, menyelesaikan seluruh proses pengeringan.</sup>

 

Fitur Produk

<sup>1. Kecepatan kuantitatif biji besi yang konstan menghilangkan keseragaman pengumpanan dalam pengering, dan mengatasi masalah sebelumnya tentang pengumpanan intermiten, pemblokiran material, dan volume material instan yang besar, yang merupakan dasar untuk meningkatkan intensitas penguapan.
(1) mekanisme pengumpan dan pengumpanan yang unik dirancang untuk mengatasi masalah pengumpanan putus-putus atau masalah kecil yang mengejutkan akibat tidak merata.
(2) propeler sekrup yang besar tanpa daya disetel di ujung pengumpanan drum, yang tidak hanya merata mengirim slag biji yang masuk ke dalam bagian pengeringan drum, tetapi juga memotong dan memecah pecahan biji besi yang besar;
2. Mengoptimalkan desain struktur internal pengering untuk memaksimalkan area pertukaran panas antara material dan kualitas udara panas merupakan dasar untuk meningkatkan intensitas evaporasi.
(1) secara terus-menerus mengoptimalkan desain tata letak struktur internal drum dan pelat pengangkatan, dan akhirnya menyelesaikan struktur unik pelat pengangkatan dalam drum dan tata letak bagian campuran dari fungsi yang berbeda. Maksimalkan area pertukaran panas antara biji besi dan udara panas, sehingga air dalam slag dapat dengan cepat panas, menguap, dan dibawa keluar oleh udara panas;
(2) Teknologi pengering drum putar dengan paten asli. Sesuai hukum kecepatan pemanasan dan kecepatan gerak material dengan ukuran dan ukuran partikel yang berbeda dalam drum, perangkat pengeringan lapisan multi-komponen disetel, dan kisi kecil diletakkan dalam kisi besar untuk mengontrol penggemburan material partikel kecil karena pengeringan yang berlebihan dan pemanasan yang berbeda di dalam dan di luar material partikel yang besar. Fenomena pengeringan tidak merata untuk memastikan keseragaman pengeringan.
SBP 3. Secara wajar pilih jenis kompor hot Blast, mengoptimalkan desain struktur internalnya dan kualitas masonry, mengurangi laju kebocoran udara, mengurangi kandungan oksigen di udara panas hingga kurang dari 5%, dan menyesuaikan titik suhu dari segala kebutuhan proses dengan kecepatan 700-1100 C, Yang merupakan pengering yang menyediakan sumber panas yang homogen dan stabil adalah jaminan andal untuk pengoperasian intensitas tinggi dari pengering terak.
4. Sistem teknologi pengukuran dan kontrol mengadopsi platform operasi komputer dan teknologi kontrol konversi frekuensi PLC, dan parameter proses seperti temperatur, tekanan, konsentrasi oksigen, kecepatan peralatan dan parameter proses lain saling mengunci dan dikontrol secara online untuk mewujudkan deteksi dan kontrol otomatis seluruh sistem, Dengan fungsi pengalihan lokal dan terpusat untuk memastikan sistem beroperasi stabil dengan output terbesar, kualitas terbaik, mode paling hemat energi, dan operasi yang aman dan tahan ledakan.
5. Mengoptimalkan konfigurasi sedimentasi gravitasi + pengumpul debu siklon + pengumpul debu tipe basah/kantung dan perlengkapan pembuangan debu tiga tahap, konsentrasi debu <30mg/Nm3, untuk memastikan gas buang dikeluarkan sesuai standar.
6. Desain modular pertama, manufaktur, transportasi, instalasi, konsep servis dan perakitan serta platform alat berat uji, untuk mengembalikan pelanggan dengan desain dan manufaktur yang lebih optimal, transportasi dan layanan pemasangan yang lebih nyaman, serta memastikan keunggulan pelanggan yang maksimum.
7. Atasi masalah uap air kembali ke material setelah temperatur sistem menurun selama gerakan arah karena penurunan kelembapan hilir dari pengering tradisional, tingkatkan efisiensi pengeringan, dan mencapai tujuan dehidrasi dalam.
8. Pengering menggunakan skala perapat ganda yang menggunakan skala ikan atau labirin, dan segel mekanis tipe pembuat grafis yang dapat ditingkatkan, untuk memastikan pengoperasian yang aman dari sistem pengering dengan oksigen yang tertutup.</sup>

 

Parameter Produk

 

Contoh	Capacity(T/D)	Kelembapan awal(%)	Kelembapan akhir(%)	Daya Total(kw)	Area penutup(m²)
JTMG1916	300	30-60	17±5	120	8*26
JTMG2218	500	30-60	17±5	160	10*35
JMG2520	700	30-60	17±5	200	10*40
JTMG2820	1000	30-60	17±5	290	12*40
JTMG3430	1500	30-60	17±5	420	15*46
JTMG4032	2000	30-60	17±5	500	15*50
Catatan: Kapasitas peralatan berhubungan langsung dengan pengurangan kandungan air batu bara. Proporsi curah huan sangat besar, dan kapasitas produksi peralatan juga menurun. Perusahaan konsultan yang spesifik bagi Jiuvian.

Catatan: Harga di atas hanya untuk referensi, silakan hubungi kami jika Anda ingin mengetahui lebih banyak tentang model atau lini produksi yang berbeda. Kami dapat menawarkan proposal khusus gratis.

Profil Perusahaan

Produk terkait