Pengering Drum Rotary Desain Baru untuk mengeringkan Baja Sludge Cat Lumpur gilingan

• After-sales Service: Installation, Commissioning, Technical Training
• Warranty: 1 Year
• Movement Way: Agitation
• Atomization: Rotary Atomization
• Flow: Cross Flow
• Heating Mode: Transmission
• Material Status: Sludge
• kapasitas (t/h): 30-200
• kelembapan awal(%): 53-85%
• kelembapan akhir(%): ≤25%
• sumber panas: gas alam, biogas, gas cair, dll.
• daya total(kw): 40-236
• area pabrik(m): 20*5-30*10
• Asal: Henan, China
• Kapasitas Produksi: 20 Sets/Month

Deskripsi Produk

Pengenalan tentang Rotary pengering:

Sistem pengeringan bahan yang berlumpur yang dikembangkan oleh Zhengzhou Jimenyetujui penggunaan lumpur dengan viskositas yang tinggi. Sistem pengeringan lumpur beroperasi dalam tekanan negatif dan dilengkapi perangkat transfer panas yang ditingkatkan untuk transfer panas langsung. Kontrol pengeringan dan kelembapan material sesuai, fleksibilitas operasi dalam jumlah besar, dan laju aliran produk diizinkan dalam kisaran fluktuasi yang besar. Ada sedikit peralatan mekanis suhu tinggi dalam sistem, struktur sederhana, pembersihan mudah, laju kegagalan rendah, pengoperasian kontinu, biaya perawatan rendah dan rentang aplikasi yang luas.

Pengering Drum Sludge JItian kebanyakan terdiri dari tungku udara panas, sebaran umpan, konveyor sabuk, pengering drum rotary, konveyor outlet sabuk, kipas draf, pengumpul debu, perangkat deodoran dan kabinet elektrik.  

Prinsip Kerja pengering Rotary:

Prinsip kerja peralatan pengeringan lumpur adalah sebagai berikut: Sekitar 80% kandungan kelembapan untuk lumpur basah dapat melekat. Sebelum proses pengeringan, ia masuk pertama kali ke dalam tiga mesin anti-obat anti-sabuk roller, dan kelembapan lumpur yang dihilangkan dari 55-60%. Setelah memasuki pengering dan pengeringan drum putaran, lumpur basah memasuki pengering pakaian dan mengendap di mengikuti enam area kerja pengeringan: Yang pertama adalah zona bahan baku penggemukan. Lumpur basah memasuki zona ini dan menyentuh udara panas bertemperatur tinggi untuk udara lembap yang cepat. Material berada dalam sudut penerbangan pengangkatan besar. Dengan terbang pengangkatan dan pengambilan, pesawat itu akan diperkenalkan di wilayah kerja berikutnya tanpa membentuk suatu ikatan. Kedua, area pembersihan akan berulang kali memecah dan memukuli material. Di daerah ini, peralatan dirancang untuk memecahkan dan mengalahkan semua material melalui alat pembersih, dan lumpur basah digali dan diwarnai pada papan kisi-kisi. Weather forecast yang sering kali menghancurkan dan dipukuli, lumpur tersebut hancur dan berlutut menjadi 20 mm lumpur licin untuk membentuk tirai material, yang meningkatkan area pertukaran panas, meningkatkan laju pengeringan, alat pembersih memang membersihkan lumpur yang menempel pada dinding dalam dan mencegah lumpur basah lengket. Ketiga, dalam zona pengeringan utama, lumpur basah yang telah dilakukan di zona kedua telah berada dalam daerah granularitas yang longgar. Material ini diambil oleh penerbangan radial sliding pada keseragaman kaskade, dan dilakukan pertukaran panas penuh dengan udara panas. Keempat, zona pengeringan dipukuli dan pecah, di mana lumpur berkali-kali dipukul dan dihancurkan, partikel lumpur patah dari 20-40 mm hingga 10-20mm (granularitas), kelembapan berkurang lebih jauh; Kelima, zona pengeringan yang disempurnakan, lumpur granular kecil yang patah padat di area tersebut dari papan salin yang diangkat untuk menyerap panas udara panas sepenuhnya dan membuang kelembapan untuk mendapatkan persyaratan air dan mempersiapkan material untuk dikeluarkan. Yang keenam adalah material keluar. Untuk mencegah penumpukan debu, drum putar tidak menyediakan penerbangan angkat di area ini, dan bahan meluncur dan meluncur ke lubang yang dilepas. , kelembapan lumpur turun hingga sekitar 20-25% menjadi pengering, dan akhirnya menyelesaikan seluruh proses pengeringan.

Peralatan menghilangkan debu dan deodorisasi: Sistem ini mengadopsi metode penghilangan debu empat tahap dan deodorisasi. Pengumpul debu sekali siklon dapat menghilangkan partikel debu dari gas buang; metode pencucian asam tahap kedua menghilangkan gas bau, tahap ketiga menggunakan metode pencucian alkali untuk menghilangkan gas bau; tahap keempat menggunakan metode posisi sinar ultra ungu. Gas bau akhir dapat dikontrol dalam 2000 dimensi tanpa dimensi.
 

Parameter Teknis Utama:

Contoh	JTNJ1412	JTNJ1612	JTNJ1812	TNJ2012	TNJ2512	JTNJ2812	JTNJ3012	JTNJ3212	JTNJ3412
Kapasitas (T/h)	30	50	60	80	100	120	150	180	200
Kelembapan awal(%)	53-85%
Kelembapan akhir(%)	≤25%
Sumber panas	Gas alam, biogas, gas alam cair, dan bahan bakar gas lainnya.
Daya Total(kW)	40	58	65	86	126	157	188	217	236
Area Pabrik(m²)	20*5	20*5	22*6	22*6	25*8	25*8	28*8	30*10	30*10

Endapan menyebabkan fitur Produk

 1. Keamanan tinggi. Teknologi sirkulasi udara yang canggih menjamin kandungan oksigen rendah yang stabil dalam sistem pengeringan lumpur dan memastikan pengoperasian yang aman.

 2. Hemat energi dan biaya pengoperasian rendah.
 3. Bersih dan ramah lingkungan. Gas buang dikeluarkan dari sistem ini diolah oleh sistem deodorisasi dan perawatan semprotan basah. Tidak berbau dan sama sekali dan memenuhi persyaratan perlindungan lingkungan.
 4. Teknologi canggih dan kinerja andal. Perangkat penutup yang rusak dan unik ini dapat mengatasi masalah yang melekat pada alat berat dan perangkat pengangkat serta pengagomerasi material dan gerakan dicegah selama proses pengeringan, kekuatan pengeringan adalah 3-5 kali dari peralatan pengeringan biasa.
 5. Biaya investasi rendah. Lumpur basah kering dan diberi granular dalam satu langkah pada pengering; jejak sistem dan investasi peralatan tambahan sangat dihemat.
 6. Kemampuan menyesuaikan diri yang kuat, sesuai untuk mengeringkan semi dan mengeringkan lumpur secara penuh. Berbagai aplikasi, parameter pengoperasian dapat disetel sesuai dengan jenis properti lumpur yang berbeda untuk memastikan pengoperasian sistem yang stabil.
 7. Pengoperasian yang sederhana dan praktis. Sistem ini dapat mewujudkan kontrol cerdas, penyesuaian otomatis parameter pengoperasian, dan pengering selalu berada dalam kondisi yang terbaik untuk memastikan kelembapan lumpur yang seragam dan stabil.

 Aplikasi pengering endapan

Digunakan secara meluas di berbagai jenis lumpur pengeringan, seperti lumpur berlapis elektro, lumpur besi, endapan kimia, lumpur lumpur di lapangan minyak, lumpur pengolahan limbah kotoran perkotaan, lumpur aktif, lumpur got, lumpur torrent kimia, dan lumpur cetak, lumpur pencetakan dan pencelupan, sisa bakteri biologis dan pengeringan bahan kelembapan tinggi lainnya seperti beragam ampas.

Profil Perusahaan

Didirikan pada tahun 2003, Zhengzhou Jiutis adalah perusahaan yang berkomitmen untuk meningkatkan produktivitas, keuntungan, dan keamanan klien sebesar 200 orang. Jitian telah mengembangkan lebih dari 200 produk yang telah dipatenkan untuk mesin pengeringan.

Produk-produk Jitian Machinery pengeringan dan pelletizing bromerline, penambahan perangkat pengeringan kayu, peralatan pengeringan batu bara, peralatan pengeringan kotoran/brani unggas, serat kelapa, dan mesin pengeringan koir, dan mesin cukur kayu terkait, mesin kaplet, mesin dehidrasi, tungku bonisasi, dll.

Saat ini Jitian tidak hanya memiliki sistem sumberdaya pelanggan yang besar dan pangsa pasar cukup besar di negeri ini, tetapi juga di Inggris, Rusia, Yunani, Italia, Israel, Maroko, Kongo, Côte d'Ivoire, Madagaskar, Australia, India, Vietnam, Laos, Indonesia, Malaysia, Sri Lanka. Di Chile, Amerika Serikat dan negara-negara lainnya telah menemukan pengering dan berhasil memproduksinya, untuk mencapai kualitas dan teknologi pengering serta standar internasional.