Penjelasan Produk pada sludge
Pengeringan lumpur adalah proses pengolahan lumpur yang terdiri dari proses pengolahan yang dapat menguap dalam lumpur. Proses pengeringan lumpur adalah proses mengubah lumpur menjadi produk yang berguna atau bahan bakar yang hijau. Pelepasan air mengurangi biaya penyimpanan dan pengangkutan. Proses ini mengurangi secara signifikan volume dan berat lumpur sehingga lebih mudah untuk pulih.
Lumpur adalah limbah industri yang diproduksi selama proses produksi limbah rumah tangga di tingkat kotapraja. Lumpur memiliki banyak kekurangan, seperti kandungan kelembapan tinggi, viskositas tinggi, kapasitas penahan air tinggi, dan nilai kalor rendah. Hal ini sulit dilakukan untuk mencapai pemanfaatan industri. Jiseluruh Elugin melakukan serangkaian penelitian teknis mengenai situasi pasar yang sekarang yaitu perawatan lumpur dan karakteristik lumpur di berbagai wilayah. Perusahaan Jiuvian berfokus dalam menciptakan sistem pengeringan drum dapat mengurangi kekeringan pembentukan baru, mengeringkan produk lembab dapat dikurangi hingga kurang dari 25%, total ini mencapai standar timbunan sampah lumpur dan kondisi pemrosesan incinerasi yang lebih jauh. Teknologi peralatan ini sudah cukup dewasa, dan juga memiliki kapasitas yang stabil untuk pengoperasian, dan sangat mudah untuk beroperasi dan dipelihara.
Prinsip Kerja Sludge Rotary pengering
Endapan drum yang Jiutia kebanyakan terdiri dari sumber panas, dispersan pengumpan, belt feeder, drum rotary, discoating belt, kipas draf terinduksi, pengumpul debu, perangkat deodoran dan kabinet distribusi daya. Prinsip kerja peralatan pengeringan lumpur adalah sebagai berikut: Lumpur basah dengan kandungan kelembapan sekitar 80% memiliki viskositas tertentu. Setelah memasuki mesin pengering untuk mengeringkan, lumpur basah dibagi menjadi enam area kerja pengeringan berikut setelah memasuki mesin pengering:
1. Di area pemandu material, lumpur basah memasuki area ini dan kontak dengan udara panas bersuhu tinggi untuk menguapkan air dengan cepat, dan material dipindahkan ke area kerja berikutnya jika tidak membentuk ikatan di bawah pelat penyalinan dengan sudut sadapan besar;
2. Menghancurkan, memukuli, dan membersihkan secara berulang-ulang. Peralatan di area ini dirancang dengan perangkat penghancur, pemukulan, dan pembersihan. Lumpur basah diangkat dari papan salin berbentuk kisi, dihancurkan, dan dipukul. Sistem ini membentuk negara tirai material, meningkatkan area pertukaran panas, memperbaiki laju pengeringan, dan perangkat pembersih secara wajar membersihkan lumpur yang menempel pada dinding dalam untuk mencegah lumpur basah agar tidak lengket;
3. Di area pengeringan utama, lumpur basah yang diproses di area kedua menjadi butiran dan longgar. Material diambil pada pelat angkat miring untuk membentuk kondisi material yang seragam, pertukaran panas penuh dengan udara panas, dan curah hujan yang kuat;
4. Di area ini, di bagian ini lumpur berkali-kali dipukul dan dihancurkan, dan partikel lumpur dihancurkan dari 20-40 mm hingga 10-20 mm (ukuran partikel yang diperlukan pelanggan), dan kelembapan akan berkurang lagi;
5. Perkuat area pengeringan, lumpur partikel kecil yang hancur agar terangkat dari daerah oleh papan salinan yang padat, menyerap panas udara panas sepenuhnya, membuang kelembapan, memenuhi standar persyaratan kelembapan, dan siap untuk dibuang;
6. Di area pembuangan, untuk mencegah debu hilang, drum tidak memiliki pelat fotokopi di area ini. Bahan akan bergulir dan digeser ke port pelepasan, dan kelembapan lumpur berkurang hingga sekitar 20-25% dan dikeluarkan dari pengering untuk menyelesaikan seluruh proses pengeringan.
Area aplikasi pengering lumpur
1. Industri pengolahan limbah: Endapan yang diproduksi oleh pabrik pengolahan limbah memiliki kandungan kelembapan yang tinggi dan volume yang besar. Setelah mengeringkan dengan pengering lumpur, volume lumpur dapat sangat berkurang, sehingga lebih mudah diangkut dan dibuang.
2. Industri kimia: Endapan yang diproduksi selama proses produksi bahan kimia biasanya mengandung bahan yang berbahaya. Setelah pengeringan, bentuk membahayakan endapan dapat berkurang, sehingga lebih mudah membuang atau mendaur ulang.
3. Industri pencelupan dan percetakan: Sebuah endapan yang dapat menyebabkan banyak bahan organik seperti zat aditif dan slobdiA. Pengeringan dengan pengering lumpur dapat mengurangi polusi lumpur ke lingkungan.
4. Industri farmasi: Lumpur farmasi mengandung zat berbahaya seperti sisa obat. Pengeringan dapat mengurangi risikonya bagi lingkungan dan memudahkan pembuangan berikutnya.
5. Lahan pertanian: Endapan yang telah dikeringkan dengan benar dapat digunakan sebagai pupuk organik atau kondisioner tanah untuk produksi pertanian.
1. Pengering lumpur Jutitian memiliki kemampuan beban berlebih yang kuat, kapasitas pengolahan lebih besar, konsumsi bahan bakar rendah, dan biaya pengeringan rendah;
2. Metode pengeringan hilir diadopsi. Gas buang dan material basah masuk ke pengering dari sisi yang sama, dan gas buang suhu tinggi dapat digunakan untuk mendapatkan intensitas evaporasi tinggi. Temperatur keluaran pengering rendah dan efisiensi termal tinggi;
3. Parameter pengoperasian dapat diubah sesuai dengan sifat material yang berbeda, sehingga material dapat membentuk tirai kain pemisah lengkap yang stabil dalam silinder pengering, serta kualitas dan penggantian panas lebih memadai;
4. Perangkat pengisi dan pembuangan baru menghilangkan fenomena pemasok, ketidakpuasan, remis, dan pengembalian pengering drum, dan mengurangi beban sistem penghilangan debu;
5. Struktur internal yang baru memperkuat konduksi pembersihan dan panas pada material yang tersebar, menghilangkan fenomena menempel pada dinding dalam silinder, serta lebih dapat disesuaikan dengan kelembapan dan viskositas material;
6. Peralatan pengeringan lumpur baru mencapai "dorong horizontal nol", yang sangat mengurangi keausan roller penahan, dan silinder bergerak dengan mulus dan andal;
7. Pengering mengadopsi "mesin rol penghubung", sehingga kerja sama antara roller dan ring rolling selalu bersentuhan linear, sehingga sangat mengurangi keausan dan kehilangan daya.
8. Teknologi pengeringan sludge besar yang unik digunakan untuk memastikan keseragaman pengeringan slme batubara.
Digunakan secara meluas di berbagai jenis lumpur pengeringan, seperti lumpur berlapis elektro, lumpur pelanlam, endapan kimia, lumpur di lapangan minyak, lumpur pengolahan limbah kotoran perkotaan, lumpur aktif, lumpur got, lumpur lumpur kerak dan cetak, lumpur pencetakan dan pencelupan, sisa bakteri biologis dan pengeringan bahan kelembapan tinggi lainnya seperti beragam ampas.
Di bawah ini merupakan perbandingan dari berbagai endapan sebelum dan setelah pengeringan:
Contoh
|
Kapasitas (t/h)
|
Kapasitas Kelembapan(t/h) |
Kandungan Kelembapan Bahan mentah (%) |
Kandungan kelembapan jatuh(%)
|
Suhu pengeringan (celcius) |
Daya(kw)
|
Berat Total (kg) |
Jejak spasial(m²)
|
JNG1412 |
5.4 |
1.2 |
55-60% |
20-25%(dapat disesuaikan) |
850±100 |
65 |
25000 |
6m*18m |
JNG1615 |
6.6 |
1.9 |
115 |
48000 |
6m*18m |
JNG1916 |
13.5 |
3 |
138 |
67000 |
8m*24m |
JNG2218 |
19.8 |
4.4 |
170 |
85000 |
10m*24m |
JNG2518 |
25.6 |
5.7 |
240 |
92000 |
10m*30m |
JNG2522 |
31.5 |
7 |
320 |
110000 |
10m*36m |
JNG2823 |
41.4 |
9.2 |
450 |
150000 |
10m*36m |
JNG3430 |
80 |
17.7 |
680 |
265000 |
10m*48m |
Catatan: Harga di atas hanya untuk referensi, silakan hubungi kami jika Anda ingin mengetahui lebih banyak tentang model atau lini produksi yang berbeda. Kami dapat menawarkan proposal khusus gratis. |
Didirikan pada tahun 2003, Zhengzhou Jiutis adalah perusahaan yang 200 berkomitmen untuk meningkatkan kualitas klien secara produktif, keuntungan, dan keamanan. Jitian telah mengembangkan lebih dari 200 produk yang telah dipatenkan untuk mesin pengeringan.
Produk-produk Jitian Machinery pengeringan dan pelletizing bruket, alat pengeringan kayu brur, peralatan pengeringan batu bara, peralatan pengeringan pupuk unggas, serat kelapa, dan mesin pengeringan koir, dan mesin cukur kayu terkait, mesin pellet, mesin dehidrasi, tungku bonisasi, dll.
Saat ini Jitian tidak hanya memiliki sistem sumberdaya pelanggan yang besar dan pangsa pasar cukup besar di negeri ini, tetapi juga di Inggris, Rusia, Yunani, Italia, Israel, Maroko, Kongo, Côte d'Ivoire, Madagaskar, Australia, India, Vietnam, Laos, Indonesia, Malaysia, Sri Lanka. Di Chile, Amerika Serikat dan negara-negara lainnya telah menemukan pengering dan berhasil memproduksinya, untuk mencapai kualitas dan teknologi pengering serta standar internasional.


