Model: | Customized |
---|---|
Object: | Coal,Sludge,Sand,Fly Ash,Slag |
Voltage: | 380V |
Drum diameter: | Customized |
Energy Saving: | Energy Saving |
Warranty: | 1 Year |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Lumpur batubara adalah proses pencucian batubara dari sisa-sisa limbah industri. Karena timbunan batu bara dengan kandungan kelembapan tinggi, viskositas tinggi, air tinggi, dan nilai kalor rendah seperti kondisi yang sangat sulit didapat dari industri, berdasarkan pasar industri lumpur batubara dan karakteristik slurry (lumpur) batubara, Melalui penelitian dan praktek teknis beberapa kali,perusahaan Dingli mengembangkan sistem pengeringan slit batu bara generasi baru dengan teliti, pengeringan kelembapan produk pengeringan kurang dari 15%, nilai kalor batu bara dapat mencapai 2800-4200 kkal/kg, ditu merupakan bahan bakar yang baik dari boiler batu bara. Set teknologi peralatan ini sudah matang, stabil dioperasikan, dan dirawat dengan mudah.
Pengering drum batu bara utamanya terdiri atas kompor letupan panas, mesin pengisi sabuk, pengering drum, mesin pengomannya, kipas angin berinduksi yang berasal dari sabuk, pengumpul debu siklon, filter tas (atau pengumpul debu basah) dan sistem kontrol operasi.
Pengering slme batu bara khusus menggunakan alat penyebar khusus untuk memecahkan lendir yang terikat dan mengeringkannya. Area kontak antara slme dan udara panas bertambah, dan laju penggunaan panas sangat meningkat. Lumpur yang kering dapat mengurangi kelembapan hingga kurang dari 12% sekaligus, dan lumpur batu bara kering dapat langsung digunakan sebagai bahan bakar, yang membuat lumpur batu bara menjadi harta.
Peralatan dapur drum putar batubara dapat digunakan secara luas dalam pengeringan material industri batu bara seperti slme batu bara, batu bara mentah, batubara bersih apung, batu bara bersih campuran; slag tungku blast, tanah liat, batoni, batu gamping, pasir, batu kwarsa, Dll. pengeringan bahan di industri konstruksi; pengeringan berbagai konsentrat logam, sisa limbah, limbah tailing, dan bahan lain di industri manfaat; dan pengeringan bahan-bahan tidak sensitif panas di industri kimia. Pengering lendir dapat mengatasi masalah pemakaian ulang slme, dan dapat memproses 200 ton, 300 ton, 500 ton, 800 ton, 1,000 ton, 1,200 ton, 1,500 ton, dan 2,000 ton lendir per hari.
1, pengering slit batubara Jutitian, dengan kapasitas beban berlebih yang kuat, jumlah besar, konsumsi bahan bakar lebih sedikit, kering hemat biaya;
2, menggunakan metode pengeringan hilir, gas buang, dan material basah ke dalam mesin pengering oleh satu sisi, pengering dapat memanfaatkan gas buang suhu tinggi untuk mendapatkan kekuatan evaporasi tinggi, temperatur keluaran rendah pengering, dengan efisiensi termal tinggi.Pengering drum batu bara utamanya terdiri dari kompor bertungku panas, mesin pengisi sabuk, pengering drum, mesin pengorng sabuk, kipas aliran yang diinduksi, pengumpul debu siklon, filter tas (atau pengumpul debu basah), dan sistem kontrol pengoperasian. Peralatan yang digunakan dalam proses pengeringan hilir, prinsip kerjanya adalah sebagai berikut: Material basah setelah memasukkan drum pengeringan dibagi menjadi beberapa penanganan masalah berikut: Satu adalah area pemberian makanan, batu bara ke dalam area yang di-ekskan dengan suhu tinggi dan udara panas cepat menghilangkan kelembapan, Material pada sudut besar salinan pelat pemandu, yang akan diimpor di bawah ruang kerja;2 area pembersihan detak penghancur, desain peralatan di area ini rusak peralatan pembersih detak, lumpur basah bekas direnggut oleh desin papan salin, lumpur basah besar setelah berkali-kali patah, yang dipecah menjadi bola lendir dengan 20-40 mm, membentuk status material tirai, meningkatkan area pertukaran panas, meningkatkan laju pengeringan, membersihkan lumpur di dinding silinder dengan sewajarnya, dan mencegah penempelan lumpur; Tiga merupakan area pengeringan utama, melalui dua area pemrosesan lumpur basah memiliki keadaan bebas granular, material di area ini cenderung mengumpan-kan pelat pelahan, membentuk keadaan material yang seragam, dan memiliki pengevisi panas penuh dengan udara panas, evaporasi kuat; Empat daerah kering yang terkena cacat, di wilayah tersebut setelah lumpur yang pecah berkali-kali, partikel lumpur yang pecah 20-40 mm dibagi menjadi 10-20 mm ukuran (permintaan), dan kelembapan berkurang lagi.
Contoh | JTMG1916 | JTMG2218 | JMG2518 | JTMG2522 | JTMG2823 | JTMG3430 |
Kapasitas input (t/h) | 13.5 | 19.8 | 25.6 | 31.5 | 41.4 | 80.0 |
Kapasitas evaporasi(t/h) | 3.0 | 4.4 | 5.7 | 7.0 | 9.2 | 17.7 |
Bahan mentah kelembapan (%) | 30±3% | |||||
Kelembapan keluar(%) | 12-15%(dapat disesuaikan) | |||||
Suhu pengeringan | 850±100 | |||||
Daya total(kw) | 138 | 170 | 240 | 320 | 450 | 680 |
Berat total (kg) | 67000 | 85000 | 92000 | 110000 | 150000 | 265000 |
Area penutup(m²) | 8m*24m | 10m*24m | 10m*30m | 10m*36m | 10m*36m | 10m*48m |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi