Peralatan Drum Rotary Industri pengeringan Mineral Slag, biji besi, pasir Silica, Batu Bara, Sigurry, Slag, pengering Industrial

• After-sales Service: Installation, Commissioning, Technical Training
• Arah gerakan: Agitasi
• Aliran: Aliran Silang
• Mode Pemanasan: Transmission
• Status Material: Bubuk, Curah
• Pengeringan sedang: Udara
• Tekanan Pengoperasian: Tekanan Atmosfer
• Metode Operasional: Kontinu
• aplikasi: pengolahan pengeringan limbah mineral
• kapasitas: 300-2000 T/D
• daya: 120-500kw
• kelembapan awal(%): 20%-40%
• kelembapan akhir(%): 3%-15%
• footprint spasial(m2): 8*26-15*50
• bahan baku: slag mineral, semen, pasir, tanah liat, batu bara, dll..
• warna: biru atau dikustomisasi
• Paket Transportasi: Container
• Asal: Henan, China
• Kode HS: 8419399090
• Kapasitas Produksi: 20 Sets/Month

Deskripsi Produk

Rotary pengering Industri

Deskripsi Produk

Zhengzhou Jisudah menjadi perusahaan yang paling profesional dan paling berkewenangan yang terlibat dalam riset dan pengembangan peralatan pengeringan di Cina. Ini merupakan satu-satunya perusahaan ilmu pengetahuan dan teknologi dalam industri pengeringan Cina yang memadukan rancangan, produksi, dan penjualan. Setelah hampir 20 tahun perkembangan yang cepat dan stabil telah secara bertahap menjadi pemimpin industri peralatan pengeringan China. Pengering untuk slag, slag, dan material lain telah diteliti secara cermat dan dikembangkan. Setelah lebih dari 20 tahun praktek pengeringan dan penelitian, akan terus berkembang. Dengan teknologi canggih, efisiensi tinggi, konsumsi energi yang rendah, pengoperasian yang stabil, pengoperasian dan perawatan yang mudah, keselamatan, dan perlindungan lingkungan yang dipuji oleh pengguna, lebih dari 100 set peralatan pengeringan bekerja sempurna di Cina dan seluruh dunia. Jenis peralatan ini banyak digunakan dalam semen, pertambangan, bahan bangunan, bahan kimia, makanan, metalurgi, kimia, produksi pupuk, slag, tanah liat, dan industri lainnya. Peralatan dapat disesuaikan berdasarkan jenis material, kedalaman presipitasi, dan pengguna perlu memenuhi kebutuhan masing-masing pengguna.

 

 

Prinsip bekerja

Pengering jatuh mineral terak sebagian besar terdiri dari tungku udara panas, konveyor sabuk, pengering drum putar, konveyor sabuk, kipas draf terinduksi, pengumpul debu siklon, pengumpul debu kantung (atau pengumpul debu basah), dan sistem kontrol pengoperasian. Peralatan mengadopsi proses pengeringan yang wajar (atau mengimbangi arus). Prinsip kerjanya sebagai berikut: Setelah memasuki drum kering, material basah berpindah ke area kerja berikut: Pertama, zona pemandu material. Slag mineral memasuki zona ini dan kontak dengan udara panas bersuhu tinggi untuk menguap dengan cepat. Di bawah kondisi pelat panduan sudut sadapan yang besar, pelat ini dipindahkan ke area kerja berikutnya; yang kedua adalah area papan salin. Slag mineral adalah penurunan penerbangan pengangkatan dan pencungkil pada area ini untuk membentuk kondisi tirai material. Pada saat ini, material bersentuhan penuh dengan semburan panas. Kelembapan dalam slag material bisa menguap dan dihilangkan dengan cepat menjadi uap air. Uap air dikeluarkan segera oleh kipas draf terinduksi untuk mencapai tujuan mengeringkan terak mineral; Slag mineral kering di area ini agar kandungan kelembapan kurang dari 5% (atau lebih rendah) dalam keadaan longgar, setelah heat exchanger, material mencapai kondisi kelembapan yang diperlukan dan masuk ke area pembuangan akhir. Ketiga adalah area pembuangan. Drum tidak memiliki papan salin di area ini. Material bergulir ke port pembuangan, menyelesaikan seluruh proses pengeringan.

Fitur Produk

Pertama, pengumpan kuantitatif kecepatan terak mineral mengatasi masalah keseragaman pengumpan dalam alat berat pengumpanan dan pengeringan, mengatasi masalah seperti pengumpanan intermiten, pemblokiran material, dan jumlah material dengan kecepatan seinstan yang besar, dan adalah prasyarat untuk meningkatkan intensitas evaporasi.

1. Desain yang unik pada hopper dan mekanisme pengumpanan mengatasi masalah pengumpanan intermiten dan kedipan akibat tidak merata yang tidak merata;
2. Propeler sekrup sudut besar yang tidak berdaya dipasang di ujung pengumpanan drum, yang tidak hanya menyalurkan slag mineral masuk ke bagian pengeringan drum, tetapi juga memotong dan menyebarkan biji mineral curah.
Kedua, mengoptimalkan struktur internal pengering memaksimalkan area pertukaran panas antara material dan udara panas merupakan dasar untuk meningkatkan intensitas evaporasi.
1. Secara terus-menerus mengoptimalkan struktur internal drum dan desain pelat pengangkat. Bentuk akhir adalah struktur pelat angkat dan susunan zona pencampur drum yang unik dengan fungsi yang berbeda. Bagian penuh roller yang berisi "tirai material" tidak memiliki ruang yang kosong, tanpa celah, dan peningkatan batas maksimum area pertukaran panas antara slag mineral dan massa udara panas menyebabkan kelembapan dalam slag mineral meningkat dengan cepat dalam suhu, menguap, dan menguap, serta akan dihilangkan oleh udara panas.
2. Pengering drum putar berlapis yang dipatenkan. Menurut hukum dengan ukuran partikel yang berbeda di dalam roller, kecepatan pemanasan berbeda jauh, siapkan perangkat pengeringan multi-komponen, letakkan ukuran kecil, kontrol partikel kecil material karena pengeringan yang berlebihan terhadap kapur, panas di dalam dan di luar partikel besar, material tersebut tidak seragam kering, kita perlu memastikan keseragaman kering.
3, jenis kompor ledakan panas secara rasional dipilih untuk mengoptimalkan desain struktur internalnya dan kualitas masonry, mengurangi tingkat kebocoran udara, mengurangi kandungan oksigen di udara panas hingga kurang dari 5%, Dan suhu dari setiap proses yang memerlukan suhu 700-1100 C dapat dikendalikan secara sewenang-wenang dan digunakan sebagai pengering. Menyediakan sumber panas yang homogen dan stabil adalah jaminan yang andal untuk pengoperasian pengering terak mineral yang sangat kuat.
4, sistem teknologi pengukuran dan kontrol mengadopsi platform operasi komputer dan teknologi kontrol konversi frekuensi PLC, kontrol temperatur, tekanan, konsentrasi oksigen, kecepatan perangkat, Dan parameter proses lainnya, untuk mencapai deteksi dan kontrol otomatis seluruh sistem, dengan fungsi pengalihan di lokasi terpusat, menjamin sistem bekerja dengan output maksimal, kualitas optimal, mode hemat energi, dan operasi yang aman untuk ledakan.
5, optimalkan konfigurasi pemukiman gravitasi + pengumpul debu siklon + pengumpul debu basah / kantung, konsentrasi debu <30mg/Nm3, untuk memastikan standar emisi gas buang.
6, desain modular pertama, manufaktur, transportasi, instalasi, konsep servis, dan platform uji perakitan, untuk mengoptimalkan desain dan produksi, transportasi dan layanan instalasi yang lebih nyaman untuk pelanggan yang kembali, guna memastikan manfaat maksimal bagi pelanggan.
7, memecahkan masalah bila uap air kembali ke material setelah suhu sistem menurun selama gerakan arah yang sama disebabkan oleh pelembapan pengering konvensional, dan meningkatkan efisiensi pengeringan untuk mencapai tujuan dewbaterai yang dalam.
8, pengering menggunakan lapisan luar double dari sisik ikan, untuk menebarkan dan membuka seal mekanis kemasan grafit untuk memastikan bahwa sistem pengering tertutup dan kedap oksigen, serta aman untuk beroperasi.
 

Aplikasi

Aplikasi: Digunakan secara luas untuk mengeringkan slag, mineral, serbuk batu bara, biji besi, campuran konsentrat, dll..

Parameter Produk

 

Contoh	Output (T/D)	Kelembapan awal(%)	Kelembapan akhir(%)	Daya Total (kw)	Tempat Spasial (m2)
JTHG1916	300	20-40	3-15	120	8*26
JTHG2218	500	20-40	3-15	160	10*35
JTHG2520	700	20-40	3-15	200	10*40
JTHG2820	1000	20-40	3-15	290	12*40
JTHG3430	1500	20-40	3-15	420	15*46
JTHG4032	2000	20-40	3-15	500	15*50

 

Profil Perusahaan

 

 Zhengzhou Jiuhtian Machinery Equipment Co. Ltd. Adalah inovasi teknologi dan ilmu pengetahuan swasta yang mengintegrasikan riset, pengembangan, produksi, penjualan dan jasa.  Perusahaan kami berkomitmen pada riset dan pengembangan dan produksi beberapa produk teknis seperti biomas bahan bakar produksi biomet, penyediaan perlengkapan pengeringan, dapur limbah pengobatan, perlengkapan perbaikan batubara (lumpur) dll. guna-nya juga mencakup optimalisasi proyek perawatan untuk penggunaan ulang limbah dapur, daur ulang sumber daya di bidang ekonomi sirkular (sverkular), energi bersih, dan perlindungan lingkungan, konversi bahan-bahan limbah seperti sisa bahan bakar sisa-sisa limbah dan ragi menjadi bahan bakar, industri kimia batu bara seperti lumpur batu bara dan tambang batu bara. Penyulingan batubara diubah menjadi proyek bahan baku pembakaran pembangkit listrik dan daur ulang chip kayu serta sumber daya anti debu yang dimilikinya menjadi proyek energi biomas.
 Produk kami meliputi:
 Pengering putar, pengering flash, pengering sabuk jaring, pengering rambut, pengering pompa panas, tekanan filter sabuk, mesin screw lembap, mesin biomelletet biet, mesin pembuat arang, dan seterusnya.
 Saat ini Jitian tidak hanya memiliki sistem sumberdaya pelanggan yang besar dan pangsa pasar cukup besar di negeri ini, tetapi juga di Inggris, Rusia, Yunani, Italia, Israel, Maroko, Kongo, Côte d'Ivoire, Madagaskar, Australia, India, Vietnam, Laos, Indonesia, Malaysia, Sri Lanka. Di Chile, Amerika Serikat dan negara-negara lainnya telah menemukan pengering dan berhasil memproduksinya, untuk mencapai kualitas dan teknologi pengering serta standar internasional.