| Contoh: | Customized |
|---|---|
| Objek: | Fly Ash ,Sand, Mineral Powder, Slag |
| Tegangan: | Customized |
| Diameter drum: | Customized |
| Sertifikasi: | ISO9001:2000, CE |
| Energy Saving (Hemat Energi): | Energy Saving (Hemat Energi) |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit
Mesin mineral mesin pengering terdiri atas kompor ledakan panas, pemasok sabuk, pengering pakaian, dispengisi daya sabuk, kipas draf yang diinduksi, siklon, filter tas (atau filter basah) dan sistem kontrol penggunaan. Merupakan pilihan.
Peralatan mengadopsi proses pengeringan arus-bersama (atau counter-current). Prinsip kerjanya adalah sebagai berikut. Setelah material basah memasuki drum kering, material tersebut dibagi ke dalam area kerja berikut:
1. Di area panduan material, slag mineral memasuki area ini dan kontak dengan udara panas bersuhu tinggi untuk menguapkan air dengan cepat, dan material ini diarahkan ke area kerja berikutnya di bawah pelat pemandu dengan sudut sadapan yang besar;
2. Di area penyalinan pelat, biji besi diambil oleh pelat di area ini untuk membentuk status tirai material. Pada saat ini, material dihubungi sepenuhnya dengan udara panas, dan kelembapan pada slag biji besi akan menguap dan dihilangkan dengan cepat menjadi uap air, dan uap air diambil oleh kipas aliran hasil induksi. Di area ini, biji besi dikeringkan hingga keadaan longgar dengan kandungan kelembapan kurang dari 5% (atau lebih rendah), dan setelah pertukaran panas, material mencapai kondisi kelembapan yang diperlukan dan memasuki area pembuangan akhir. Material;
3. Di area pembuangan, drum tidak memiliki pelat fotokopi di area ini, dan material bergulir dan slide ke port pengeluaran di area ini untuk menyelesaikan seluruh proses pengeringan.
1. Kecepatan kuantitatif biji besi yang konstan menghilangkan keseragaman pengumpanan dalam pengering, dan mengatasi masalah sebelumnya tentang pengumpanan intermiten, pemblokiran material, dan volume material instan yang besar, yang merupakan dasar untuk meningkatkan intensitas penguapan.
(1) mekanisme pengumpan dan pengumpanan yang unik dirancang untuk mengatasi masalah pengumpanan putus-putus atau masalah kecil yang mengejutkan akibat tidak merata.
(2) propeler sekrup yang besar tanpa daya disetel di ujung pengumpanan drum, yang tidak hanya merata mengirim slag biji yang masuk ke dalam bagian pengeringan drum, tetapi juga memotong dan memecah pecahan biji besi yang besar;
2. Mengoptimalkan desain struktur internal pengering untuk memaksimalkan area pertukaran panas antara material dan kualitas udara panas merupakan dasar untuk meningkatkan intensitas evaporasi.
(1) secara terus-menerus mengoptimalkan desain tata letak struktur internal drum dan pelat pengangkatan, dan akhirnya menyelesaikan struktur unik pelat pengangkatan dalam drum dan tata letak bagian campuran dari fungsi yang berbeda. Maksimalkan area pertukaran panas antara biji besi dan udara panas, sehingga air dalam slag dapat dengan cepat panas, menguap, dan dibawa keluar oleh udara panas;
(2) Teknologi pengering drum putar dengan paten asli. Sesuai hukum kecepatan pemanasan dan kecepatan gerak material dengan ukuran dan ukuran partikel yang berbeda dalam drum, perangkat pengeringan lapisan multi-komponen disetel, dan kisi kecil diletakkan dalam kisi besar untuk mengontrol penggemburan material partikel kecil karena pengeringan yang berlebihan dan pemanasan yang berbeda di dalam dan di luar material partikel yang besar. Fenomena pengeringan tidak merata untuk memastikan keseragaman pengeringan.
SBP 3. Secara wajar pilih jenis kompor hot Blast, mengoptimalkan desain struktur internalnya dan kualitas masonry, mengurangi laju kebocoran udara, mengurangi kandungan oksigen di udara panas hingga kurang dari 5%, dan menyesuaikan titik suhu dari segala kebutuhan proses dengan kecepatan 700-1100 C, Yang merupakan pengering yang menyediakan sumber panas yang homogen dan stabil adalah jaminan andal untuk pengoperasian intensitas tinggi dari pengering terak.
4. Sistem teknologi pengukuran dan kontrol mengadopsi platform operasi komputer dan teknologi kontrol konversi frekuensi PLC, dan parameter proses seperti temperatur, tekanan, konsentrasi oksigen, kecepatan peralatan dan parameter proses lain saling mengunci dan dikontrol secara online untuk mewujudkan deteksi dan kontrol otomatis seluruh sistem, Dengan fungsi pengalihan lokal dan terpusat untuk memastikan sistem beroperasi stabil dengan output terbesar, kualitas terbaik, mode paling hemat energi, dan operasi yang aman dan tahan ledakan.
5. Mengoptimalkan konfigurasi sedimentasi gravitasi + pengumpul debu siklon + pengumpul debu tipe basah/kantung dan perlengkapan pembuangan debu tiga tahap, konsentrasi debu <30mg/Nm3, untuk memastikan gas buang dikeluarkan sesuai standar.
6. Desain modular pertama, manufaktur, transportasi, instalasi, konsep servis dan perakitan serta platform alat berat uji, untuk mengembalikan pelanggan dengan desain dan manufaktur yang lebih optimal, transportasi dan layanan pemasangan yang lebih nyaman, serta memastikan keunggulan pelanggan yang maksimum.
7. Atasi masalah uap air kembali ke material setelah temperatur sistem menurun selama gerakan arah karena penurunan kelembapan hilir dari pengering tradisional, tingkatkan efisiensi pengeringan, dan mencapai tujuan dehidrasi dalam.
8. Pengering menggunakan skala perapat ganda yang menggunakan skala ikan atau labirin, dan segel mekanis tipe pembuat grafis yang dapat ditingkatkan, untuk memastikan pengoperasian yang aman dari sistem pengering dengan oksigen yang tertutup.
Pengering drum putar terutama digunakan untuk mengeringkan, bubuk, bahan atau bahan tipe tempel dengan kandungan air besar. Pengering silinder dapat mengeringkan material seperti biji besi, pasir, slag, batubara, tanah liat, lumpur, batu bara, nafsu makan, tembaga, kepala biara, slag, grafit, gysum, keramik, kalsium karbonat, bauxite, tailings, dll
| Peralatan | Output (T/D) | Kandungan kelembapan bahan mentah (%) | Kandungan kelembapan akhir (%) | Daya Total (kw) | Jejak spasial (m) |
| JTHG1916 | 300 | 20-30 | <5 | 120 | 8*26 |
| JTHG2218 | 500 | 20-30 | <5 | 160 | 10*35 |
| JTHG2520 | 700 | 20-30 | <5 | 200 | 10*40 |
| JTHG2820 | 1000 | 20-30 | <5 | 290 | 12*40 |
| JTHG3430 | 1500 | 20-30 | <5 | 420 | 15*46 |
| JTHG4032 | 2000 | 20-30 | <5 | 500 | 15*50 |
| Catatan: Kapasitas produksi peralatan berhubungan langsung dengan proporsi terak mineral untuk mengurangi kelembapan, rasio curah hujan sangat besar, dan kapasitas produksi peralatan juga berkurang. Perusahaan konsultan yang spesifik. | |||||
Didirikan pada tahun 2003, Zhengzhou Jiutis adalah perusahaan yang 200 berkomitmen untuk meningkatkan kualitas klien secara produktif, keuntungan, dan keamanan. Jitian telah mengembangkan lebih dari 200 produk yang telah dipatenkan untuk mesin pengeringan. Produk-produk Jitian Machinery pengeringan dan pelletizing bruket, alat pengeringan kayu brur, peralatan pengeringan batu bara, peralatan pengeringan pupuk unggas, serat kelapa, dan mesin pengeringan koir, dan mesin cukur kayu terkait, mesin pellet, mesin dehidrasi, tungku bonisasi, dll.
Saat ini Jitian tidak hanya memiliki sistem sumberdaya pelanggan yang besar dan pangsa pasar cukup besar di negeri ini, tetapi juga di Inggris, Rusia, Yunani, Italia, Israel, Maroko, Kongo, Côte d'Ivoire, Madagaskar, Australia, India, Vietnam, Laos, Indonesia, Malaysia, Sri Lanka. Di Chile, Amerika Serikat dan negara-negara lainnya telah menemukan pengering dan berhasil memproduksinya, untuk mencapai kualitas dan teknologi pengering serta standar internasional.
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit 
