After-sales Service: | Installation, Commissioning, Technical Training |
---|---|
Warranty: | 1 Year |
Movement Way: | Agitation |
Atomization: | Rotary Atomization |
Flow: | Cross Flow |
Heating Mode: | Transmission |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pabrik cuci batubara dipakai terutama untuk menghilangkan pengotor dari batu bara atau untuk mengklasifikasi batu bara berkualitas tinggi dan batubara yang berkualitas rendah. Sebelum penggunaan batubara yang bersih, harus dihancurkan terlebih dahulu, diratakan, dicuci, diberi obat dan denda, didikembalikan untuk memenuhi standar bagi obat-obat anti. Pencucian batubara menggunakan sifat fisik dan fisik yang berbeda untuk menghilangkan pengotor yang bercampur dalam bahan baku batubara secara mekanis, yaitu dalam pabrik pencucian batu bara, dan membagi-bagi produk tersebut dengan kualitas dan spesifikasi yang berbeda untuk memenuhi kebutuhan pengguna yang berbeda.
Lumpur batu bara adalah limbah industri yang dihasilkan selama pencucian batu bara. Karena timbunan batu bara dengan kandungan kelembapan tinggi, viskositas tinggi, air tinggi, dan nilai kalor rendah seperti kondisi yang sangat sulit didapat dari industri, berdasarkan pasar industri lumpur batubara dan karakteristik slurry (lumpur) batubara, Melalui berbagai riset dan praktik teknis,perusahaan Jikonsumsi telah mengembangkan sistem pengeringan baru slme batu bara dengan cermat, pengeringan kelembapan produk pengeringan kurang dari 15%, nilai kalor batubara dapat mencapai 2800-4200 kkal/kg, alat ini merupakan bahan bakar boiler batu bara yang baik. Set teknologi peralatan ini sudah matang, stabil dioperasikan, dan dirawat dengan mudah.
Perangkat yang digunakan untuk proses pengeringan hilir, prinsip kerjanya adalah sebagai berikut: Bahan basah setelah memasukkan drum pengeringan dibagi menjadi beberapa solusi berikut:
1. Satu adalah area pengumpanan, batubara di area dipertukarkan dengan suhu tinggi dan udara panas cepat menguap, material dalam salinan pelat panduan dalam Sudut besar, untuk diimpor di bawah ruang kerja;
2. Daerah pembersih detak terjepit, desain peralatan di daerah ini rusak, lumpur basah dibuka pada alas bekas, lumpur basah, dan lumpur basah, setelah mengalami pengulangan terhenti. yang dipecah menjadi bola lendir dengan 20-40 mm, membentuk status material tirai, meningkatkan area pertukaran panas, meningkatkan laju pengeringan, membersihkan lumpur di dinding silinder dengan sewajarnya, dan mencegah penempelan lumpur;
3. Tiga adalah area pengeringan utama, melalui dua area pemrosesan lumpur basah memiliki kondisi kendur yang granular, material di area ini cenderung melalui penyalinan pelat umpan, membentuk keadaan material yang seragam, lalu memiliki heat exchanger lengkap dengan udara panas, evKuevorasi kuat;
4. Empat dicipokkan wilayah kering yang pecah, di wilayah tersebut setelah lumpur yang pecah berkali-kali, partikel lumpur yang 20-40 pecah-pecah menjadi 10-20 mm (berdasarkan permintaan), dan kelembapan berkurang;
5. Lima untuk menguatkan daerah kering, setelah penghancuran partikel lumpur kecil dari wilayah itu dinaikkan, menyerap panas udara yang panas, air yang dikeluarkan, memenuhi persyaratan air, bersiap untuk pelepasan;
6. Area pengeluaran. Untuk mencegah debu yang beterbangan, roller tidak dilengkapi dengan panel baca di area ini, dan material bergulir ke port yang akan dikeluarkan. Kelembapan batubara berkurang hingga sekitar 12-15% dan dikeluarkan dari pengering untuk menyelesaikan seluruh proses pengeringan.
Pengering dari Lignite terdiri atas kompor hot-blast, mesin pengisi sabuk, pengering drum, mesin pengisi arus udara, kipas angin yang diinduksi, pengumpul debu siklon, filter tas (atau pengumpul debu basah), dan sistem kontrol pengoperasian.
Digunakan secara luas untuk mengeringkan batubara, nyala api, batubara karbon, batubara, lumpur, batubara kogking, batubara gas, dll.
1. Elugus batubara slid pengering, dengan kapasitas beban berlebih yang kuat, jumlah besar, konsumsi bahan bakar lebih sedikit, kering biaya rendah;
2. Menggunakan metode pengeringan hilir, gas buang, dan material basah ke dalam mesin pengering oleh satu sisi, pengering dapat memanfaatkan gas buang suhu tinggi untuk mendapatkan kekuatan evaporasi tinggi, temperatur keluaran rendah pengering, dengan efisiensi termal tinggi.
3. Alat ini dapat mengubah parameter operasi sesuai dengan sifat material yang berbeda, material dalam bodi silinder pengering dapat membentuk kain tirai yang stabil dan heat exchanger dapat memberikan penggantian yang memadai;
4. Perangkat pengisi dan pembuangan tipe baru, mencegah pengering drum terjebak pada penahan makan, fenomena tidak terputus dan tidak rata balik, mengurangi beban sistem pembersih debu;
5. Struktur internal baru, untuk memperkuat efek pembersihan material dan konduksi panas yang menyebar, menghilangkan silinder ke kelembapan, mempunyai adaptasi lebih fleksibel terhadap melekat dan kelembapan bahan.
6. Perlengkapan pengeringan slme batu bara tipe baru untuk mencapai "zero thrust", yang sangat mengurangi keausan roda, silinder ini memiliki operasi yang mulus dan andal;
7. Mesin pengering menggunakan "alat roller penjajaran mandiri", sehingga membuat roda dan ring rol dengan kontak linear, sehingga sangat mengurangi keausan dan kehilangan daya;
8. Gunakan teknologi pengeringan slme batu bara besar yang unik, menjamin keseragaman pengeringan slme batubara.
Contoh | JTMG1916 | JTMG2218 | JMG2518 | JTMG2522 | JTMG2823 | JTMG3430 |
Kapasitas input (t/h) | 13.5 | 19.8 | 25.6 | 31.5 | 41.4 | 80.0 |
Kapasitas evaporasi(t/h) | 3.0 | 4.4 | 5.7 | 7.0 | 9.2 | 17.7 |
Bahan mentah kelembapan (%) | 30±3% | |||||
Kelembapan keluar(%) | 12-15%(dapat disesuaikan) | |||||
Suhu pengeringan | 850±100 | |||||
Daya total(kW) | 138 | 170 | 240 | 320 | 450 | 680 |
Berat total (kg) | 67000 | 85000 | 92000 | 110000 | 150000 | 265000 |
Area penutup(m²) | 8m*24m | 10m*24m | 10m*30m | 10m*36m | 10m*36m | 10m*48m |
Catatan: Harga di atas hanya untuk referensi, silakan hubungi kami jika Anda ingin mengetahui lebih banyak tentang model atau lini produksi yang berbeda. Kami dapat menawarkan proposal khusus gratis. |
P: Apa Model Bisnis Anda? Perusahaan atau pabrik perdagangan?
J: Kami adalah pabrik 20 tahun, semua mesin kami diproduksi sendiri, penjualan langsung dari pabrik, kualitas produk, dan layanan purna jual dapat dijamin.
J: Ya. Banyak pelanggan domestik dan internasional yang mengunjungi pabrik kami setiap tahun. Perusahaan kami berlokasi di Zhengzhou Henan, China, Anda dapat berkunjung melalui pesawat atau kereta.
Bandara terdekat adalah Zhengzhou Xinzeng International Airport Code adalah CGO.
Kami akan menjemput Anda di bandara. Selamat datang di pabrik kami.
J: Zhengzhou Jitian Products sesuai dengan kualitas terbaik dan produk-produk kami sudah lolos sertifikasi CE, diekspor ke banyak negara di seluruh dunia, seperti Australia, Malaysia, India, Italia, Indonesia, Vietnam, Filipina, Korea, Brasil, Argentina, Rusia, Afrika Selatan, dll. Anda pasti akan memperoleh kualitas.
J: Periode garansi kami umumnya adalah satu tahun.
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi