After-sales Service: | Installation, Commissioning, Technical Training |
---|---|
Movement Way: | Agitation |
Flow: | Cross Flow |
Heating Mode: | Transmission |
Material Status: | Powder, Bulk |
Drying Medium: | Air |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Zhengzhou Jisudah menjadi perusahaan yang paling profesional dan paling berkewenangan yang terlibat dalam riset dan pengembangan peralatan pengeringan di Cina. Pengering mineral terak secara cermat telah diteliti dan dikembangkan untuk mengeringkan slag, slurry, dan material lain. Setelah lebih dari 20 tahun praktek pengeringan dan penelitian, akan terus berkembang. Dengan teknologi canggih, efisiensi tinggi, konsumsi energi rendah, pengoperasian stabil, dan perawatan serta keselamatan, keamanan dan perlindungan lingkungan yang mudah, yang dipuji oleh pengguna, lebih dari 100 set peralatan pengeringan bekerja sempurna di Cina dan seluruh dunia. Jenis peralatan ini banyak digunakan dalam semen, pertambangan, bahan bangunan, bahan kimia, makanan, metalurgi, kimia, produksi pupuk, slag, tanah liat, dan industri lainnya. Peralatan dapat disesuaikan berdasarkan jenis material, kedalaman presipitasi dan pengguna perlu memenuhi kebutuhan masing-masing pengguna.
Pengering mineral terak terutama terdiri dari tungku udara panas, konveyor sabuk, pengering drum putar, konveyor sabuk, kipas draf terinduksi, pengumpul debu siklon, pengumpul debu kantung (atau pengumpul debu basah) dan sistem kontrol operasi. Peralatan mengadopsi proses pengeringan yang wajar (atau mengimbangi arus).
Setelah memasuki drum pengeringan, material basah keluar ke area kerja berikut: Pertama, zona pemandu material. Slag mineral memasuki zona ini dan kontak dengan udara panas bersuhu tinggi untuk menguap dengan cepat. Di bawah kondisi pelat panduan sudut sadapan yang besar, pelat ini dipindahkan ke area kerja berikutnya; yang kedua adalah area papan salin. Slag mineral adalah penurunan penerbangan pengangkatan dan pencungkil pada area ini untuk membentuk kondisi tirai material. Pada saat ini, material bersentuhan penuh dengan semburan panas. Kelembapan dalam slag material bisa menguap dan dihilangkan dengan cepat menjadi uap air. Uap air segera dikeluarkan oleh kipas draf terinduksi untuk mencapai tujuan mengeringkan terak mineral; Slag mineral kering di area ini agar kandungan kelembapan kurang dari 5% (atau lebih rendah) dalam keadaan longgar, setelah heat exchanger, material mencapai kondisi kelembapan yang diperlukan dan masuk ke area pembuangan akhir. Ketiga adalah area pembuangan. Drum tidak memiliki papan salin di area ini. Material bergulir ke port pembuangan, menyelesaikan seluruh proses pengeringan.
1. Pengumpan kecepatan-tetap dan kuantitatif digunakan untuk mengatasi keseragaman pengumpanan dan berjalan dalam pengering, yang mengatasi masalah sebelumnya pemberian makanan intermiten, pemblokiran material, dan volume material dengan seketika. Ini adalah harapan untuk meningkatkan intensitas evaporasi.
2. Desain mekanisme silo dan silo yang unik untuk mengatasi masalah asupan atau fluktuasi yang disebabkan oleh tidak merata pada umpan.
3. Propeler sekrup yang tidak berdaya besar dipasang di ujung feed drum, yang tidak hanya merata menempatkan slag mineral masuk ke dalam bagian pengeringan drum, tetapi juga memotong dan memecah slag yang besar;
4. Optimalkan desain struktur internal pengering untuk memaksimalkan area pertukaran panas antara material dan kualitas udara panas, yang merupakan dasar untuk meningkatkan intensitas penguapan.
5. Secara terus-menerus mengoptimalkan desain struktur internal drum dan pelat pengangkatan, dan akhirnya menyelesaikannya ke dalam struktur unik pelat pengangkatan internal drum dan tata letak interval campuran dari fungsi yang berbeda. Bagian penuh drum memiliki "material yang seragam akan terisi" tanpa sudut yang mati dan tidak ada celah. Area pertukaran panas antara terak mineral dan udara panas ditingkatkan hingga mencapai batas sehingga air dalam slag mineral akan naik dengan cepat dan mengubah bentuk jadi dan diambil dari udara panas.
6. Teknologi orisinal yang dipatenkan, pengeringan lapisan pengering drum putar. Sesuai undang-undang kecepatan pemanasan dan kecepatan gerak dari berbagai partikel yang berbeda di dalam drum, perangkat pengeringan multi-komponen disetel, dan kisi kecil besar untuk mengontrol penggemburan partikel kecil karena pengeringan yang berlebihan, dan pemanasan partikel yang besar berbeda di dalam dan di luar. Fenomena pengeringan yang tidak rata memastikan keseragaman pengeringan.
7. Pemilihan jenis kompor Hot blast yang wajar, mengoptimalkan desain struktur internalnya dan kualitas masonry, mengurangi tingkat kebocoran udara, mengurangi kandungan oksigen dalam ledakan panas di bawah 5%, 700-1100 proses arbitrer memerlukan titik suhu yang harus disesuaikan secara diinginkan, Sebagai pengering yang menyediakan sumber panas yang homogen dan stabil adalah jaminan yang andal untuk pengoperasian intensitas tinggi dari pengering terak mineral.
8. Sistem teknologi pengukuran dan kontrol mengadopsi platform operasi komputer dan teknologi kontrol konversi frekuensi PLC (opsional), dan saling mengunci secara online dan mengunci parameter proses seperti temperatur, tekanan, konsentrasi oksigen, kecepatan peralatan, dll., Untuk mencapai deteksi dan kontrol otomatis seluruh sistem, dengan terpusat dan lokal, fungsi pengalihan memastikan bahwa sistem bekerja stabil dengan output maksimal, kualitas terbaik, mode hemat energi, aman dan tahan ledakan.
9. Konfigurasi optimal pada sedimentasi gravitasi + pengumpul debu siklon + pengumpul debu basah/kantung tiga tahap dan peralatan menghilangkan debu, konsentrasi debu <50mg/Nm3, untuk memastikan gas buang memenuhi standar emisi.
10. Desain modular pertama, manufaktur, transportasi, instalasi, konsep servis, dan platform alat berat pengujian perakitan untuk pelanggan yang kembali lagi bersama desain dan produksi yang lebih dioptimalkan, transportasi dan layanan pemasangan yang lebih mudah, serta untuk memastikan memaksimalkan manfaat pelanggan.
11. Atasi masalah uap air kembali ke material setelah temperatur sistem menurun selama gerakan arah yang sama yang disebabkan oleh pelembapan hilir dari pengering tradisional, tingkatkan efisiensi pengeringan, dan mencapai tujuan dehidrasi dalam.
12. Pengering menggunakan timbangan ikan atau labirin, grafit yang dapat diperluas, dengan mode sekat mekanis tipe sekat seal ganda, untuk memastikan pengoperasian sistem pengering yang aman dengan oksigen tertutup.
Digunakan secara luas untuk semen, pertambangan, bahan bangunan, bahan kimia, makanan, metalurgi, kimia, produksi pupuk, slag, tanah liat, dan industri lainnya
Contoh | Output (T/D) | Kelembapan awal(%) | Kelembapan akhir(%) | Daya Total (kw) | Tempat Spasial (m2) |
JTHG1916 | 300 | 20-40 | 3-15 | 120 | 8*26 |
JTHG2218 | 500 | 20-40 | 3-15 | 160 | 10*35 |
JTHG2520 | 700 | 20-40 | 3-15 | 200 | 10*40 |
JTHG2820 | 1000 | 20-40 | 3-15 | 290 | 12*40 |
JTHG3430 | 1500 | 20-40 | 3-15 | 420 | 15*46 |
JTHG4032 | 2000 | 20-40 | 3-15 | 500 | 15*50 |
Zhengzhou Jiuhtian Machinery Equipment Co. Ltd. Adalah inovasi teknologi dan ilmu pengetahuan swasta yang mengintegrasikan riset, pengembangan, produksi, penjualan dan jasa. Perusahaan kami berkomitmen pada riset dan pengembangan dan produksi beberapa produk teknis seperti biomas bahan bakar produksi biomet, penyediaan perlengkapan pengeringan, dapur limbah pengobatan, perlengkapan perbaikan batubara (lumpur) dll. guna-nya juga mencakup optimalisasi proyek perawatan untuk penggunaan ulang limbah dapur, daur ulang sumber daya di bidang ekonomi sirkular (sverkular), energi bersih, dan perlindungan lingkungan, konversi bahan-bahan limbah seperti sisa bahan bakar sisa-sisa limbah dan ragi menjadi bahan bakar, industri kimia batu bara seperti lumpur batu bara dan tambang batu bara. Penyulingan batubara diubah menjadi proyek bahan baku pembakaran pembangkit listrik dan daur ulang chip kayu serta sumber daya anti debu yang dimilikinya menjadi proyek energi biomas.
Produk kami meliputi:Pemasok dengan izin usaha terverifikasi