Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit
Aplikasi : digunakan secara luas untuk bahan-bahan seperti chip kayu, jerami, serat, dll.
Serpihan kayu atau jerami yang telah dipecahkan pada 300-450 3 selama 220 menit, waktu perawatan panas selama 30 menit, air dalam bahan itu telah dibuang, kemudian dicampur dengan resin termokset, dan dicetak pada. Tekanan tersebut adalah 1400psi atau 98kg / cm3. Dalam proses ini, suhu internal pallet mencapai 105 terwujudnya beban berat dan berada di dalam pallet antara 56 terwujudnya peningkatan beban kerja selama lebih dari 30 menit serta kadar kelembapan final produk tidak lebih dari 9%.
Seluruh proses produksi dilakukan pada suhu dan tekanan yang tinggi, membunuh serangga dan mikroorganisme yang tetap berada pada materi, dan pada saat yang sama mencegah resapan dan penyebaran kembali serangga lain karena tingginya densitas palet kayu yang dihasilkan. Produk hasil cetakan ini adalah "bahan kemasan kayu buatan" terbaru, bukan bahan kemasan kayu padat dengan harga tradisional", jenis produknya tidak lagi memerlukan pengendalian hama, tidak mengandung serangga dan mikroorganisme lainnya, sesuai dengan ISP15 (Standar Internasional untuk Fitoanesanogenisasi) 15. Persyaratan untuk Produk Kemasan kayu.
Proses Produksi
Persiapan bahan mentah: Menurut kebutuhan bantalan beban palet memilih jenis kayu atau jerami, yang mengelupas menjadi debu gergajian berukuran 1-2mm, kontrol dengan ketat kulit batang kadar pengotor tidak lebih dari 5%, setelah pemisahan magnetik ke pengering, bahan mentah setelah pengeringan kandungan kelembapan ≤ 5%.
Pencampuran: Untuk mencegah kerusakan pada serpihan kayu, kita tidak boleh menggunakan mesin pencampuran kecepatan tinggi, penggunaan umum mesin mixer roller, setel dua sistem penyemprotan untuk menambah keduanya tidak boleh dicampur bersama. Umumnya, penggunaan kandungan dan campuran urea-formaldehida resin, atau fenolik dan resin melamin, jumlah ukuran adalah 3% -8%. Setelah pengukuran chip kayu dan perekat kuantitatif pada saat yang sama ke dalam mesin pencampuran, dicampur dengan kandungan kelembapan kayu harus dikontrol dalam kisaran 6-8%.
Pekerjaan aspal dan setrika panas : menggunakan peralatan khusus, lapisan aspal dua kali, yang pertama untuk palet dan beban awal, kemudian pada bagian bidang palet. Gerbang yang dipasang di bagian atas di tempat pers di lampu sorot adalah di antara alat berat yang panas dan alat berat pengerasan jalan yang ditempatkan di meja pers bawah, sebuah perangkat striping khusus. Apabila resin dapat dicampur dengan chip kayu di mold, tekanan awal, ditekan panas hingga resin dapat disembuhkan sepenuhnya setelah mold. Chip kayu yang diberi lapisan pertama, mengaspal kuantitatif ke mold logam dalam preing dingin. Lalu diletakkan di tekan panas pada molding tekan.
Pemangkasan samping: Terutama untuk pemotongan samping, yaitu, untuk menghilangkan tepi surplus produk.
1. Kandungan kelembapan palet rendah, kontrol umum antara 6%-8%, pallet tidak higroskopis, perubahan bentuk selama proses berlangsung.
2. Ukuran stabilitas, ringan, tanpa distorsi, dan warping.
3. Ukuran produk hasil mold dengan presisi tinggi, dirancang khusus untuk menjaga kekuatan penguatan untuk memastikan presisi produk dan produksi.
4. Mencegah penguatan dan kekakuan konstan, serta menghilangkan cacat alami kayu sendiri selama proses molding, dan kekuatan intensitas lebih besar daripada produk tradisional rakitan papan.
5. Bobot lebih ringan 50% dibandingkan produk palet kayu keras yang terbuat dari kayu keras.
6. Desain sudut lengkung untuk mencegah kerusakan dalam proses pengemasan produk dan transportation.it dapat mewujudkan pemrosesan pengikatan otomatis, menghemat waktu pengoperasian.
7. Palet dapat ditumpuk dalam beberapa palet sekaligus, ketinggian 50 buah palet sekitar 7 kaki. Forklift dapat menggunakan baki kecepatan dari masing-masing sisi.
8. Untuk memenuhi kebutuhan transportasi bisnis impor dan ekspor, tanpa proses fumigasi.
9. Dapat menggunakan bahan pengolahan kayu dan sisa kayu yang akan digunakan untuk palet.
10. produk ramah lingkungan, yang dapat mewujudkan daur ulang, daur ulang, dan penggunaan ulang, polusi rendah, tingkat pemulihan dapat mencapai 100%.
11. Harganya lebih murah dibandingkan kayu sofa tradisional dan bahan kayu keras.
12. Menggunakan perekat resin ramah lingkungan dan urea-formaldehida sebagai bahan perekat untuk bahan perekat kayu atau serat kayu yang langsung disentuhkan.
13. Setiap kontainer standar dapat menyimpan palet 1000, pengguna dapat meminimalkan biaya transportasi.
14. Beban dinamis adalah 1500 kg, beban statis adalah 5000 kg.
15. Palet yang jumlahnya sama, yang dapat menghemat 3/4 lebih banyak ruang dibandingkan palet kayu yang biasa. Truk forklift dapat membawa 60 palet, dan palet kayu yang biasa hanya dapat membawa 20 hingga 18 pc sebanyak 1 kali.
Didirikan pada tahun 2003, Zhengzhou Jiutis adalah perusahaan yang berkomitmen untuk meningkatkan produktivitas, keuntungan, dan keamanan klien pada tahun 200. Jitian telah mengembangkan lebih dari 200 produk yang telah dipatenkan untuk mesin pengeringan. Produk-produk Jitian Machinery pengeringan dan pelletizing bruket, alat pengeringan kayu brur, peralatan pengeringan batu bara, peralatan pengeringan pupuk unggas, serat kelapa, dan mesin pengeringan koir, dan mesin cukur kayu terkait, mesin pellet, mesin dehidrasi, tungku bonisasi, dll.
Saat ini Jitian tidak hanya memiliki sistem sumberdaya pelanggan yang besar dan pangsa pasar cukup besar di negeri ini, tetapi juga di Inggris, Rusia, Yunani, Italia, Israel, Maroko, Kongo, Côte d'Ivoire, Madagaskar, Australia, India, Vietnam, Laos, Indonesia, Malaysia, Sri Lanka. Di Chile, Amerika Serikat dan negara-negara lainnya telah menemukan pengering dan berhasil memproduksinya, untuk mencapai kualitas dan teknologi pengering serta standar internasional.
Kemasan & Pengiriman
Perangkat Anda akan dikemas dengan baik dalam wadah dan cocok untuk pengiriman di laut yang panjang.
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit 
