Lalat hitam merupakan serangga nabiah yang dapat memberi makan sampah dapur dan kotoran ternak untuk memproduksi makanan dengan kandungan protein hewani bernilai tinggi. Karena berkembang biak, biomas besar, makanan yang luas, tingkat penyerapan dan konversi yang tinggi, manajemen yang mudah, dan biaya memberi makan larva-nya disebut "cacing Phoenix", yang telah menjadi serangga sumber daya terkenal sebagai serangga fly maggoods, mealworm, cacing barley, dsb., dan telah dipromosikan di seluruh dunia.
Jutitian® Black Jobs pengering adalah peralatan pengeringan yang menggunakan uap suhu rendah untuk mengolah prajurit kulit hitam secara bertahap. Setelah dijemur, prajurit hitam itu mempunyai warna yang indah dan mampu mempertahankan penampilan yang sempurna. Setelah pengeringan, si prajurit hitam yang diberi kandungan air rendah akan mudah menggiling, dan bahan-bahan aktif dijaga dengan baik. Mengatasi masalah pembuangan limbah dapur dan kotoran unggas yang sulit, serta mengurangi kotoran dan sampah organik. Bahan ini juga dapat menghasilkan biodiesel, pupuk organik dan pasokan protein tinggi melalui teknologi pengolahan sumber daya, sehingga dapat mengubah sampah menjadi harta.
Aliran pengolahan limbah makanan prajurit hitam penghasil pemrosesan fly fishing:
(1) Sistem pengumpanan otomatis: Setelah limbah dapur terisi dan diangkut ke pabrik pengolahan, hasil pengukuran skala elektronik pertama direkam dengan data pengukuran timbangan, lalu dibongkar ke dalam tangki penyimpanan sementara hasil dapur tempat penyimpanan sampah dapur, yang telah dipanaskan oleh sistem pemanas, dan didistribusikan secara merata oleh pengumpan screw ganda. Alat ini diangkut ke sekrup pemisahan air lapis ganda, dan setelah pemisahan air alami dengan gravitasi pertama, pemisahan cairan padat pertama selesai, dan material diangkut secara merata;
(2) Sistem pengurutan otomatis: 1. Penyortiran otomatis pertama: Diangkut ke separator magnetik otomatis tipe sabuk melalui pemisahan air lapisan ganda untuk melakukan proses menghilangkan kotoran setrika. Lepaskan dari material dan selesaikan pengurutan otomatis pertama; 2. Pengurutan otomatis kedua: Masukkan separator kotoran besar melalui alat kontrol ulang besi tipe sabuk, dan buang kotoran yang lebih besar dalam material (seperti sumpit, botol minuman, kantong plastik, dapat berdering, baja antikarat dan kotoran besar lainnya) melalui kotoran besar. Klip rotasi otomatis dari pengendali sampah diisolasi dari grid tetap, yang menghilangkan kotoran besar dan otomatis jatuh ke dalam kotak penyimpanan sementara dari kotoran untuk menyelesaikan pengurutan otomatis kedua; 3. Penyortiran otomatis ketiga: Material yang telah diproses melalui pemrosesan curah memasukkan alat berat penghancur dan penyortiran melalui konveyor screw, yang dapat menghilangkan kotoran inorganik (seperti plastik, sumpit, tusuk gigi, kaca, pasir, dan makanan, dll.) dalam sampah. ) dipisahkan untuk menyelesaikan pengurutan otomatis ketiga.
(3) Sistem pemisahan cairan padat: Bahan organik setelah penyortiran otomatis dan pelepasan pengotor disampaikan oleh konveyor screw. Dalam kasus pemanasan tambahan, gemuk pelumas padat dalam material diubah menjadi gemuk pelumas cair. Melalui tindakan ekstrusi screw, cairan padat dilengkapi ekstrusi yang kuat. Dalam proses pemisahan, zat organik solid dikeluarkan melalui konveyor screw dan memasuki proses berikutnya.
(4) Sistem pemisahan air-oli: Cairan yang dipisahkan oleh screw metering mengandung komponen minyak mentah, yang merupakan bahan mentah untuk membuat biodiesel dan memiliki nilai ekonomi yang tinggi. Tiga bahan oli, air, dan slag dalam cairan dapat secara efektif dilepaskan oleh ekstraktor oli sentrifugal tiga fase. Slag dapat dipisahkan dan dijual sebagai komoditas, slag dapat dikembalikan ke materi organik, dan air dapat dikeluarkan setelah diolah oleh sistem.
(5) Sistem pengumpulan bau dan pemurnian: Bau dalam bengkel diambil dari berbagai bagian, perlakuan dosis tersentralisasi, penyaringan debu & deodinasi biologis, adsorpsi karbon aktif, lalu dikeluarkan setelah deodorisasi darah dari fotoatalyst anion menghilangkan deodorisasi udara dan perangkat sterilisasi.
(6) Sistem kontrol otomatis PLC: Seluruh proses produksi mengadopsi sistem kontrol otomatis PLC, yang memiliki tingkat otomatisasi tinggi, lebih sedikit tenaga kerja, dan penyesuaian otomatis berbagai indikator.
1. Pengering mesin putar satu lapis memiliki karakteristik dari mekanisasi tingkat tinggi, kemampuan beban anti beban berlebih yang kuat, kapasitas proses yang besar dan pengoperasian terus menerus.
2. Setelah oli (atau uap) panas sekitar 300 derajat C, panas berlebih pada pengering, oli transfer panas suhu rendah (air mengembun) mengalir kembali ke tungku minyak pemindahan panas (perebus uap) untuk memanaskan kembali, mendaur ulang, dan panas sepenuhnya digunakan. konsumsi energi pengeringan yang andal adalah 40-20% lebih rendah daripada pengering biasa;
3. Mesin pengering (pemanas transfer oil/uap) mengeluarkan pengering dari mode pemanasan tidak langsung, bahan dan sumber panas tidak langsung mengenai proses pengeringan, dan bahan dalam keadaan bersih dan bebas dari polusi;
4. Suhu proses pengeringan 110-250 C dapat disesuaikan secara acak menurut karakteristik material. Alat ini dapat mengadopsi proses pengeringan arus-bersama atau proses pengeringan yang dapat dilakukan berlawanan. Sistem ini termasuk temperatur rendah dan pengeringan suhu konstan, dan proses pengeringan material aman;
5. Strukturnya sangat baik, sederhana, resistan material yang melewati silinder kecil, sehingga pengoperasian stabil dan mudah dioperasikan.
6. Rentang aplikasi lebar dan keseragaman pengeringan yang baik.
Contoh |
Kapasitas(t/d) |
Kelembapan awal(%) |
Kelembapan akhir(%) |
Suhu pengeringan |
Daya Total(kw) |
JTSG1210 |
7-40 |
65-70 |
6-8 |
90-120 |
20-28 |
JTSG1412 |
28-60 |
25-35 |
JTSG1615 |
50-100 |
30-50 |
JSG1918 |
65-150 |
40-60 |
JTSG2218 |
88-200 |
50-80 |
JTSG2523 |
132-300 |
70-100 |
JTSG2925 |
180-400 |
90-140 |
Zhengzhou Jimenyetujui perlengkapan Co.,Ltd. Untuk produk-produk pengering yang meliputi berbagai macam produk drying machine , slid batubara, buleus, biomassa, pupuk organik, lumpur, ragi, serat kelapa dan jerami, dan kelapa. Saat ini perusahaan tersebut tidak hanya memiliki sistem sumberdaya pelanggan yang besar dan banyak pangsa pasar di negara ini, tetapi juga di Inggris, Rusia, Yunani, Italia, Israel, Maroko, Kongo, Mesir, Côte d'Ivoire, Madagaskar, Australia, India, Vietnam, Laos, Indonesia, Malaysia. Di banyak negara di luar negeri seperti Sri Lanka, Chili, dan Amerika Serikat, tas pengering telah dibangun dan berhasil dioperasikan, serta kualitas dan teknologi produk pengering sejajar dengan standar internasional.
FAQ
P: Apa Model Bisnis Anda? Perusahaan atau pabrik perdagangan?
J: Kami adalah pabrik 19 tahun, semua mesin kami diproduksi sendiri, penjualan langsung dari pabrik, kualitas produk, dan layanan purna jual dapat dijamin.
P: Dapatkah saya mengunjungi pabrik Anda?
J: Ya. Banyak pelanggan domestik dan internasional yang mengunjungi pabrik kami setiap tahun. Perusahaan kami berlokasi di Zhengzhou Henan, China, Anda dapat berkunjung melalui pesawat atau kereta.
Bandara terdekat adalah Zhengzhou Xinzeng International Airport Code adalah CGO.
Kami akan menjemput Anda di bandara. Selamat datang di pabrik kami.
T: Apa kualitas produk Anda?
J: Zhengzhou Jimenyetujui kualitas produk-produk kami melalui sertifikasi CE, kami mengekspor ke berbagai negara di seluruh dunia, seperti Australia, Malaysia, India, Italia, Indonesia, Vietnam, Filipina, Korea, Brasil, Argentina, Rusia, Afrika Selatan, dll. Anda pasti dapat mengandalkan kualitas secara mutlak.
T: Berapa lama Garansi peralatan Anda?
J: Periode garansi kami umumnya adalah satu tahun.