Pengering rambut Berongga Tipe pertapaan untuk endapan kertas

• After-sales Service: Installation, Commissioning, Technical Training
• Warranty: 1 Year
• Movement Way: Combined
• Flow: Cross Flow
• Heating Mode: Convective
• Material Status: Powder, Strap, Bulk
• Tidak. Model.: DHM
• Operational Method: Continuous
• Type: Continuous Vacuum
• area kering(m2): 5-256
• kapasitas (air kg/d): 50-7-168
• daya(kw): 3-180
• volume(m3): 0.08-28.4
• dimensi (mm): 3700*600*980-9100*3700*3300
• kecepatan spindel (r p m): 10-30
• kelembapan innoial (%): 80-85
• kelembapan akhir(%): 30-40
• tekanan uap (mpa): 0.4-0.6
• temperatur pemanasan: >150
• Paket Transportasi: Container
• Merek Dagang: Jiutian
• Asal: Henan, China
• Kapasitas Produksi: 20 Sets/Month

Deskripsi Produk

 

Pengering Berongga
 

Pengering lumpur dapat digunakan secara luas dalam proses pengeringan lumpur aktif, pengeringan lumpur got, pengeringan lumpur petrokimia, pengeringan lumpur kertas, pencetakan dan pencelupan lumpur pengeringan, pengeringan lumpur lapisan, pengeringan lumpur kotik, pengeringan lumpur kotamadya, pengeringan berbagai sludes seperti sisa bakteri fermentasi biologis dan berbagai bahan pengkotik dan kelembapan tinggi lainnya.
 

Deskripsi Produk

Dengan percepatan pembangunan sosial dan ekonomi dan urbanisasi, jumlah lumpur pembuangan di daerah perkotaan semakin meningkat. Seperti sampah rumah tangga, jika tidak dapat dibuang dengan aman, ini akan berdampak serius pada lingkungan hidup. Cara yang efektif untuk memberikan obat yang dapat menekan dan merusak saluran air dan kemudian mengeringkan lumpur. Volume lumpur yang telah kering dapat dikurangi sebanyak 4 hingga 5 kali. Produk ini tidak berbau dan bebas dari patogen. Bahan ini dapat digunakan sebagai pupuk, penambah tanah dan pengganti energi, dll.
Menurut karakteristik pengolahan lumpur saat ini, Mesin Jiuhtian telah melakukan serangkaian terobosan dan praktik teknis, dan mengembangkan dengan cermat peralatan pengeringan kontinu dengan uap sebagai media transfer panas dan konduksi panas sebagai bagian utama. Karena pisau yang bergelombang itu berbentuk seperti pemukul, pisau itu disebut pengering rambut pemukul. Produk dapat secara tidak langsung memanaskan atau mendinginkan pasta, butiran, butiran, serbuk, dan bahan lumpur, dan dapat menyelesaikan operasi unit seperti pengeringan, pendinginan, pemanasan, sterilisasi, reaksi, dan pembakaran temperatur rendah. Pengadukan tipe baji khusus memindahkan panas di peralatan memiliki efisiensi transfer panas tinggi dan fungsi pembersihan sendiri permukaan perpindahan panas.

Prinsip bekerja

Pengering rambut paddle ringkas dan terdiri atas penutup sandwich, poros tengah dengan blade berbentuk sebaris, sambungan saluran masuk dan saluran keluar, mekanisme penggerak, kotak kontrol, dan komponen lainnya.

 

 

Silinder adalah struktur jaket di mana uap panas turut bersirkulasi. Selama pengoperasian, uap air masuk ke dalam mantel, poros berongga, dan blade untuk memberikan panas yang diperlukan untuk mengeringkan; udara dalam jumlah kecil dimasukkan ke dalam pengering dan digunakan sebagai pembawa uap (atau uap organik) yang menguap selama pengeringan; material tersebut masuk ke alat berat dari port pengisi, dan diteruskan oleh blade berongga ke port pelepasan sehingga tidak perlu mengeluarkan muatan. Material dipanaskan dan menguap oleh blade berongga dan jaket selama proses pengangkutan menjadi kering. Permukaan perpindahan panas pada bilah baji mempunyai fungsi pembersihan sendiri. Gerakan relatif antara partikel dan permukaan wedge menghasilkan efek pencucian yang membilas material yang menempel pada permukaan blade, yang memungkinkan material diam dengan waktu diam yang panjang dan faktor pengisian yang tinggi.

Fitur Produk

1. Efisiensi termal yang tinggi dan konsumsi energi yang rendah: Karena pemanasan tidak langsung, udara yang keluar dari pengering tidak terlalu besar, dan terdapat lapisan insulasi. Untuk material yang ramping, jumlah uap yang diperlukan untuk menguap per satuan massa air kecil;
2. Biaya input peralatan rendah: Ada permukaan transfer panas yang sangat besar dalam volume efektif unit, yang mempersingkat waktu pemrosesan dan mengurangi ukuran peralatan. Kebutuhan ruang yang kecil untuk situs;
3. Berbagai material yang berlaku: Berlaku untuk media panas yang berbeda, dapat menangani material dan material yang sensitif terhadap panas dan memerlukan perlakuan temperatur tinggi. Media yang umum digunakan adalah uap air, oli pemindahan panas, air panas, air pendingin, dan sejenisnya. Dapat dioperasikan secara terus menerus atau intermiten dan dapat diterapkan dalam banyak bidang;
4. Polusi lingkungan kecil: Jumlah udara yang digunakan kecil, dan jumlah material debu lebih sedikit. Loop tertutup dapat digunakan untuk material yang terkontaminasi atau pelarut yang dipulihkan;
5. Biaya pengoperasian rendah: Struktur operasi independen yang tertutup sepenuhnya. Jumlah keausan kecil dan biaya perawatan rendah;
6. Pengoperasian stabil: Berkat ekspansi kompresi khusus dan agitasi dari blade berbentuk wedge, partikel material dapat sepenuhnya bersentuhan dengan permukaan perpindahan panas. Dalam interval aksial, suhu, kelembapan, dan gradien pencampuran material kecil, sehingga memastikan stabilitas proses.

Menggunakan kondisi

1. Suhu sekitar: Apply-10 termasuk

2. Catu daya: 380V 50HZ
3. Metode pemanasan: Mengukus
Suhu pemanasan 4 ≥150 C
5. Tekanan uap: ≥0.4. 0,6Mpa
6. Kelembapan awal: 80 Masuk ≤% Kelembapan: 30 40 85% (penurunan berat keseluruhan lebih dari 50%)
7. Bahan peralatan: Baja karbon (komponen pembuangan lumpur dapat disesuaikan dengan baja antikarat)
8. Lingkungan Pemasangan: Dalam ruang
9. Peralatan ini sesuai untuk mengeringkan semua lumpur kecuali lumpur berminyak (isi oli ≤10%)

Parameter Produk

 

Contoh	Area kering(m²)	Kapasitas (air·kg/D)	Daya(kw)	Volume(m³)	Dimensi L*W*D(MM)	Kecepatan spindel (r·p·m)
DHM-5	5	50-140	3	0.08	3700*600*980	10-30
DHM-10	10	100-280	4	0.40	3800*800*1200
DHM-18	18	180-504	7.5	1.09	4000*1200*1600
DHM-29	29	290-8-12	11	1.85	5600*1500*1800
DHM-36	36	360-1008	30	2.42	6000*1500*1800
DHM-41	41	41011-48	37	2.80	6000*1600*1800
DHM-50	50	500 hingga 1400	45	3.57	6200*1700*2300
DHM-87	87	87024-36	55	7.39	6700*2400*2600
DHM-128	128	1280-3584	90	12.0	7500*3300*2700
DHM-256	256	25607-168	180	28.4	9100*3700*3300

 

Aplikasi

Industri petrokimia: Polyolefin powder, resin polikarbonat, polietilena berkepadatan tinggi dan rendah, polietilena berkepadatan rendah, polyacetal granula, nilon 6, nilon 66, nilon 12, asetat, polifenilena sulfida, propilena basis resin, polypropylene rekayasa plastik, polyvinyl klorida, alkohol polyvinyl, polystyrene, polystyrene, polyester, polyoksitylene, rrenrena-acrylitrile coprimilization, etilen-propylene.

Industri perlindungan lingkungan: Lumpur, pelapisan lumpur elektroforgot, jelaga pabrik, sisa limbah pabrik gula, residu pabrik farmasi, sisa limbah pabrik MSG, abu batu bara.

Industri makanan: Residu kedelai, makanan berbahan dasar tulang, biji-bijian, potongan makanan, bumbu apel, jeruk kupas, kedelai, bubur ayam, makanan ikan, zat tambahan, bio-sludge.

Industri makanan: Kanji, kacang cokelat, kernel jagung, garam, kanji yang telah dimodifikasi, obat-obatan

Industri kimia: Abu soda, pupuk majemuk NPK, kabus, bentisian, hitam karbon putih, hitam karbon, foshogsip, kalsium sulfat kalsium, magnesium, natrium sianida, natrium fluoride beroksidasi, hidroxida aluminium, _ sulfat, kalsium karbonat, molekuler sidones, dya, saponin.
 

Profil Perusahaan

Didirikan pada tahun 2003, Zhengzhou Jiutis adalah perusahaan yang berkomitmen untuk meningkatkan produktivitas, keuntungan, dan keamanan klien pada tahun 200. Jitian telah mengembangkan lebih dari 200 produk yang telah dipatenkan untuk mesin pengeringan. Produk-produk Jitian Machinery pengeringan dan pelletizing bruket, alat pengeringan kayu brur, peralatan pengeringan batu bara, peralatan pengeringan pupuk unggas, serat kelapa, dan mesin pengeringan koir, dan mesin cukur kayu terkait, mesin pellet, mesin dehidrasi, tungku bonisasi, dll.

Saat ini Jitian tidak hanya memiliki sistem sumberdaya pelanggan yang besar dan pangsa pasar cukup besar di negeri ini, tetapi juga di Inggris, Rusia, Yunani, Italia, Israel, Maroko, Kongo, Côte d'Ivoire, Madagaskar, Australia, India, Vietnam, Laos, Indonesia, Malaysia, Sri Lanka. Di Chile, Amerika Serikat dan negara-negara lainnya telah menemukan pengering dan berhasil memproduksinya, untuk mencapai kualitas dan teknologi pengering serta standar internasional.