Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit 1.introduksi dengan kiln pengenalan singkat:
Tanur putar merupakan alat piroteknik yang digunakan untuk menaikkan material ke suhu (pengapuran) yang tinggi dalam proses yang terus menerus. Bahan yang dihasilkan menggunakan tungku rotary meliputi:
Bijih ini juga digunakan untuk meluncur dalam berbagai jenis bijih sulfida sebelum dilakukan dengan jenis metal. 
2.Prinsip pengoperasian Rotary Kiln
Kiln rotasi adalah pembuluh berbentuk silinder, yang miring sedikit ke horizontal, yang diputar perlahan-lahan pada sumbunya. Material yang akan diproses diumpankan ke ujung atas silinder. Saat kiln berputar, material secara bertahap bergerak ke bawah, dan dapat mengalami putaran dan pencampuran dalam jumlah tertentu. Gas panas yang mengalir di sepanjang tanur, kadang-kadang berada pada arah yang sama dengan bahan proses (arus bersama), tapi biasanya pada arah berlawanan (arus balik). Gas panas dapat dihasilkan dalam tungku eksternal, atau dapat dihasilkan oleh nyala api di dalam tungku. Api semacam itu diproyeksikan dari pembakar-pipe (atau "pipe") yang bertindak seperti pembakar roti besar. Bahan bakar untuk ini dapat berupa gas, minyak, kokas minyak bumi bubuk atau batu bara bubuk.
3.Struktur pot (Rotary kiln):
Komponen dasar tungku putar adalah cangkang, lapisan refraktori, mendukung ban (ring menunggang) dan roller, roda-gigi penggerak, dan heat exchanger internal.
Silinder kiln berputar sebagai departemen pivot pemanasan, yang terbuat dari pelat baja karbon berkualitas tinggi, didukung pada perangkat pendukung dengan ban, dan ada roda kait tekanan mekanis atau hidraulik pada roda pertama atau beberapa roda gigi untuk mengontrol putaran silinder. Tempat giroskop ban yang hendak diputar sesuai kecepatan putar yang diperlukan proses oleh roda-gigi ring di tengah silinder. Karena kebutuhan yang diperlukan dari pemasangan dan perawatan, tungku rotari yang lebih besar memiliki roda gigi tambahan, yang membuat tingkat penggunaan silinder lebih lambat. Untuk mencegah udara dingin masuk dan aliran debu berlebihan, peralatan perapat (seal) yang andal dengan ekor tanur dan kepala dipasang pada lubang pengisi dan lubang pembuangan.
Ini dibuat dari pelat baja lunak rol, biasanya antara tebal 15 dan 30 mm yang dilas untuk membentuk silinder dengan panjang hingga 230 m dan berdiameter hingga 6 m. Ini biasanya terletak pada sumbu timur-barat untuk mencegah arus eddy.
Batas atas pada diameter ditetapkan oleh kecenderungan cangkang untuk berubah bentuk berdasarkan beratnya sendiri terhadap penampang silang oval, yang mengakibatkan flexure selama rotasi. Panjang tidak selalu terbatas, namun sulit untuk menyesuaikan dengan perubahan panjang rasa panas dan pendinginan (biasanya sekitar 0.1 hingga 0.5% dari panjangnya) jika tanur sangat panjang.
Tujuan lapisan refraktori adalah untuk menyekat selubung baja dari temperatur tinggi di dalam tungku, dan untuk melindunginya dari sifat korosif material proses. Kemungkinan tempat ini terdiri dari batu bata refraktori atau beton refraktori cast, atau mungkin tidak hadir dalam zona tungku dengan kiln yang berada di bawah sekitar 250 C. Pilihan refraktori tergantung pada suhu di dalam tungku dan sifat kimia material yang sedang diproses. Pada beberapa proses, seperti semen, masa pakai refraktori diperpanjang dengan mempertahankan lapisan material yang diproses pada permukaan refraktori. Ketebalan lapisan umumnya dalam kisaran 80 hingga 300 mm. Refraktori biasa akan dapat digunakan untuk mempertahankan penurunan suhu sebesar 1000 SBP atau lebih antara muka terpanas dan dingin. Suhu cangkang perlu dipertahankan kurang-lebih 350 SBP C untuk melindungi baja dari kerusakan, dan pemindai infrared kontinu digunakan untuk memberikan peringatan awal "hot-spot" kegagalan refraktori yang berubah.
Ban dan roller:
Ban, yang kadang disebut cincin menunggang kuda, biasanya terdiri dari baja bentukan sederhana, diproses mesin pada permukaan silindris yang halus, yang terpasang longgar pada cangkang kilo melalui berbagai pengaturan "kursi". Keduanya memerlukan kecerdasan desain, karena ban harus memasang selubung, tapi juga memungkinkan pergerakan termal. Ban ini menunggang sepasang roller baja, juga diproses dengan mesin pada permukaan silindris yang mulus, dan ditempatkan pada paruh berdiameter kecil. Roller harus mendukung kiln, dan memungkinkan rotasi yang hampir tidak bergerak. Tanur yang dirancang dengan baik, bila dayanya dilenyapkan, akan berayun seperti pendulum berkali-kali sebelum turun. Massa sekiln 6 x 60 m yang umum , termasuk refrakies dan umpan refraktori, sekitar 1100 ton, dan akan dibawa pada tiga ban dan set roller, yang berjarak di sepanjang tungku. Kilns terpanjang mungkin memiliki 8 set roller, sementara kilns sangat pendek hanya mungkin memiliki dua buah. Kilo biasanya berputar pada kecepatan 0.5 hingga 2 rpm, namun terkadang juga sekitar 5 rpm. Kilns tanaman semen paling modern sedang berjalan pada 4 hingga 5 rpm. Bearing roller harus mampu menahan beban statis dan hidup besar yang terlibat, dan harus dilindungi dengan hati-hati dari panas tanur dan masuknya debu. Selain menopang roller, biasanya terdapat roller bearing "penahan (atau dorong) atas dan bawah pada sisi ban, yang mencegah tanur tidak selip dari roller pendukung. Panjang tungku rotary sekarang adalah 84 meter.
4. Berputar memiliki:
1. Perangkat pendukung: Struktur poros yang maju, memiliki pengukuran suhu otomatis dan perangkat pemanas listrik, sementara itu Anda dapat memilih dukungan likuiditas.
2. Roda kait: Roda mekanis dan tekanan hidraulik
3. Gearing: Driver tunggal atau driver ganda. Mengontrol revolusi oleh YZD, motor DC dan motor variabel frekuensi. Jadilah andal, hemat energi, dan efisien.
4. Bantalan ban silinder: BOLSTER memiliki tiga tipe: Tipe tetap, tipe yang dapat disetel, dan tipe mengambang. Struktur mudah, perawatan dan penggantian tidak mengganggu silinder.
5. Peralatan seal: Terdapat banyak desain gaya sealing untuk pilihan berdasarkan model tanur, termasuk sealing tepi silinder udara, sealing tepi pegas, sealing blok grafit dan kombinasi untuk di atas. Bulu bisa beradaptasi untuk putaran silinder dan ayunan. Dan kinerja tahan udara yang baik.
| Spesifikifikifikifikifikifik (m) |
Kiln demangan | Output (t/h) |
Kecepatan rotasi (r/mnt) |
Daya Moto (kw) |
Berat (t) |
Catatan | ||
| Diameter (mm) |
Panjang (mm) |
Ketajaman (%) |
||||||
| Ø 1.4*33 | 1.4 | 33 | 3 | 0.9-1.3 | 0.39-3.96 | 18.5 | 47.5 | ---- |
| Ø 1.6*36 | 1.6 | 36 | 4 | 1.2-1.9 | 0.26-2.63 | 22 | 52 | ---- |
| Ø 1.8*45 | 1.8 | 45 | 4 | 1.9-2.4 | 0.16-1.62 | 30 | 78.2 | ---- |
| Ø 1.9*39 | 1.9 | 39 | 4 | 1.65-3 | 0.29-2.93 | 30 | 77.59 | ---- |
| Ø 2.0*40 | 2 | 40 | 3 | 2.5-4 | 0.23-2.26 | 37 | 119.1 | ---- |
| Ø 2.2*45 | 2.2 | 45 | 3.5 | 3.4-5.4 | 0.21-2.44 | 45 | 128.3 | ---- |
| Ø 2.5*40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 9.0-10.5 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | ---- |
| Ø 2.5*50 | 2.5 | 50 | 3 | 6.25-7.4 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | ---- |
| Ø 2.5*54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 6.9-8.5 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | ---- |
| Ø 2.7*42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 10.0-11.0 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ---- |
| Ø 2.8*44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 12.5-13.5 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | Tungku pemanas Pran suspensi |
| Ø 3.0*45 | 3 | 45 | 3.5 | 12.8-14.5 | 0.5-2.47 | 75 | 210.94 | ---- |
| Ø 3.0*48 | 3 | 48 | 3.5 | 25.6-29.3 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | Bagian luar membongkar kiln |
| Ø 3.0*60 | 3 | 60 | 3.5 | 12.3-14.1 | 0.3-2 | 100 | 310 | ---- |
| Ø 3.2*50 | 3.2 | 50 | 4 | 40.5-42 | 0.6-3 | 125 | 278 | Bagian luar membongkar kiln |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit 
