Kustomisasi: | Tersedia |
---|---|
Layanan purna jual: | instalasi, persiapan, pelatihan teknis |
Garansi: | 1 tahun |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Diaudit oleh lembaga inspeksi pihak ketiga yang independen
Pengering jatuh mineral terak sebagian besar terdiri dari tungku udara panas, konveyor sabuk, pengering drum putar, konveyor sabuk, kipas aliran terinduksi, pengumpul debu siklon, pengumpul debu kantung (atau pengumpul debu basah) dan sistem kontrol operasi. Peralatan mengadopsi proses pengeringan yang wajar (atau mengimbangi arus).
Slag mineral dikirim ke konveyor sabuk atau lift bucket, dan diangkut ke sisi umpan oleh pengumpan silo silo. Kecenderungan saluran pemasok harus melebihi kemiringan material alami untuk memudahkan pasir mengalir ke pengering dengan lancar. Silinder putar pengering sedikit miring ke horizon. Pengumpanan material dari ujung yang lebih tinggi dan carrier panas dari ujung bawah menghasilkan kontak yang buruk diantara mereka kadang-kadang, Tabung dapat diumpankan ke silinder bersama.sebagaimana silinder dijalankan,pasir dibawa ke sisi bawah dengan gravitasi.dalam proses bergerak maju, bahan mentah yang basah sedang dipanggang oleh panas secara langsung atau tidak langsung untuk membuat bahan mentah mengering dengan cepat, Produk akhir dapat dibuang melalui konveyor sabuk atau konveyor sekrup..pelat putar dipasang pada pengering dengan fungsi menggali material naik dan turun,untuk memperbesar area kontak antara aliran udara dan material dan meningkatkan efisiensi dan membuat material bekerja dengan cepat.Carrier panas dapat dilakukan Udara panas,set.c.setelah proses pengering, pengumpul debu siklon perlu menangkap item di dalam aliran udara.Anda harus menggunakan tipe kantung atau pengumpul debu jenis basah, dan kemudian membuang gas buang, jika Anda bermaksud untuk mengurangi beban debu gas buang lebih jauh.
1. Pengering terbuat dari baja campuran yang dibuat dari produksi pelat baja, ketahanan keausan melawan 3-4 kali baja biasa , masa pakai peralatan lebih dari 10 tahun.
2. Kandungan kelembapan awal bahan 15%, kelembapan akhir untuk memastikan kurang dari 0.5-1%, yang merupakan produk yang diutamakan untuk pabrik semen, GBS, dan jalur produksi MORTAR yang kering.
3. Efisiensi termal pengering sama tingginya dengan 80%, pada saat yang bersamaan, daya total rendah, hemat energi 40%.
4. Bahan bakar dapat disesuaikan dengan batubara, minyak, gas, bahan ini dapat dikeringkan dengan partikel 20-40 mm, agregat, bubuk material.
5. Pengering mencakup area sekitar 40% lebih rendah daripada pengering drum tunggal dan investasi sipil berkurang sekitar 50%.
6. Tidak ada fenomena kebocoran udara, memecahkan masalah perapatan, unit modular, pemasangan sangat nyaman. 7. Suhu pembuangan adalah < 50, yang dapat langsung mengumpan pustaka, tanpa pendinginan.
Contoh | Capacity(T/D) | Kelembapan awal(%) | Kelembapan akhir(%) | Daya Total(kw) | Area penutup(m²) |
DLMG1916 | 300 | 20-30% | <5% | 130 | 42*16 |
DLMG2220 | 500 | 150 | 46*16 | ||
DLMG2522 | 800 | 200 | 48*16 | ||
DLMG2825 | 1000 | 250 | 51*16 | ||
DLMG3026 | 1300 | 280 | 52*18 | ||
DLMG3228 | 1500 | 330 | 55*18 | ||
DLMG3430 | 1800 | 380 | 56*18 | ||
DLMG3632 | 2200 | 450 | 58*18 | ||
DLMG3835 | 2700 | 560 | 60*18 | ||
DLMG4036 | 3000 | 660 | 60*18 |
Perangkat Anda akan dikemas dengan baik dalam wadah dan cocok untuk pengiriman di laut yang panjang.
Di bawah ini adalah Dingli pengering gambar Pabrik & Tim Penjualan & Gambar Bengkel Produksi:
Dingli pengering Production Line telah mengekspor lebih dari 80 negara dengan 300 mitra asing, seperti Jerman, Inggris, Amerika Serikat, Italia, Israel, Cile, Thailand, Rusia, Vietnam, India, Kamboja, Indonesia, Malaysia, Thailand, dsb