After-sales Service: | Installation, Commissioning, Technical Training |
---|---|
Warranty: | 1 Year |
Movement Way: | Agitation |
Atomization: | Rotary Atomization |
Flow: | Cross Flow |
Heating Mode: | Transmission |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pengering drum batu bara utamanya terdiri atas kompor letupan panas, mesin pengisi sabuk, pengering drum, mesin pengomannya, kipas angin berinduksi yang berasal dari sabuk, pengumpul debu siklon, filter tas (atau pengumpul debu basah) dan sistem kontrol operasi. Perangkat yang digunakan untuk proses pengeringan hilir, prinsip kerjanya adalah sebagai berikut: Bahan basah setelah memasukkan drum pengeringan dibagi menjadi beberapa solusi berikut:
1. Area pengumpanan, batu bara di area yang dipertukarkan dengan temperatur tinggi dan udara panas cepat, material yang menguap dalam salinan pelat pandang Sudut besar, untuk diimpor di bawah ruang kerja.
2. Daerah pembersih detak terjepit, desain peralatan di daerah ini rusak, lumpur basah yang dioleskan pada jeruji sering rusak, lumpur basah yang didesinkan, dan lumpur yang sering kali kena luka, yang dipecah menjadi 20-40 mm partikel, slmeball pembentuk status material tirai, meningkatkan area pertukaran panas, meningkatkan laju pengeringan, membersihkan lumpur di dinding silinder dengan cukup, dan mencegah penempelan lumpur.
3. Area pengeringan utama melalui dua area yang mengolah lumpur basah memiliki kondisi "granular" yang longgar, material di area ini cenderung lebih condong pada pembuatan pelat fotokopi, membentuk keadaan material yang seragam, lalu melakukan pertukaran panas dengan udara panas, evaporasi yang kuat.
4. Memecah daerah kering yang pecah, di wilayah tersebut setelah lumpur yang pecah berkali-kali, partikel lumpur yang 20-40 pecah-pecah menjadi berukuran 10-20 mm (sesuai permintaan), dan kelembapan berkurang lagi.
1. Pengering lignite merupakan penempatan horizontal, nol dorong, tanpa beban aksial. Mengurangi roda, keausan taper ring, memperpanjang masa pakai bearing, mengurangi laju kecelakaan, meningkatkan laju pengendaraan peralatan, sehingga mengurangi biaya perawatan.
2. Dispenser bahan secara merata membuang bahan untuk membuat bahan lebih seragam dan lengkap, panas penuh dan penghematan air, indeks panas unit kurang dari 800 kkal/kg • H2O sehingga lebih hemat energi.Contoh | Capacity(T/D) | Kelembapan awal(%) | Kelembapan akhir(%) | Daya Total(kw) | Area penutup(m²) |
DLMG1916 | 300 | <30 | 13±2 | 130 | 42*16 |
DLMG2220 | 500 | 150 | 46*16 | ||
DLMG2522 | 800 | 200 | 48*16 | ||
DLMG2825 | 1000 | 250 | 51*16 | ||
DLMG3026 | 1300 | 280 | 52*18 | ||
DLMG3228 | 1500 | 330 | 55*18 | ||
DLMG3430 | 1800 | 380 | 56*18 | ||
DLMG3632 | 2200 | 450 | 58*18 | ||
DLMG3835 | 2700 | 560 | 60*18 | ||
DLMG4036 | 3000 | 660 | 60*18 | ||
Catatan: Kapasitas peralatan berhubungan langsung dengan pengurangan kandungan air batu bara. Proporsi curah huan sangat besar, dan kapasitas produksi peralatan juga menurun. Perusahaan konsultan Dingli. |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi