Application: | Aviation, Electronics, Industrial, Medical, Chemical |
---|---|
Standard: | JIS, GB, DIN, ASTM, AISI |
Purity: | 38% |
Alloy: | Alloy |
Type: | Nickel Bar |
Powder: | Not Powder |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
AL6XN Inkoloy 926 ALLOBY N08367 N08926 1.4529 Bar
Campuran AL-6XN diidentifikasi oleh Sistem Penomoran Terpadu (UNS) N08367. Ini adalah campuran baja antikarat austenitic dengan nikel tinggi (24%), chromium (22%), molibdenum (6%), Kandungan nitrogen (0.18%) dan umum dikenal sebagai baja anti karat austenitic (campuran seperti 254 SMO (UNS S31254) dan 904L (UNS N08904) juga jatuh di bawah sistem superustenitik) sementara 2205 (UNS S32305/ S31803) dan 2507 (UNS S750) masing-masing adalah dupleks dan dupleks baja.
AL6XN adalah baja anti karat austenitic dengan resistansi yang luar biasa terhadap keropos klorida, korosi celah dan retakan korosi yang tegangan. AL6XN merupakan alloy alary 6 yang dikembangkan untuk dan digunakan di lingkungan yang sangat agresif. Kandungan nikel tinggi (24%), molibdenum (6.3%), nitrogen dan kromium, yang memberikan resistansi yang unggul terhadap keretakan korosi klorida, pelubangan klorida, dan ketahanan korosi yang luar biasa. AL6XN terutama digunakan untuk ketahanan korosi pelubangan dan celah yang lebih baik pada klorides. Ini dapat berganti dengan baja antikarat.
Karena kandungan nitrogen, AL6XN memiliki kekuatan tensil yang lebih besar daripada hasil cetak austtic biasa, dan mempertahankan kekuatan perubahan ultrilitas dan tekanan yang tinggi.
Kromium, molibdenum, nikel dan nitrogen semuanya memberikan kontribusi terhadap resistan keseluruhan terhadap korosi melalui berbagai media. Kromium adalah agen utama untuk pemberian resistan korosi dalam lingkungan yang netral atau teroksidasi. Kromium, molibdenum dan nitrogen meningkatkan resistan terhadap korosi keropos. Struktur austenitic nickel nikel Baik nikel dan molibdenum keduanya memberikan resistan yang lebih besar terhadap retakan korosi Klorida pada lingkungan yang mengurangi.
NI |
CR |
MO |
C |
N |
MN |
Si |
P |
S |
CU |
FE |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
23.5-25.5 |
20.00-22.00 |
6.00-7.00 |
0.03 Maks. |
0.18-0.25 |
2.0 Maks. |
1.00 Maks. |
,040 Maks. |
0.03 Maks. |
0.75 Maks. |
Sisa |
Pipa yang dilas |
Dilas tabung |
Lembar/pelat |
Bar |
Flensa & fitting |
---|---|---|---|---|
B675, A312 |
B676, A249 |
B688, A240 |
B691, A479 |
B462, A182 |
Tensil dan Properti dampak, pelat
TEMP. SBP (SBP) |
Ult. Kekuatan tensil, psi |
Menghasilkan kekuatan sebesar 2%, psi |
Naskh dalam tahun 2", persen |
Kekerasan notch V, ft-lb |
---|---|---|---|---|
-450 (-268) |
218,000 |
142,000 |
36 |
353* |
-320 (-196) |
196,000 |
107,000 |
49 |
85 |
-200 (-129) |
- |
- |
- |
100 |
70 (21) |
108,000 |
53,000 |
47 |
140 |
200 (93) |
99,900 |
49,400 |
47 |
- |
400 (204) |
903,000 |
40,400 |
46 |
- |
600 (316) |
86,000 |
36,300 |
47 |
- |
800 (427) |
87,000 |
36,000 |
48 |
- |
Q1: Apakah Anda menerima pesanan percobaan?
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi