Semprot alat berat di alat berat Industri/Pabrik pembuat Pupuk

• Layanan purna jual: dukungan teknis online
• Garansi: 1 tahun
• Tipe: Peralatan pengeringan semprotan
• Aplikasi: Slurry
• Bahan bakar: Gas
• Tekanan Pengoperasian: Atmosfir
• Nomor Roller: Drum Tunggal
• Formulir Membran kain: Umpan Teratas
• Tipe Peralatan pengeringan tempat Tidur Fluida: Horizontal Fluid Bed (tempat Tidur Cairan Horizontal)
• Jenis Peralatan pengeringan Vakum: Pelat menyedot debu
• Kondisi: Baru
• Paket Transportasi: Seaworth
• Spesifikasi: 5-5000kg
• Merek Dagang: ZHENGAN
• Asal: Changzhou
• Kode HS: 8419399090
• Kapasitas Produksi: 4 Sets/Month

Deskripsi Produk

Hai, saya Joanna
 

Dan sekarang bekerja untuk Changzhou ZHEXING Environmental Technology Engineering Co., Ltd

Saya tahu Anda mencari peralatan pengering yang berkualitas baik.
 

Pertanyaan tentang pengering drum merasa bebas untuk menghubungi saya, saya ingin menawarkan dukungan teknis penuh dan layanan video online, ini akan membantu Anda mengetahui sistem pengering penuh dengan sangat baik.
 

Jadi perusahaan kita bisa menjadi pilihan yang baik, MENGAPA?

 

 

 

 

Anda mungkin tertarik dengan informasi berikut:
 

• ^{Detail peralatan, instrumen. Merek.}
• ^{Detail material konstruksi.}
• ^{Detail otomatisasi}  
• ^{Apakah termasuk perakitan atau tidak.}
• ^{Memulai dan menjamin.}
• ^{Parameter proses.}
• ^{Persentase kehilangan produk.}
• ^{Parameter kualitas dari produk akhir.}
• ^{Waktu pengoperasian yang disarankan antara jalur daya CIP ("Clean in Place").}
• ^{Rencana informasi untuk pekerjaan sipil, yang menunjukkan dimensi dan tingkat yang diperlukan, beban pada slab dan basis, dll.}
• ^{Tata letak pemasangan.}
• ^{Petunjuk penggunaan untuk pengoperasian dan perawatan.}
• ^{Daftar suku cadang.}
• 

Pengenalan

 ^{Selama pengeringan semprotan cairan umpan, energi yang sangat besar dan transfer massal terjadi dalam waktu yang sangat singkat. Cairan yang terkonsentrasi meninggalkan atomisasi dengan kecepatan 100-200 m/s.. Sebagian besar uap air dikeluarkan dari perlambatan tetesan cairan; dan selama perjalanan ini, kabut turun dengan kecepatan awal dan dibawa melalui udara kering. Butiran cair kecil memiliki kelembapan 90% yang menguap dari luar atomiser; sedangkan jarak sekitar 1,5m diperlukan untuk tetesan cairan yang besar.
Dalam proses pengeringan penuh, suhu tetesan cairan berada di antara suhu udara sekitar dan suhu bola lampu basah; dan setelah atomisasi, suhu tetesan cairan akan meningkat sedikit lebih tinggi dari suhu bola lampu yang basah segera. Penguapan kelembapan dari permukaan tetesan cairan dimulai dari tahap pengeringan kecepatan konstan. Pada tahap ini, tetesan cairan masih mengalir cair, dan kelembapan dalam tetesan cairan mudah dipindahkan dari dalam ke permukaan cairan, menjaga permukaan yang dilembabkan.
Pada tahap pengeringan berikutnya, kandungan kelembapan mencapai nilai kritis, tetesan cairan menghilangkan karakteristik cairan dan menjadi basah solid, dan bentuk encrupstation di permukaan. Dalam kasus seperti itu, uap dihasilkan karena panas yang diterima lebih besar daripada momentum gerakan kelembapan, sehingga tekanan internal meningkat dan membuat selubung pecah. Tahap ini ditampilkan dengan tampilan gradien kelembapan yang tiba-tiba ke arah radial tetesan cairan. Uap air melewati bagian dalam partikel dan serpihan keluar, dan tingkat pengeringan mulai merosot. Oleh karena itu, tahap ini disebut sebagai tahap perlambatan.
Pengeringan penyemprotan telah diterapkan secara luas di setiap industri dalam tahun-tahun belakangan ini karena menghilangkan kelembapan dalam waktu yang sangat singkat.
Alur prosesnya seperti yang diperlihatkan di bawah ini:
Udara bersih setelah penyaringan dipanaskan melalui heat-transfer heat exchanger hingga 250 o C dengan oli pemindahan panas 310 derajat dari tungku minyak pemindahan gas alam dan kemudian dikirim dengan kipas blower ke distributor udara panas ifidice pada bagian atas menara pengeringan. Distributor udara panas mendistribusikan udara panas secara merata dan membuat aliran udara panas dari atas ke bawah menara secara paralel. Cairan umpan kering dikirim dengan pompa penyelam ke dalam pistol semprotan tekanan di atas menara, dan kabut kerucut yang lebih sedikit jatuh di bawah fungsi pistol semprotan tekanan. Kabut turun dan aliran udara panas turun di dalam menara, mentransfer panas dan massa dengan cepat, menjadi serbuk kering, mengalir bersama dengan gas sisa dari dasar menara hingga tempat tidur berarus di bawah menara sebelum terus kering sampai suhu kelembapan naik ke standar, kemudian, masukkan ke dalam tas kemasannya dari pipa pengisian pusat. Tempat tidur yang telah dibuat menjadi kering akan mengeringkan udara dan mengumpulkan gas sisa; gas yang kering dan kering serta kering dengan gas yang dikumpulkan akan mengalir ke dalam kluster topan, kemudian melalui kipas angin, mereka akan mengakses menara scriping basah untuk menghilangkan debu sebelum dievakuasi. Bubuk banyak di bagian bawah panel siklon masuk ke bagian atas menara untuk kondensasi dan granulasi dengan cara sistem pengiriman udara kompresi, dan daya yang berlebihan dikirimkan ke menara selimulasi basah untuk “disasahan dan”. Lihat bagan alur untuk detailnya.}

FITUR

1. Kecepatan pengeringan cepat. Area permukaan material akan diperbesar sangat ketika bahan mentah cair atomisasi dan 95% - 98% air dapat menguap dengan seketika dalam aliran udara yang panas. Waktu pengeringan hanya perlu berlangsung beberapa detik. Pengering ini terutama cocok untuk bahan yang sensitif terhadap panas.

2. Produk akhir adalah ball grule dengan ukuran seragam. Fluiditas dan Solutibacaannya baik. Kualitas dan kemurnian produk sangat tinggi.

3. Tergantung karakteristik material mentah, pengering dapat menggunakan udara panas untuk mengeringkan atau menggunakan udara dingin untuk rKumpulkan.

4. Pengoperasian yang sederhana dan stabil. Sistem kontrol ini nyaman dan mudah untuk mewujudkan operasi otomatis.
 

Aplikasi  
 

Industri kimia:  
Sodium (), dan pigmen,,,,, Mn3o4, Beround Pupuk, asam formik, Katalis, bahan asam sulfat, asam amino, Karbon Putih, dll.  

Industri makanan:  
Susu bubuk, protein, biji cokelat bubuk, pengganti susu bubuk, telur Putih (Yolk),  Makanan dan tumbuhan, zat masak, jus ayam, kopi, teh larut Instan, Bumbu penyedap daging, protein, Soybean, protein kacang, Hidroklyzate, Gula, jagung Sirop, kanji, glukosa, Parectin, Malt Sugar, Sorbic Acassium, dan sebagainya.  

Industri Farmasi:  
Obat-obatan Tradisional Cina, Pesticide, Antibiotik, Agen minuman Medis, dll.  

Plastik dan resin:  
AB, ABS Emulsi, resin asam urat, resin Fenolik Aldehida, resin Urea-formaldehida, Resin formaldehida, Polykenene, Poly-Kloroprene, dan sebagainya  

Deterjen:  
Bedak mencuci, bubuk pencuci Lanjutan, sabun bubuk, soda Abu, Emulsi, Agen mencerahkan, Oropor, asam amino, dll.  

Keramik:  
Aluminium Oksida, Material Petak Keramik, magnesium Oksida, Talcum, dsb  

Lain:  Calmovary di, Hime Klorida, Stearic Acid Agent, dll.

_{Material dan kondisi cairan}

 <sup>1. Nama materi: Detergen slurry
2. Konten solid awal: 45%
Kapasitas evaporasi: 150kg/h 3
Temperatur udara masuk 4 derajat: 190 derajat C (dapat disetel)
Temperatur udara keluar 5 derajat: 85 derajat C (dapat disesuaikan)
6. Metode pemanasan: Pertukaran panas minyak pemanas/atau uap/atau gas alam/atau listrik
7. Metode recovery : proses pelepasan arus pada pipa tengah yang mengalami kelancaran arus
8. Metode Defting: Panel siklon + pembersih basah
9. Pemasangan: Indoor</sup>

 

_{Kondisi proses
Metode atomisasi: Nozzle tekanan tinggi
Metode kontak air dan tetesan kabut: Aliran paralel
Metode sumber panas dan pemanasan: Pemanasan elektrik
Metode pembersihan debu: Pendinginan+scrubber dua tahap, tempat tidur cairan +scrubber
Metode pengumpulan produk: Menghilangkan pengisi daya}

Pemasangan dan penugasan dan Pelatihan:

1. Pembeli dapat mengatur instalasi dan debug dengan buku manual dari pemasok.

2. Jika pembeli meminta insinyur dari pihak penjual, pembeli harus menyusun barang-barang berikut:

(A)dalam 30 hari setelah alat berat dikirim ke pabrik pembeli, pembeli harus memberitahu penjual untuk menyusun insinyur kepada pabrik pembeli untuk pemasangan, persiapan, pengujian, dan pelatihan operator alat berat.

(B)Pembeli harus memberikan insinyur (1-2 orang) asrama dan penginapan, transportasi selama merekayasa di negara pembeli, serta tiket perjalanan dan biaya visa untuk insinyur. Selain itu, pembeli harus membayar uang sebagai gaji untuk seorang insinyur per hari.
Proyek



Informasi Perusahaan
ZHENXING didirikan pada tahun 1993. Kami mengkhususkan dalam pengembangan dan produksi pengering, pencampur, grinder, grinder, dll. Perusahaan kami telah bekerjasama dengan beberapa lembaga penelitian sejak tahun 2007 dan kami telah membentuk pusat pengujian peralatan pengeringan lumpur terbesar di Cina. Semua pengering diaplikasikan secara luas pada semua jenis medan industri.