Pengering Penyemprotan Sentrifugal Kecepatan Tinggi untuk membuat Collagen Peptide

• After-sales Service: Online Technical Supporting
• Warranty: 1 Year
• Heating Mode: Convective
• Material Status: Solution, Cream
• Atomization: Rotary Atomization
• Flow: aliran paralel
• Tidak. Model.: LPG
• Heat Source: Electricity, Steam, Coal Gas, Natural Gas, Fuel
• Type: Centrifugal Spray
• suhu intimet: 140-350 kontrol otomatis
• temperatur luar: 80-90
• tingkat pengembalian serbuk kering (%): >=95
• metode atomisasi: sentrifugal
• metode kontak air panas dan tetesan kabut: aliran paralel
• metode sumber panas dan pemanasan: pemanas listrik
• metode menghilangkan debu: siklon dua tahap
• metode pengumpulan produk: pengisi daya rusak
• Paket Transportasi: Seaworth
• Spesifikasi: 5-5000kg
• Merek Dagang: ZHENGAN
• Asal: Changzhou
• Kode HS: 8419399090
• Kapasitas Produksi: 4 Sets/Month

Deskripsi Produk

 

 

 

 

Beberapa informasi penting

Sebelum Anda membeli, saya ingin membagikan beberapa informasi berharga.  
Berdasarkan pengalaman kami melayani klien, tim teknis kami mampu memenuhi persyaratan Anda dalam hal kapasitas produksi, kemampuan kontrol kualitas, dan solusi desain.  
Basis pelanggan kami yang luas dalam pasar Rusia adalah bukti kemampuan pelayanan purna jual dari luar negeri.
Sejujurnya, sistem manajemen kualitas kami mendukung pangsa pasar kami di pasar internasional, dan juga merupakan salah satu keunggulan kompetitif kami yang tidak terlihat.

Pengering semprotan adalah sistem pengeringan rumit yang bukan alat berat standar. Parameternya tidak bersifat tetap, dan sebagian besar data harus disesuaikan selama proses debug. Terkadang, metode pengoperasian harus disesuaikan menurut kondisi lingkungan. Berdasarkan hal ini, seorang insinyur yang sangat berpengalaman sangat penting selama tahap debug. Bahkan jika bahan sama dengan kadar sodium sikat, parameter pengoperasiannya mungkin tidak sama persis dengan waktu terakhir di lokasi yang berbeda. Pertanyaan seperti seberapa besar udara panas yang dibutuhkan, berapa banyak panas yang dibutuhkan, model kipas yang sesuai, dan bagaimana menyiapkan sistem kontrol dalam kondisi lingkungan yang nyata, semuanya berkaitan dengan pengalaman.

Berikut adalah pengenalan tentang cara mesin pengering semprotan bekerja untuk produksi collapeptida:

1. Kolagen Peptide: Kolagen adalah sebuah protein yang ditemukan dalam jaringan hewan yang menghubungkan manusia, termasuk manusia. Lapisan merica kolagen terendam, yang berarti mereka diuraikan menjadi lebih kecil, yang dapat menyerap air pasang. Arus gelombang ini sering digunakan dalam berbagai aplikasi karena mempunyai potensi manfaat kesehatan kulit, rambut, dan kesehatan sendi.

2. Liquid: Proses dimulai dengan solusi kolagen cair atau suspensi. Larutan ini biasanya mengandung air pasang, air pasang, dan kemungkinan bahan-bahan lain seperti pengawet atau bumbu.

3. Atomisasi: Solusi kolagen cair dipompa ke dalam ruang pengering semprotan. Di dalam ruang, larutan atomisasi menjadi tetesan yang sangat kecil. Proses atomisasi ini dapat dicapai dengan berbagai metode, seperti nozzle tekanan atau atomisasi sentrifugal. Tujuannya adalah menciptakan kabut cairan yang halus.

4. Pengeringan: Kabut kolagen cairan masuk ke dalam ruang pengeringan yang panas. Ruang pengeringan dipertahankan pada suhu terkontrol, yang biasanya di atas titik didih cairan tetapi di bawah suhu yang akan merembes atau merusak arus pasang pepagen.

5. Evaporasi: Ketika kabut tetesan cairan masuk ke ruang panas, kandungan air akan menguap dengan cepat akibat suhu yang tinggi dan aliran udara panas. Proses ini mengubah butiran cairan menjadi partikel-partikel padat.

6. Pengumpulan bubuk: Partikel kolagen yang telah kering kemudian dikumpulkan dalam separator siklon atau perangkat koleksi lainnya di bagian bawah ruang pengeringan. Bubuk yang telah dikumpulkan dapat diproses lebih lanjut dan dikemas untuk didistribusikan.

Kelebihan kering dari kekeringan semprotan untuk Collagen Peppass:

1. Pelestarian Bioaktivitas: Pengeringan semprotan adalah metode pengeringan lembut yang dapat membantu melestarikan aktifitas dan fungsionalitas colums kolagen.

2. Ukuran partikel yang konsisten: Memungkinkan pengolahan bubuk peptida aatide dengan ukuran dan properti partikel yang konsisten.

3. Produktivitas tinggi: Pengeringan penyemprotan adalah proses pengolahan berkelanjutan dan hasil-tinggi, yang membuatnya cocok untuk produksi skala besar.

4. Penanganan yang mudah: Bubuk halus dan kolagen menjadi mudah untuk menangani, menyimpan, dan menggabungkan berbagai produk.

5. Kustomisasi: Pabrik dapat menyesuaikan properti bubuk peptida kolagen, seperti ukuran partikel, soludility, dan rasa.

Pengeringan semprotan adalah metode yang efisien untuk menghasilkan bubuk peptida buatan yang banyak digunakan dalam makanan, produk perawatan kulit, dan makanan fungsional. Memungkinkan konversi solusi kolagen cair menjadi mudah dipindahkan dan bentuk bubuk yang serba guna sekaligus menjaga integritas peptida yang kolagen.

 Keunggulan semprotan pengering
1.proses pengeringan yang efisien: Pengering semprotan kami menawarkan cara yang efisien dan efektif untuk mengeringkan cairan dan membuat bubuk. Sistem pengeringan dirancang dengan perangkat broom, dengan atomisasi cairan ke dalam tetesan kecil dan sampai-sampai suhu yang tinggi, air bisa menguap dengan cepat, dengan meninggalkan butiran lembut. Proses ini jauh lebih cepat daripada metode pengeringan tradisional dan dapat membantu meningkatkan produktivitas dan efisiensi untuk bisnis.

2.bubuk berkualitas tinggi: Pengering semprotan yang kami sediakan dengan Volute dan Hot Air Distributor: Wadah volute udara di menara utama mengadopsi struktur yang dipercepat, yang membuat udara panas secara efektif menekan bahan saat memasuki menara, dan siklon yang teratur , agar tetesan air yang atomisasi bahan tidak kembali ke atas, peleburan panas dan penurunan kualitas, dapat mencapai kualitas produk yang konsisten setiap saat. Proses ini memastikan bahwa cairan mengering secara merata dan menyeluruh, sehingga menghasilkan serbuk seragam yang memenuhi spesifikasi yang tepat.

3.Kebersihan: Pengering dirancang dan dibuat dengan bahan yang memenuhi standar pengeringan, Perangkat pembersihan sistem pengurasan debu dinding dipasang dan mudah dibersihkan untuk memastikannya higienis.

4. Keselamatan: Pengering dilengkapi dengan fitur pengaman, sistem penahan cakram/anti ledakan, perlindungan kebakaran, dan sistem pematian darurat, untuk memastikan keselamatan operator dan mencegah kerusakan pada peralatan.

5. Keandalan: Pengering andal dan tahan lama, dengan persyaratan perawatan rendah, dan masa pakai yang lama.

6. Kontrol: Sistem kontrol yang memungkinkan monitoring dan penyetelan parameter proses secara akurat, misalnya temperatur masuk, laju aliran udara, dan laju umpan.

7. Lingkungan: Pengering dirancang dengan mempertimbangkan masalah lingkungan, terutama dalam meminimalkan emisi dan mengurangi konsumsi energi

8. Setelah penjualan dilakukan: Dengan kebutuhan perawatan yang rendah, dan masa pakai yang lama. 24 jam panggilan online, dukungan teknis dari pasar lokal, dan teknisi akan menawarkan layanan pintu ke pintu untuk membantu pelanggan menemukan solusi.

Deskripsi Produk

 

Pengering Penyemprotan Sentrifugal Kecepatan Tinggi Seri LPG  

Pengering penyemprotan sentrifugal adalah teknologi pengeringan yang paling banyak digunakan dalam teknologi pengeringan.

Pada pengering semprotan, cairan yang akan dikeringkan diberi semprotan air dalam bentuk kabut. Tetesan kecil segera menguap dan dikonversi menjadi partikel padat, yang jatuh ke bagian bawah ruang.
Uap dipindahkan ke dalam separator di mana partikel kering halus yang terbawa bersama uap dipisahkan dan dikumpulkan. Pengering semprotan tersedia dalam berbagai bentuk dan desain.
Pengering semprotan umum terdiri dari ruang pengeringan yang sama seperti pemisah siklon, jadi untuk memastikan sirkulasi udara yang baik ke fasilitas pemanas dan transfer massa serta memastikan bahwa partikel kering dipisahkan oleh tindakan sentrifugal.
Membantu pengeringan cairan atau suspensi yang sederhana dan efektif. Selain itu, selama proses pengeringan, pengguna dapat mengontrol suhu produk kering, membentuk butir-butir gandum yang diperlukan untuk produksi.
Perangkat ini memiliki keunggulan dibanding peralatan pengeringan konvensional: Udara panas diletakkan ke dalam filter pelembap udara untuk membantu waktu pengeringan cepat; Kualitas Produk ditingkatkan; pengoperasian alat berat kontinu, otomatisasi lengkap, pengoperasian sederhana, perawatan mudah, Biaya tenaga kerja rendah; perangkat ini dirancang untuk disesuaikan dengan beragam produk, terutama material sensitif suhu.

Pemasangan dan penugasan dan Pelatihan:

1. Pembeli dapat mengatur instalasi dan debug dengan buku manual dari pemasok.

2. Jika pembeli meminta insinyur dari pihak penjual, pembeli harus menyusun barang-barang berikut:
(A)dalam 30 hari setelah alat berat dikirim ke pabrik pembeli, pembeli harus memberitahu penjual untuk menyusun insinyur kepada pabrik pembeli untuk pemasangan, persiapan, pengujian, dan pelatihan operator alat berat.
(B)Pembeli harus memberikan insinyur (1-2 orang) asrama dan penginapan, transportasi selama merekayasa di negara pembeli, serta tiket perjalanan dan biaya visa untuk insinyur. Selain itu, pembeli harus membayar uang sebagai gaji untuk seorang insinyur per hari.
 

Anda mungkin tertarik dengan informasi berikut:

• Detail peralatan, instrumen. Merek.
• Detail material konstruksi.
• Detail otomatisasi  
• Apakah termasuk perakitan atau tidak.
• Memulai dan menjamin.
• Parameter proses.
• Persentase kehilangan produk.
• Parameter kualitas dari produk akhir.
• Waktu pengoperasian yang disarankan antara jalur daya CIP ("Clean in Place").
• Rencana informasi untuk pekerjaan sipil, yang menunjukkan dimensi dan tingkat yang diperlukan, beban pada slab dan basis, dll.
• Tata letak pemasangan.
• Petunjuk penggunaan untuk pengoperasian dan perawatan.
• Daftar suku cadang.

Parameter Produk

Material dan kondisi cairan

Nama Material:	cair atau lumpur
Penguapan air:	maks 5 metrik ton/j
Keluaran serbuk kering:	tergantung proporsi material
Jumlah input cairan:	maks 10 metrik ton/j
Suhu cairan:	20 derajat (suhu normal)
Suhu pengeringan:	150
Sumber panas:	Uap/ gas/gas LPG/Batubara

Kondisi proses

Metode atomisasi:	sentrifugal
Metode kontak air panas dan tetesan kabut:	aliran paralel
Sumber panas dan metode pemanasan:	pemanas listrik
Metode pembuangan debu:	Siklon dua tahap
Metode kumpulan produk:	pengisi daya rusak

Properti Produk Seri

Dimensi/Model	LPG-5	LPG-25	LPG-50	LPG-150	LPG-200-2000
iniet Temperature ^oc	140-350 kontrol otomatis
outet Temperature ^oc	80-90
Kapasitas Maks evaporasi (kgh)	5	25	50	150	200-2000
Metode Atomizing	transmisi udara kompresi	transmisi mekanis
Revolubion (R. Slot .m)	25000	18000	18000 15000		8000-1500
Diameter cakram Atomisasi(mm)	50	120	120	150	180-240
Sumber panas	listrik	uap+listrik		uap+listrik, oli, bahan bakar, tungku udara panas
Daya Maks.Hebatng (kw)	9	36	72	99
Dimensi keseluruhan ( L*W*H )m	1.8*0.93*2.2	3*2.7*4.26	3.5*3.5*4.8	5.5*4*7	Tergantung pada situasi sebenarnya
Tingkat Pemulihan bubuk kering (%)	>=95

 

Foto detail

 

Skenario Aplikasi

 

 

 

Presentasi Produk

 

 

 

Profil Perusahaan

ZHENXING didirikan pada tahun 1993. Kami mengkhususkan dalam pengembangan dan produksi pengering, pencampur, grinder, grinder, dan lain-lain. Perusahaan kami telah bekerjasama dengan beberapa lembaga penelitian sejak tahun 2007 dan kami telah mendirikan pusat pengujian peralatan pengeringan lumpur terbesar di Cina. Semua pengering diaplikasikan secara luas pada semua jenis medan industri.

Kami memiliki sistem manajemen kualitas ISO9001. Kami mengikuti prosedur kontrol kualitas yang ketat dan kami menyediakan produk-produk berkualitas tinggi dengan layanan purna-jual dan dukungan teknis yang cepat.

Peralatan pengeringan kami telah diekspor ke Amerika Utara, Pakistan, India, Vietnam, Rusia, dan negara-negara lainnya.

Saya adalah spesialis pengering industri yang dapat diandalkan dan andal, pabrik terkemuka di bidang pengeringan berdasarkan di Changzhou China. Dengan pengalaman lebih dari 10 tahun dalam merancang dan fabrikasi alat berat pengering.

Saya memahami bahwa teknologi pengeringan dan kualitas merupakan kunci untuk memenuhi persyaratan kapasitas produksi, dan kinerja kerja pengering dengan baik adalah tujuan kami, itulah sebabnya DALAM TEKNOLOGI PENGERINGAN saya selalu mengutamakan kebutuhan klien kami.

 

 

 

Profesional

FAQ

Apa yang harus saya lakukan?

Saya berfokus pada penyediaan sistem pengeringan industri, yang meliputi pengering semprotan, pengering kilat, pengering drum, pengering rambut berkkalem vakum, pengering skalsifikasi suhu tinggi, pengering sabuk mesh, pengering baki berkelanjutan, saluran produksi pigmen.
Pabrik kami yang terkait telah memiliki pengalaman luas mengekspor ke Amerika Serikat, Rusia, Malaysia, India, dan Amerika Utara.

Mengapa memilih saya?

Untuk memberikan Anda solusi pengeringan yang paling efektif biaya.
Tawarkan dukungan teknis online 24 jam gratis.
Menawarkan dukungan penuh pada desain, pembuatan, dan layanan pemasangan.
Jadwal produksi yang diperbarui secara real-time tersedia untuk Anda.